一种有利于导线安装的热缩套管连接结构的制作方法

文档序号:29663479发布日期:2022-04-14 20:47阅读:201来源:国知局
一种有利于导线安装的热缩套管连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及热缩套管技术领域,具体是一种有利于导线安装的热缩套管连接结构。


背景技术:

2.热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也可以叫做eva材质的,外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点,内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点,具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能,广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护,金属管、棒的防锈、防蚀等。
3.现有的热缩套管在使用时,需要将导线穿过热缩套管的开口,但是,当导线的直径较大时,很难将导线从热缩套管穿过,以此为导线的安装带来了极大的不便,鉴于此,现提供一种有利于导线安装的热缩套管连接结构来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种有利于导线安装的热缩套管连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种有利于导线安装的热缩套管连接结构,包括套管本体,还包括扩张机构,所述扩张机构用于对套管本体开口的扩张,所述扩张机构包括对称设置在套管本体两端的扩张单元,所述扩张单元包括固定环、活动设置于固定环上的多个伸缩模块以及驱动多个伸缩模块同步运作的驱动模块;所述固定环为中空结构,且固定环套设在套管本体外;多个所述伸缩模块呈环形阵列等间距布置在固定环的内环上,所述伸缩模块包括活动杆、弹簧和连接板,所述连接板紧密贴附在套管本体的外侧面上,所述活动杆的一端与连接板固定连接,另一端插设在固定环内,且活动杆位于连接板和固定环之间的杆体上套设有弹簧;所述驱动模块用于为多个伸缩模块中活动杆同步向固定环内插进提供动力。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述驱动模块包括转动环、环形导轨和连接绳,所述固定环的外环上开设有与环形导轨相配合的环形槽,所述转动环通过环形导轨与所述固定环转动连接,所述连接绳的数量与所述活动杆数量相同,且连接绳的一端与环形导轨连接,另一端与活动杆连接。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述转动环的外环上等间距设置有多个防滑齿。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述驱动模块还包括导向单元,所述导向单元包括设置于固定环内的多个导向组,所述导向组包括固定设置在固定环内的两个导向板,两个所述导向板对称设置在活动杆两侧,且导向板上安装有辊筒。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述环形导轨的两侧面均等间距嵌设有多个滚珠,所述环形槽侧壁开设有与滚珠相配合的环形轨道槽。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过设置扩张机构,当需要对导线进行安装时,可根据导线的直径大小来控制驱动模块,使多个伸缩模块中活动杆向远离套管本体的方向运动,多个连接板相互配合,以此实现对套管本体开口的扩张,从而方便不同直径导线的安装,解决了现有技术中导线直径较大导致安装不便的问题,大大提高了热缩套管的适用性。
附图说明
13.图1为一种有利于导线安装的热缩套管连接结构的整体结构示意图;
14.图2为图1中a处局部放大图;
15.图3为一种有利于导线安装的热缩套管连接结构中固定环和活动环的侧面剖视图;
16.图4为图3中b处局部放大图;
17.图中:1-套管本体、2-固定环、3-活动杆、4-弹簧、5-连接板、6-转动环、7-环形槽、 8-环形导轨、9-连接绳、10-防滑齿、11-导向板、12-辊筒、13-滚珠、14-轨道槽。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例1
20.请参阅图1-4,一种有利于导线安装的热缩套管连接结构,包括套管本体1,还包括扩张机构,所述扩张机构用于对套管本体1开口的扩张,所述扩张机构包括对称设置在套管本体1两端的扩张单元,所述扩张单元包括固定环2、活动设置于固定环2上的多个伸缩模块以及驱动多个伸缩模块同步运作的驱动模块;
21.所述固定环2为中空结构,且固定环2套设在套管本体1外;
22.多个所述伸缩模块呈环形阵列等间距布置在固定环2的内环上,所述伸缩模块包括活动杆3、弹簧4和连接板5,所述连接板5紧密贴附在套管本体1的外侧面上,所述活动杆3的一端与连接板5固定连接,另一端插设在固定环2内,且活动杆3位于连接板5和固定环2之间的杆体上套设有弹簧4;
23.所述驱动模块用于为多个伸缩模块中活动杆3同步向固定环2内插进提供动力,通过设置扩张机构,当需要对导线进行安装时,可根据导线的直径大小来控制驱动模块,使多个伸缩模块中活动杆3向远离套管本体1的方向运动,多个连接板5相互配合,以此实现对套管本体1开口的扩张,从而方便不同直径导线的安装,解决了现有技术中导线直径较大导致安装不便的问题,大大提高了热缩套管的适用性。
24.其中,所述驱动模块包括转动环6、环形导轨8和连接绳9,所述固定环2的外环上开设有与环形导轨8相配合的环形槽7,所述转动环6通过环形导轨8与所述固定环2转动连接,所述连接绳9的数量与所述活动杆3数量相同,且连接绳9的一端与环形导轨8 连接,另一端与活动杆3连接,当需要对套管本体1开口进行扩张时,通过转动转动环6,转动环6带动环形导轨8相对固定环2进行转动,环形导轨8在转动过程中,通过多个连接绳9的作用,使得固定环2上的多个活动杆3同步向远离套管本体1的方向运动,以此实现对套管本体1开口的扩张,当导线插入到套管本体1内时,松开转动环6,活动杆3 在弹簧4的作用下向靠近套管本体1的方向运动,以此实现转动环6的自动复位以及开口的还原,该驱动模块具有操作简单、
方便快捷的优点。
25.进一步的,所述转动环6的外环上等间距设置有多个防滑齿10,防滑齿10的设置,增加了转动环6与工作人员手掌之间的摩擦力,进一步方便工作人员对转动环6的转动。
26.再进一步的,所述驱动模块还包括导向单元,所述导向单元包括设置于固定环2内的多个导向组,所述导向组包括固定设置在固定环2内的两个导向板11,两个所述导向板 11对称设置在活动杆3两侧,且导向板11上安装有辊筒12,导向单元的具体设置目的在于为活动杆3插设在固定环2内的运动进行导向,避免活动杆3出现倾斜的现象,进一步提高了扩张机构运行的稳定性,辊筒12的设置,减少了连接绳9与导向板11之间的摩擦阻力,使活动杆3运动更加顺畅。
27.实施例2
28.本实施例在实施例1的基础上进行了改进,具体为:
29.所述环形导轨8的两侧面均等间距嵌设有多个滚珠13,所述环形槽7侧壁开设有与滚珠13相配合的环形轨道槽14,滚珠13和轨道槽14的设置,减少了环形导轨8与环形槽 7侧壁之间的摩擦阻力,使转动环6转动更加顺畅,进一步方便工作人员对转动环6的转动。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
31.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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