一种新型线端连接器母座的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域，特别涉及一种新型线端连接器母座。


背景技术：

2.线端连接器用于各类民用移动通讯设备及各类个人终端设备(如手机、笔记本电脑、gps、mp3/mp4、数码相机、手持式游戏机等)，是实现此类设备内部各功能性器件与主机板之间信号或电源连接或传递，最终完成功能性器件性能的实现。
3.现有技术中的线端连接器的母座与端子安装后，母座的胶芯框口的相对位置与端子框口的相对位置无法对应，出现摆偏的情况，这样会导致连接器公头的公端子与连接器母座的母端子对接时，出现偏移，导致公端子与母端子接触面积小，从而导致连接器的电气性能差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可以防止连接器公头与连接器母座对接后，端子之间的对接不会偏移，可以提高端子之间的接触面积，电气性能好的新型线端连接器母座。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型线端连接器母座，包括基座和若干导电端子，所述基座设置有对接面，所述基座内设置有若干端子槽，所述端子槽自对接面同向延伸形成，所述导电端子容设于端子槽中，所述端子槽靠近对接面的内侧面上设置有第一限位凸台和第一限位凹槽，所述导电端子包括基部和自基部两侧相对弯曲延伸的一对臂部，所述臂部的前端面对应第一限位凹槽设置有第二限位凸台和对应第一限位凸台设置有第二限位凹槽。
7.进一步地，所述端子槽的下侧面开设有卡槽，所述导电端子的基部的底部倾斜向下冲压而成一弹片，所述弹片可与卡槽配合安装。
8.进一步地，所述臂部的内侧面设置有接触部，所述接触部从臂部向内凹陷而成。
9.进一步地，所述接触部上设置有接触面，所述接触面为弧形面。
10.进一步地，所述臂部的后侧设置有支撑部，所述支撑部从基部的两侧相对延伸而成。
11.进一步地，所述支撑部的后侧设置有第一夹持部，所述第一夹持部自基部两侧相对弯曲延伸而成。
12.进一步地，所述第一夹持部的后侧设置有第二夹持部，所述第二夹持部自基部两侧相对弯曲延伸而成。
13.进一步地，所述基座的两侧分别设置有导向凸起部，所述导向凸起部的后侧设置有限位部。
14.进一步地，所述基座的上表面设置有卡合部。
15.进一步地，所述卡合部的两侧分别设置有定位部。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型通过在端子槽靠近对接面的内侧面上设置有第一限位凸台和第一限位凹槽，以及在导电端子的前端设置有第二限位凸台和第二限位凹槽，因此，当导电端子安装在端子槽中时，端子槽中的第一限位凸台会与导电端子的第二限位凹槽相配合，同时导电端子的第二限位凸台会与端子槽中的第一限位凹槽相配合，从而保证导电端子安装在端子槽中后，不会出现上下方向的摆偏，从而可以保证导电端子的框口与端子槽的框口相对应，从而使得连接器公头的端子与导电端子对接时，不会偏移，从而保证了他们端子之间的接触面积，提高连接器的电气性能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型连接器母座与连接器公头没有对接时的结构示意图；
20.图2是本实用新型连接器母座的结构示意图；
21.图3是本实用新型连接器母座的剖视图；
22.图4是本实用新型的导电端子与基座分开后的剖视图；
23.图5是本实用新型导电端子的结构示意图；
24.图6是本实用新型导电端子的剖视图。
25.附图标识说明：
26.1、连接器母座；2、连接器公头；
27.11、基座；12、导电端子；
28.111、对接面；112、端子槽；113、第一限位凸台；114、第一限位凹槽；115、导向凸起部；116、限位部；117、卡合部；118、定位部；119、卡槽；
29.121、基部；122、臂部；123、第二限位凸台；124、第二限位凹槽；125、弹片；126、接触部；127、接触面；128、支撑部；129、第一夹持部；130、第二夹持部；
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型进行详细的介绍说明。
31.如图1所示的连接器母座1与连接器公头2没有对接时的结构示意图。
32.如图2所示的，一种新型线端连接器母座1，包括基座11和若干导电端子12，基座11设置有对接面111；基座11的两侧分别设置有导向凸起部115，导向凸起部115的后侧设置有限位部116，基座11的上表面设置有卡合部117，卡合部117的两侧分别设置有定位部118。当连接器公头2与连接器母座1对接时，导向凸起部115可对连接器公头2进行导向，防止连接器公头2出现对插偏移的情况，当连接器公头2对接后通过限位部116进行限位，防止连接器公头2对接过头，另外连接器公头2上设置有卡块，卡块与卡合部117配合，使得连接器公头2卡接在连接器母座1上，而基座11上的定位部118可以对连接器公头2上侧的定位板进行定位。
33.如图3和图4所示的，基座11内设置有若干端子槽112，端子槽112自对接面111同向延伸形成，导电端子12容设于端子槽112中，端子槽112靠近对接面111的内侧面上设置有第一限位凸台113和第一限位凹槽114，导电端子12包括基部121和自基部121两侧相对弯曲延伸的一对臂部122，臂部122的前端面对应第一限位凹槽114设置有第二限位凸台123和对应第一限位凸台113设置有第二限位凹槽124。
34.本实用新型通过在端子槽112靠近对接面111的内侧面上设置有第一限位凸台113和第一限位凹槽114，以及在导电端子12的前端设置有第二限位凸台123和第二限位凹槽124，因此，当导电端子12安装在端子槽112中时，端子槽112中的第一限位凸台113会与导电端子12的第二限位凹槽124相配合，同时导电端子12的第二限位凸台123会与端子槽112中的第一限位凹槽114相配合，从而保证导电端子12安装在端子槽112中后，不会出现上下方向的摆偏，从而可以保证导电端子12的框口与端子槽112的框口相对应，从而使得连接器公头2的端子与导电端子12对接时，不会偏移，从而保证了他们端子之间的接触面127积，提高连接器的电气性能。
35.如图4所示的，本实施例中，端子槽112的下侧面开设有卡槽119，导电端子12的基部121的底部倾斜向下冲压而成一弹片125，弹片125斜向后设置，弹片125可与卡槽119配合安装，导电端子12安装在端子槽112中时，导电端子12的弹片125可卡入到卡槽119中，可以限制导电端子12在端子槽112中向后移动。
36.如图5和图6所示的，臂部122的内侧面设置有接触部126，接触部126从臂部122向内凹陷而成；接触部126上设置有接触面127，接触面127为弧形面，通过设置接触部126，当连接器公头2上的公端子6插入导电端子12内时，由于该公端子是圆形的，这样公端子的外表面与接触部126的弧形面接触时，弧形面与公端子的接触面127积更大，从而稳定低阶接触阻抗，使得公端子与导电端子12之间的连接的相对位置稳定，保证机械测试的性能稳定。
37.如图5所示的，本实施例中，臂部122的后侧设置有支撑部128，支撑部128从基部121的两侧相对延伸而成；支撑部128的后侧设置有第一夹持部129，第一夹持部129自基部121两侧相对弯曲延伸而成；第一夹持部129的后侧设置有第二夹持部130，第二夹持部130自基部121两侧相对弯曲延伸而成。导电端子12通过支撑部128可抵靠在端子槽112的内壁上，使得导电端子12不会上下移动，而设置第一夹持部129可以用于夹持电源线的电芯，设置第二夹持部130可以用于夹持电源线。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。