变压器植物油装置系统的制作方法

1.本实用新型涉及变压器换油技术领域，尤其是涉及一种变压器植物油装置系统。


背景技术：

2.变压器可分为油浸式变压器、干式变压器和气体绝缘变压器，其中油浸式变压器因其内部装有变压器油而得名。现如今随着技术的发展，变压器油多采用天然酯绝缘油替换矿物油使用，天然酯绝缘油具有高燃点、提高绝缘寿命等特点。
3.油浸式变压器主要包括了器身、油箱、冷却装置等，其中器身内设置有铁芯和绕组等，器身是主要工作部件，用来变压使用；油箱是指油浸式变压器的外壳，其主要作用是用来填充变压器油，器身安装在油箱内，铁芯和绕组等零件均浸没在变压器油中，变压器油在变压器中起到绝缘和冷却的作用；有些变压器在使用过程中会采用油浸加风冷的方式，因此冷却装置还包括了风扇、散热等其它部分，冷却装置主要用来冷却变压器工作过程中产生的热量，将变压器的工作温度控制在合理的范围内。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：油浸式变压器中的变压器油在经过一段时间使用后需要进行更换，目前的更换过程需要操作员将盛装费油的容器和新油桶送至现场，然后排放变压器中的废油，待油排尽之后，通过人力将新油桶内的油倒入到变压器中，该过程操作费时费力。


技术实现要素：

5.为了改善换油过程中操作员操作费时费力的问题，本技术提供一种变压器植物油装置系统。
6.本技术提供的一种变压器植物油装置系统采用如下的技术方案：
7.一种变压器植物油装置系统，包括变压器和用于更换植物油的换油装置，所述换油装置包括储油箱和用于过滤旧油中杂质的过滤组件，所述储油箱内开设有互不连通的旧油腔和新油腔，所述旧油腔与变压器的油箱之间、所述新油腔与变压器的油箱之间均连通有油管，所述油泵为多个，变压器油箱内的旧油在所述油泵作用下进入到所述旧油腔内，所述新油腔内的油在所述油泵作用下进入到变压器的油箱内，所述新油腔和所述旧油腔均与外界气压连通，所述过滤组件安装在与所述旧油腔相连的所述油管上。
8.通过采用上述技术方案，当需要更换变压器油时，首先将变压器中的油抽入到旧油腔内，然后将新油腔内的新油抽入到变压器中，该过程中无需人工手动操作，从而有利于提高工作得便捷性；旧油中常含有油泥，在抽油过程中会堵塞油管，通过在油管中设置过滤组件使得油泥在通过油管时不易堵塞管道，进而不影响换油过程。
9.可选的，所述过滤组件包括过滤室和破碎刀，所述过滤室与变压器油箱之间、所述过滤室与所述旧油腔之间均通过所述油管连接，所述破碎刀安装在所述过滤室内，所述过滤室上安装有用于驱动所述破碎刀转动的电机。
10.通过采用上述技术方案，当油泥进入到过滤室中时，在破碎刀的作用下油泥会被
搅碎打散，从而使得油泥不会堵塞在油管中。
11.可选的，所述破碎刀包括转动轴和叶片，所述转动轴转动连接在所述过滤室内，所述电机与所述转动轴相连，所述叶片为多个，且均匀布设在所述转动轴上，相邻的两个所述叶片交错设置。
12.通过采用上述技术方案，转动轴上设置有多个叶片，多个叶片可以提高破碎刀对油泥的搅碎效果。
13.可选的，所述过滤室上开设有进油口和出油口，所述过滤室通过所述进油口与变压器油箱相连，通过所述出油口与所述旧油腔相连，所述出油口的开设高度高于进油口的高度。
14.通过采用上述技术方案，出油口的高度高于进油口，出油口起到溢流的作用，该设计有利于充分搅碎油泥，从而有利于减少油管发生堵塞。
15.可选的，与所述进油口相连的所述油管内腔安装有分流板，所述分流板将所述油管分隔成多个区域。
16.通过采用上述技术方案，在油泥流动过程中，油泥会撞在分流板上，并被分流板分割成多个小块，分流板起到辅助分割油泥的作用，从而有利于减少管道发生堵塞。
17.可选的，所述过滤室内设置有用于将所述破碎刀和所述出油口隔离的过滤板。
18.通过采用上述技术方案，所述过滤室内设置有过滤板，搅碎后油泥可以通过过滤板从出油口流出，而未被搅碎的油泥会继续留在过滤室被搅碎，通过设置过滤板使得过滤室内的搅碎效果更好。
19.可选的，所述过滤室的顶面设置有供所述过滤板插接的插孔。
20.通过采用上述技术方案，过滤室和过滤板之间可拆卸连接，操作员可以随时将过滤板拆卸下来进行清洗，使得过滤板上孔不易被堵塞。
21.可选的，所述旧油腔内安装有收集桶，所述新油腔内安装有添油桶，所述收集桶、所述添油桶均插入所述油管。
22.通过采用上述技术方案，更换的旧油会直接进入到收集桶中，操作员可以直接将收集桶取走，从而有利于提高旧油回收得便捷性，当添油桶中的新油用完后可将添油桶放入旧油腔中作为收集桶使用，从而有利于充分利用资源。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在换油装置上增设过滤室，将油管内的油泥搅碎，从而使得油泥在通过过程中不易发生堵塞现象；
25.2.通过油管内设置分流板辅助分割油泥，从而有利于减少油管发生堵塞现象；
26.3.搅碎后的油泥经过过滤板流出过滤室，未被充分搅碎的油泥会留在过滤室内继续搅碎，该过滤板有利于减少油管发生堵塞。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是过滤组件剖视结构示意图。
29.图3是储油箱剖视结构示意图。
30.图4是图1中a部分的局部放大示意图。
31.图5是展示油管内分流板示意图。
32.附图标记：1、储油箱；11、旧油腔；12、新油腔；2、油管；21、分流板；3、油泵；4、过滤室；41、进油口；42、出油口；5、破碎刀；51、转动轴；52、叶片；6、电机；7、过滤板；8、密封圈；9、变压器；1001、收集桶；1002、添油桶；1101、桶盖；1102、通气管。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种变压器植物油装置系统。参照图1和图2，变压器植物油装置系统包括变压器9、储油箱1、过滤组件、油泵3以及油管2，过滤组件包括过滤室4和破碎刀5，油管2数量为多根并且连接在储油箱1、过滤室4、油泵3之间，使得储油箱1、过滤室4、油泵3构成闭合回路。
35.如图1和图3所示，储油箱1为外形为长方体、内部中空的壳体，储油箱1的内部分为旧油腔11和新油腔12两个部分，且旧油腔11和新油腔12互不连通，旧油腔11专门用于装填变压器9内的油，新油腔12专门用于向变压器9注入的新油。为了方便回收旧油和添加新油，储油箱1上设置有箱门，旧油腔11内放置有一个收集桶1001，新油腔12内放置有一个添油桶1002；过滤室4位于旧油腔11和变压器9的油箱之间，过滤室4和旧油腔11之间通过油管2连通，且该油管2上连接一个油泵3，过滤室4和变压器9的油箱之间通过油管2连通，且该油管2上连接一个油泵3和一个阀门，新油腔12与变压器9的油箱之间通过油管2连通，且该油管2上也连接一个油泵3。与储油箱1连接的两个油管2均插入到收集桶1001的内部和添油桶1002的内部，且收集桶1001和添油桶1002上均安装有桶盖1101，每个桶盖1101上安装有一个通气管1102，通气管1102上安装有阀门。更换变压器油时，首先打开油泵3将旧油从变压器9的油箱内抽入到过滤室4中，然后再通过另一个油泵3抽入到旧油腔11中，为保证收集桶1001和添油桶1002内气压平衡，将通气管1102上的阀门打开，变压器油从油箱内流入到收集桶1001内中，此时桶内的空气从通气管1102中排出，然后再启动与新油腔12连接的油泵3，将新油从新油腔12内注入到变压器9的油箱中。回收旧油时，操作员只需要打开箱门取走收集桶1001即可，使用完的添油桶1002也可以作为收集桶1001使用，从而有利于节约资源。
36.如图2所示，过滤室4为外形呈长方体状、内部中空的壳体，破碎刀5包括多个叶片52和一个转动轴51，转动轴51竖直设置且两端转动连接在过滤室4内，多个叶片52均匀焊接在转动轴51的周侧，且相邻两个叶片52之间呈交错布设。过滤室4的表面安装有一个电机6，电机6的输出轴贯穿过滤室4的侧壁且与转动轴51的一端固定连接，在电机6带动下，破碎刀5在过滤室4内作转动。
37.如图2和图4所示，过滤室4上开设有进油口41和出油口42，进油口41的高度低于出油口42的高度，两根油管2分别与进油口41、出油口42对接，且油管2与过滤室4之间通过螺栓固定连接，为了增强油管2与过滤室4之间的密封性，油管2与过滤室4接触的端面之间设置有密封圈8。
38.当变压器油经过油管2进入到过滤室4内时，变压器油中含有的油泥会在破碎刀5的作用下被搅碎，然后随着变压器油一同进入到旧油腔11中，被搅碎的油泥有利于减少油管2发生堵塞现象。
39.过滤室4的顶面上开设有插孔，插孔内插接有过滤板7，过滤板7靠近出油口42一
侧，并将出油口42和破碎刀5分隔开，当油泥被搅碎之后会经过过滤板7然后从出油口42流出并进入到旧油腔11内，未被搅碎的油泥会继续留在过滤室4中被搅动直至从出油口42排出，通过设置过滤板7可以使得破碎刀5更好地搅碎油泥，从而减少油管2发生堵塞。
40.如图5所示，油箱和过滤室4之间的油管2中安装有分流板21，分流板21的长度小于油管2长度且位于靠近变压器9的端口，分流板21呈十字型，分流板21将油管2分成四个区域，当油泥在油管2中流动并撞到分流板21时，大块的油泥被分割成小块，该过程中分流板21有利于减少油管2内发生堵塞。
41.本技术实施例一种变压器植物油装置系统的实施原理为：由于油箱与储油箱1之间连接过滤室4，使得油泥在经过过滤室4时被破碎刀5搅碎成小块，从而有利于减少油泥堵塞管道；由于过滤室4内安装有过滤板7，使得未被搅碎的油泥滞留在过滤室4中，而被搅碎的油泥经过过滤板7从出油口42进入到旧油腔11中，从而有利于减少油管2的堵塞。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。