一种铅酸蓄电池的自动包膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池包膜技术领域，具体为一种铅酸蓄电池的自动包膜装置。


背景技术：

2.铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。
3.目前使用的铅酸蓄电池自动包膜装置在进料的过程中需要人们进行手动放置，并且无法对铅酸蓄电池的外表面进行清理，在生产过程中停留在铅酸蓄电池表面的灰尘会降低包膜的效果，从而给生产造成了诸多不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅酸蓄电池的自动包膜装置，解决了目前使用的铅酸蓄电池自动包膜装置在进料的过程中需要人们进行手动放置，并且无法对铅酸蓄电池的外表面进行清理，在生产过程中停留在铅酸蓄电池表面的灰尘会降低包膜的效果，从而给生产造成了诸多不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池的自动包膜装置，包括底板以及设置在底板顶部的包膜机本体，所述包膜机本体的左右两侧均设置有用于进出料的传送机构，左侧所述传送机构的顶部设置有第二清理机构，所述底板的顶部还设置有位于传送机构远离包膜机本体一侧的第一清理机构；
6.其中，所述第一清理机构包括设置在底板顶部的三轴调节机构，所述三轴调节机构上设置有固定块，所述固定块的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧设置有清理辊，所述固定块的内侧壁上设置有两个呈对称分布的连接杆，两个所述连接杆相对的一端均设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端连接有夹板；
7.所述第二清理机构包括设置在传送机构前后两侧的安装板，所述安装板上设置有一号电机，所述一号电机的输出轴连接有轴杆，所述轴杆的外侧面设置有均匀分布的毛刷。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述传送机构包括支架和设置在支架上的传送带，两个所述安装板呈前后对称分布，且安装板与支架固定连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述三轴调节机构包括设置在底板顶部的两个用于横向移动的一号电动直线滑轨，所述一号电动直线滑轨上滑动连接有用于垂直方向移动的二号电动直线滑轨，两个所述二号电动直线滑轨之间滑动连接有用于前后移动的三号电动直线滑轨。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述固定块设置在三号电动直线滑轨的滑台底部，且固定块的形状呈凹字形。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述清理辊包括橡胶辊和设置在橡胶辊外侧的海
绵软性套，橡胶辊固定安装在转动杆的外侧。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述连接杆转动连接在固定块的内侧，所述夹板为硬质橡胶板。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第一清理机构还包括用于带动转动杆和连接杆转动的驱动组件，所述驱动组件包括设置在固定块内侧的二号电机，所述二号电机的输出轴连接有传动轮。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述转动杆的外侧以及靠近二号电机一侧的连接杆外侧均设置有从动轮，两个所述从动轮与传动轮的外侧之间传动连接有皮带。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.该铅酸蓄电池的自动包膜装置，通过设置的三轴调节机构和两个电动推杆相配合可将铅酸蓄电池进行夹持，在夹持的过程中通过设置的驱动组件同时带动清理辊和夹持的铅酸蓄电池转动，进而转动的清理辊可对转动的铅酸蓄电池上下左右四个面进行清理，清理后再通过三轴调节将铅酸蓄电池放置到传送机构上，通过设置的第二清理机构可对铅酸蓄电池的前后两个面进行清理，进而可对铅酸蓄电池的外表面进行全面的清理，提高了包膜的质量，便于生产进行使用，并且在该过程中无需人们手动搬运铅酸蓄电池，自动化高，劳动强度小，省时省力，从而提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型第二清理机构的结构侧视图；
19.图3为本实用新型第一清理机构的结构侧视图；
20.图4为本实用新型图3中a处局部放大示意图。
21.图中：1、底板；2、包膜机本体；3、传送机构；4、第一清理机构；5、第二清理机构；41、三轴调节机构；411、一号电动直线滑轨；412、二号电动直线滑轨；413、三号电动直线滑轨；42、固定块；43、转动杆；44、清理辊；45、连接杆；46、电动推杆；47、夹板；48、驱动组件；481、二号电机； 482、传动轮；483、从动轮；484、皮带；51、安装板；52、一号电机；53、轴杆；54、毛刷。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例
28.请参阅图1-4，一种铅酸蓄电池的自动包膜装置，包括底板1以及设置在底板1顶部的包膜机本体2，包膜机本体2的左右两侧均设置有用于进出料的传送机构3，左侧传送机构3的顶部设置有第二清理机构5，底板1的顶部还设置有位于传送机构3远离包膜机本体2一侧的第一清理机构4。
29.需要说明的是，通过设置的第一清理机构4可将铅酸蓄电池进行夹持，用于自动搬运进料，同时在夹持的过程中可对铅酸蓄电池的上下左右四个面进行清理，然后放置到左侧的传送机构3上，通过在传送机构3两侧设置的第二清理机构5可对铅酸蓄电池的前后两个面进行清理，进而可对铅酸蓄电池的外表面进行全面的清理。
30.请参阅图1、图3和图4，本实施例中的第一清理机构4包括设置在底板 1顶部的三轴调节机构41，三轴调节机构41上设置有固定块42，固定块42 的内侧转动连接有转动杆43，转动杆43的外侧设置有清理辊44，固定块42 的内侧壁上设置有两个呈对称分布的连接杆45，两个连接杆45相对的一端均设置有电动推杆46，电动推杆46的活塞杆端连接有夹板47。
31.另外，三轴调节机构41包括设置在底板1顶部的两个用于横向移动的一号电动直线滑轨411，一号电动直线滑轨411上滑动连接有用于垂直方向移动的二号电动直线滑轨412，两个二号电动直线滑轨412之间滑动连接有用于前后移动的三号电动直线滑轨413；三轴调节机构41的位置与左侧传送机构3 的位置相对应，可将铅酸蓄电池搬运到左侧传送机构3上。
32.并且，第一清理机构4还包括用于带动转动杆43和连接杆45转动的驱动组件48，驱动组件48包括设置在固定块42内侧的二号电机481，二号电机481的输出轴连接有传动轮482，转动杆43的外侧以及靠近二号电机481 一侧的连接杆45外侧均设置有从动轮483，两个从动轮483与传动轮482的外侧之间传动连接有皮带484；通过设置的二号电机481可同时驱动清理辊 44和驱使夹持的铅酸蓄电池进行转动，进而使清理辊44对铅酸蓄电池的上下左右四个面进行清理。
33.需要说明的是，固定块42设置在三号电动直线滑轨413的滑台底部，且固定块42的形状呈凹字形；清理辊44包括橡胶辊和设置在橡胶辊外侧的海绵软性套，橡胶辊固定安装在转动杆43的外侧；连接杆45转动连接在固定块42的内侧，夹板47为硬质橡胶板。
34.请参阅图1-2，本实施例中的第二清理机构5包括设置在传送机构3前后两侧的安
装板51，安装板51上设置有一号电机52，一号电机52的输出轴连接有轴杆53，轴杆53的外侧面设置有均匀分布的毛刷54。
35.另外，传送机构3包括支架和设置在支架上的传送带，两个安装板51呈前后对称分布，且安装板51与支架固定连接。
36.可以理解的是，传送带主要由两个圆辊和设置在两个圆辊外侧的输送带以及减速电机组成，通过减速电机带动其中一个圆辊转动，可带动输送带传动，进而可对铅酸蓄电池进行运输。
37.上述实施例的工作原理为：
38.(1)通过设置的三轴调节机构41可使固定块42进行三个方向的移动，通过二号电动直线滑轨412使三号电动直线滑轨413带动固定块42向下移动，再通过三号电动直线滑轨413使固定块42前后移动，使需要搬运的铅酸蓄电池处于两个夹板47之间，然后通过两个电动推杆46同时推动相连接的夹板 47对铅酸蓄电池进行夹持。
39.(2)然后再启动二号电机481带动传动轮482转动，传动轮482通过皮带484同时带动两个从动轮483转动，进而分别使转动杆43和连接杆45转动，转动杆43带动外侧的清理辊44转动，连接杆45可使铅酸蓄电池进行转动，进而转动的清理辊44可对转动的铅酸蓄电池的上下左右四个面进行清理。
40.(3)再通过三轴调节机构41将铅酸蓄电池放置在左侧传送机构3上，再分别启动前后两个一号电机52带动轴杆53外侧的毛刷54转动，进而可对铅酸蓄电池的前后两侧进行清理，进而可对铅酸蓄电池进行全面清理，提高了包膜的质量。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。