绝缘并沟线夹的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工的技术领域，尤其是涉及一种绝缘并沟线夹。


背景技术：

2.绝缘并沟线夹是应用于中小截面的绝缘导线不承受张力位置上的电气连接，因其结构简单，在电力系统中得到广泛应用。
3.目前，使用绝缘并沟线夹时，通常是人工剥掉绝缘导线的绝缘皮,再将裸露的两根导线放入绝缘并沟线夹两个沟槽内，之后，人工在金属外部包裹绝缘保护套，以使两根导线的金属部分恢复绝缘性，这至少存在如下技术问题：
4.由于人工剥除导线绝缘外皮，剥除距离难把控，且人工在金属外部包裹绝缘保护套的过程操作繁琐，作业时间长，从而一方面，绝缘并沟线夹安装效率低，另一方面，包裹过程中，未能人工包裹的部分裸露导线(主要指靠近绝缘并沟线夹侧的导线裸露的金属部分)与空气长时间接触，存在用电安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种绝缘并沟线夹，该绝缘并沟线夹能够在安装时，使导线裸露的金属部分快速恢复绝缘性，以提高安装效率，同时，降低用电安全隐患。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：
7.本实用新型实施例提供一种绝缘并沟线夹，包括线夹上盖、线夹下盖和锁定组件。所述线夹上盖的下表面和/或所述线夹下盖的下表面设有导线放置槽，所述导线放置槽内设有导电片；沿所述导线放置槽的延伸方向，所述线夹上盖的两端和所述线夹下盖的两端均设有延伸部，所述线夹上盖的延伸部的下表面和所述线夹下盖的延伸部的上表面均设有限位槽，所述限位槽的内部设有绝缘垫。装配状态下，所述线夹上盖与所述线夹下盖相互扣合并被所述锁定组件锁定在一起，所述线夹上盖的限位槽与所述线夹下盖的限位槽相互扣合，且所述限位槽与所述导线放置槽连通。
8.本实用新型实施例提供的绝缘并沟线夹通过在线夹上盖的两端和线夹下盖的两端各自设置延伸部、增长增宽线夹上盖的两端和线夹下盖的两端的外沿，并在线夹上盖的两端和线夹下盖的两端各自的延伸部之间设置绝缘垫的方式，使接线时导线裸露部分被包裹于绝缘垫，从而实现导线的绝缘性，保证导线无外露部分，解决用电安全隐患，整个操作简单、作业时间短，安装效率高。
9.在本实施例的可选实施方式中，所述线夹上盖的延伸部和所述线夹下盖的延伸部上均设有绝缘垫限位槽，所述绝缘垫上设有限位凸起部，所述限位凸起部安装于所述绝缘垫限位槽内部。
10.在本实施例的可选实施方式中，所述线夹上盖的延伸部的上表面连接有上支撑结构件，所述线夹下盖的延伸部的下表面设有下支撑结构件，所述上支撑结构件的高度与所述下支撑结构件的高度和/或形状不相同。
11.在本实施例的可选实施方式中，所述锁定组件包括力矩螺栓、上垫片、下垫片和底部螺纹垫片；其中：所述线夹上盖和所述线夹下盖之间设沿上下方向延伸的绝缘导向柱；所述力矩螺栓的杆部由上至下依次穿过所述上垫片、所述线夹上盖、所述绝缘导向柱、所述线夹下盖、所述下垫片后螺纹连接于所述底部螺纹垫片；装配状态下：所述力矩螺栓配置成能够转动，以配合所述底部螺纹垫片带动所述线夹上盖与所述线夹下盖相互靠近，进而将放置于所述导线放置槽内的导线夹持于所述线夹上盖的绝缘垫和所述线夹下盖的绝缘垫之间。
12.进一步可选地，所述力矩螺栓和所述绝缘导向柱分别设有两个，所述上垫片包括蝶形垫圈和上双孔垫片，所述下垫片和所述底部螺纹垫片均采用双孔垫片；
13.两个所述绝缘导向柱沿所述导线放置槽的延伸方向间隔排列，其中一个所述力矩螺栓的杆部由上至下依次穿过一个所述蝶形垫圈、所述上双孔垫片的一个穿孔、所述线夹上盖、一个所述绝缘导向柱、所述线夹下盖、所述下垫片的一个穿孔后螺纹连接于所述底部螺纹垫片的一个连接孔；另一所述力矩螺栓的杆部由上至下依次穿过另一所述蝶形垫圈、所述上双孔垫片的另一穿孔、所述线夹上盖、另一所述绝缘导向柱、所述线夹下盖、所述下垫片的另一穿孔后螺纹连接于所述底部螺纹垫片的另一连接孔。
14.进一步可选地，所述线夹上盖的上表面设有上垫片限位槽，所述上双孔垫片设于所述上垫片限位槽的内部；和/或，所述线夹下盖的下表面设有下垫片限位槽，所述下垫片设于所述下垫片限位槽的内部。
15.进一步可选地，所述线夹上盖的上表面设有用于将所述上双孔垫片卡紧于所述上垫片限位槽内的卡紧结构件；和/或，所述线夹下盖的下表面设有用于将所述下垫片卡紧于所述下垫片限位槽内的卡紧结构件。
16.进一步可选地，所述卡紧结构件包括设于所述线夹上盖或所述线夹下盖的三角形限位筋。
17.可选地，所述锁定组件还包括螺栓套筒，所述螺栓套筒以与所述力矩螺栓同步转动的方式连接于所述力矩螺栓的头端；所述螺栓套筒的外部设有多边形操作孔，所述多边形操作孔用于与旋转工具配合以转动所述螺栓套筒。
18.在本实施例的可选实施方式中，所述线夹下盖的下表面位于装配状态下所述导线放置槽的一侧部位设有导线适用范围标示结构。
19.需要特别说明的是：本实施例的各项可选实施方式中，“和/或”表示“和/或”前的结构与“和/或”后的结构同时或择一设置。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的绝缘并沟线夹的轴测视角下的爆炸示意图；
22.图2为图1中示出的绝缘并沟线夹的主视视角下的爆炸示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的绝缘并沟线夹中装配有锁定组件的线夹上盖的下
表面结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的绝缘并沟线夹中线夹下盖的下表面结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例提供的绝缘并沟线夹的导线装配结构爆炸示意图。
26.图标：100-导线；1-线夹上盖；10-导电片；11-上垫片限位槽；2-线夹下盖；22-导向柱限位件；23-下垫片限位槽；3-导线放置槽；4-延伸部；41-绝缘垫限位槽；5-绝缘垫；51-限位凸起部；61-上支撑结构件；62-下支撑结构件；71-力矩螺栓；72-上垫片；721-蝶形垫圈；722-上双孔垫片；73-绝缘导向柱；74-下垫片；75-底部螺纹垫片；76-螺栓套筒；761-多边形操作孔；8-卡紧结构件；9-导线适用范围标示结构。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.本实施例提供一种绝缘并沟线夹，参照图1至图5，该绝缘并沟线夹包括线夹上盖1、线夹下盖2和锁定组件，其中：线夹上盖1的下表面和/或线夹下盖2的下表面设有导线放置槽3，导线放置槽3内设有导电片10；导线放置槽3可以但不限于包括并排设置的两个。进
一步地，沿导线放置槽3的延伸方向，线夹上盖1的两端和线夹下盖2的两端均设有延伸部4，线夹上盖1的延伸部4的下表面和线夹下盖2的延伸部4的上表面均设有限位槽，在限位槽的内部设有泡棉垫或其他绝缘材料制成的绝缘垫5。装配状态下，线夹上盖1与线夹下盖2相互扣合并被锁定组件锁定在一起，线夹上盖1的限位槽与线夹下盖2的限位槽相互扣合，且限位槽与导线放置槽3连通。
35.接线使用时，如图5所示，先剥除导线100接线处的外皮，然后将两根导线100的裸露部分放在放入导线放置槽3内的导电片10上，通过锁定组件将线夹上盖1与线夹下盖2相互扣合并锁定在一起，此时，线夹上盖1的两端和线夹下盖2的两端各自的延伸部4限位槽内的绝缘垫5就会包裹在导线100的剩余裸露部分的外部，恢复导线100的绝缘性能，从而实现搭接导线作业。
36.本实施例提供的绝缘并沟线夹通过在线夹上盖1的两端和线夹下盖2的两端各自设置延伸部4、增长增宽线夹上盖1的两端和线夹下盖2的两端的外沿，并在线夹上盖1的两端和线夹下盖2的两端各自的延伸部之间设置绝缘垫5的方式，使接线时导线100裸露部分被包裹于绝缘垫5，从而实现导线100的绝缘性，保证导线100无外露部分，解决用电安全隐患，整个操作简单、作业时间短，安装效率高。
37.继续参照图1至图5，为增加绝缘垫5的安装稳固性，本实施例的可选实施方式中，较为优选地，线夹上盖1的延伸部4和线夹下盖2的延伸部4上均设有绝缘垫限位槽41，绝缘垫5上设有限位凸起部51，该限位凸起部51安装于绝缘垫限位槽41内部，该绝缘垫限位槽41可贯通或不贯通对应的线夹盖的盖体。
38.为便于区分线夹上盖1和线夹下盖2，进一步提高安装效率，本实施例的一些可选实施方式中，较为优选地，线夹上盖1的延伸部4的上表面连接有上支撑结构件61，线夹下盖2的延伸部4的下表面设有下支撑结构件62，上支撑结构件61的高度与下支撑结构件62的高度和/或形状不相同，以通过不同的外观结构快速区分线夹上盖1和线夹下盖2，降低作业难度，同时，还可通过上支撑结构件61和下支撑结构件62增加线夹上盖1和线夹下盖2各自的延伸部4的结构强度，进一步保证绝缘垫5对导线100裸露部分的包裹的严密性，增加绝缘效果；更具体地，在本实施例的可选实施方式中，该上支撑结构件61和下支撑结构件62优先但不限于采用加强筋状结构。
39.此外，本实施例中，锁定组件具有多种可选结构，例如但不限于，如图1至图5所示，该锁定组件包括力矩螺栓71、上垫片72、下垫片74和底部螺纹垫片75；其中：线夹上盖1和线夹下盖2之间设沿上下方向延伸的绝缘导向柱73，该绝缘导向柱73的下端可以但不限于被图2中示出的线夹下盖2上表面的设置的导向柱限位件22所限位，以确定其装配位置，该导向柱限位件22包括但不限于为围绕绝缘导向柱73设置的限位片结构；进一步地，力矩螺栓71的杆部由上至下依次穿过上垫片72、设于线夹上盖1的穿装孔、绝缘导向柱73、设于线夹下盖2的穿装孔、下垫片74后螺纹连接于底部螺纹垫片75。装配状态下：力矩螺栓71配置成能够转动，以配合底部螺纹垫片75带动线夹上盖1与线夹下盖2相互靠近，进而将放置于导线放置槽3内的导线100夹持于线夹上盖1的绝缘垫5和线夹下盖2的绝缘垫5之间。
40.进一步优选地，如图1至图5所示，上述力矩螺栓71和绝缘导向柱73分别设有两个，上垫片72包括蝶形垫圈721和上双孔垫片722，下垫片74和底部螺纹垫片75均采用双孔垫片；两个绝缘导向柱73沿导线放置槽3的延伸方向间隔排列，其中一个力矩螺栓71的杆部由
上至下依次穿过一个蝶形垫圈721、上双孔垫片722的一个穿孔、设于线夹上盖1的一个穿装孔、一个绝缘导向柱73、设于线夹下盖2的一个穿装孔、下垫片74的一个穿孔后螺纹连接于底部螺纹垫片75的一个连接孔；另一力矩螺栓71的杆部由上至下依次穿过另一蝶形垫圈721、上双孔垫片722的另一穿孔、设于线夹上盖1的另一穿装孔、另一绝缘导向柱73、设于线夹下盖2的另一穿装孔、下垫片74的另一穿孔后螺纹连接于底部螺纹垫片75的另一连接孔。
41.进一步优选地，线夹上盖1的上表面设有上垫片限位槽11，上双孔垫片722设于该上垫片限位槽11的内部；和/或，线夹下盖2的下表面设有下垫片限位槽23，下垫片74设于该下垫片限位槽23的内部，以对上双孔垫片722和/或下垫片74进行限位固定。
42.为进一步增加上双孔垫片722和下垫片74的安装可靠程度，进一步优选地，线夹上盖1的上表面设有用于将上双孔垫片722卡紧于上垫片限位槽11内的卡紧结构件8；和/或，线夹下盖2的下表面设有用于将下垫片74卡紧于下垫片限位槽23内的卡紧结构件8，该卡紧结构件8优选但不限于采用设于线夹上盖1或线夹下盖2的三角形限位筋，以利用卡紧结构件8将上双孔垫片722和下垫片74卡紧于对应的垫片限位槽内，卡紧结构件8可以但不限于采用弹性结构制成，以增加其使用寿命。
43.此外，继续参照图1至图5，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，上述锁定组件还包括螺栓套筒76，该螺栓套筒76以与力矩螺栓71同步转动的方式连接于力矩螺栓71的头端；在该螺栓套筒76的外部设有多边形操作孔761，该多边形操作孔761用于与扳手或其他旋转工具配合以转动螺栓套筒76，当力矩螺栓71转动时，即可配合底部螺纹垫片75带动线夹上盖1与线夹下盖2相互靠近，进而将放置于导线放置槽3内的导线100夹持于线夹上盖1的绝缘垫5和线夹下盖2的绝缘垫5之间。
44.此外，在本实施例的一些可选实施方式中，如图4所示，线夹下盖2的下表面位于装配状态下导线放置槽3的一侧部位设有导线适用范围标示结构9，该导线适用范围标示结构9可以但不限于采用如图4所示的突起的导线型号标记，需说明的是：图4中示出的型号仅为示意型号，并非对本实施例适用于的导线型号进行限制，本实施例通过设置该导线适用范围标示结构9，便于确定该绝缘并沟线夹的导线放置槽3适用的导线，从而降低作业难度，进一步提高作业效率。
45.最后应说明的是：
46.1、本实施例的各项可选实施方式中，“和/或”表示“和/或”前的结构与“和/或”后的结构同时或择一设置；
47.2、本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。