一种变压器线圈快速绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力领域，具体是涉及一种变压器线圈快速绕线装置。


背景技术：

2.高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分。开关电源中的拓扑结构有很多。比如半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生100khz 的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行变压，输出交流电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。典型的半桥式变压电路中最为显眼的是三只高频变压器，主变压器、驱动变压器和辅助变压器(待机变压器)，每种变压器在国家规定中都有各自的衡量标准。
3.变压器线圈快速绕线装置在使用过程中不便使线芯与转轴之间进行快速的连接和拆卸，使用非常的方便，为此我们提出我们提出了一种变压器线圈快速绕线装置，以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供及一种变压器线圈快速绕线装置，本技术方案解决了变压器线圈快速绕线装置在使用过程中不便使线芯与转轴之间进行快速的连接和拆卸，使用非常方便的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种变压器线圈快速绕线装置，包括工作台和机体，所述工作台上表面一端安装有机体，所述机体内腔一端安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端开设有槽口，所述转轴靠近伺服电机的一端表面套装有轴承，所述轴承外壁表面套装有护套，所述工作台表面活动贯穿插接有顶杆，顶杆顶部转动安装有滚轮，所述轴承一侧套装有导向环，所述导向环与滚轮相互配合，所述顶杆底部活动连接有踏板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽口内腔一端设有支撑弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆中部设有限位盘，所述限位盘上表面设有复位弹簧，所述复位弹簧位于工作台内腔顶部表面的下方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机一侧安装有直线滑台，所述直线滑台的移动座表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端贯穿机体腔壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆一端连接有导线器，所述导线器内腔两端均转动安装有导向轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线滑台一侧安装有固定座，所述固定座内腔转动安装有放卷轴，所述放卷轴一端表面套装有橡胶摩擦套，所述橡胶摩擦套位于固定座内腔，所述放卷轴另一端螺纹连接有锁紧手柄。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过踩压踏板，踏板在杠杆原理的作用下将顶杆顶起，顶杆顶部通过滚轮将顶力传递到转轴上，转轴内腔一端开设有槽口，通
过顶杆的顶力可使转轴一端发生变形，转轴一端通过对槽口进行压缩可使转轴一端的直径减小，变压器线芯可轻松套装在转轴上，松掉踏板，顶杆对转轴的顶力撤销，槽口内腔一端通过支撑弹簧对其进行支撑，可使转轴一端快速复位，转轴复位后可对变压器电芯内壁进行涨紧，从而可实现对电芯的快速安装和拆卸，使用更加的便捷和省力。
附图说明
13.图1为本新型的整体结构示意图；
14.图2为本新型的剖面结构示意图；
15.图3为本新型的导线器剖面结构示意图；
16.图4为本新型的放卷轴剖面结构示意图。
17.图中标号为：
18.1、工作台；101、机体；
19.2、伺服电机；201、转轴；202、槽口；203、支撑弹簧；204、轴承；205、护套；206、顶杆；207、限位盘；208、复位弹簧；209、滚轮；210、导向环； 211、踏板；
20.3、直线滑台；301、伸缩杆；302、导线器；303、导向轮；
21.4、固定座；401、放卷轴；402、锁紧手柄；403、橡胶摩擦套。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.参照图1-4所示，一种变压器线圈快速绕线装置，包括工作台1和机体101，工作台1上表面一端安装有机体101，机体101内腔一端安装有伺服电机2，伺服电机2的动力输出端连接有转轴201，转轴201远离伺服电机2的一端开设有槽口202，转轴201靠近伺服电机2的一端表面套装有轴承204，轴承204外壁表面套装有护套205，工作台1表面活动贯穿插接有顶杆206，顶杆206顶部转动安装有滚轮209，轴承204一侧套装有导向环210，导向环210与滚轮209相互配合，顶杆206底部活动连接有踏板211，通过踩压踏板211，踏板211在杠杆原理的作用下将顶杆206顶起，顶杆206顶部通过滚轮209将顶力传递到转轴 201上，转轴201内腔一端开设有槽口202，通过顶杆206的顶力可使转轴201 一端发生变形，转轴201一端通过对槽口202进行压缩可使转轴201一端的直径减小，变压器线芯可轻松套装在转轴201上，松掉踏板211，顶杆206对转轴201 的顶力撤销，槽口202内腔一端通过支撑弹簧203对其进行支撑，可使转轴201 一端快速复位，转轴201复位后可对变压器电芯内壁进行涨紧，从而可实现对电芯的快速安装和拆卸，使用更加的便捷和省力，护套205内腔两端通过轴承204 活动套装在转轴201上，转轴201在转动时通过轴承204可使护套205保持静止，通过护套205对操作者的手臂进行支撑，可提升使用时的舒适性。
24.参照图1和2所示，槽口202内腔一端设有支撑弹簧203，通过支撑弹簧203 对槽口202内腔一端进行支撑，顶杆206对转轴201的顶力撤销后可使转轴201 一端快速的复位，顶杆206中部设有限位盘207，限位盘207上表面设有复位弹簧208，复位弹簧208位于工作台1内腔顶部表面的下方，在松掉踏板211后，通过复位弹簧208对限位盘207进行支撑，可使顶杆206快速的复位。
25.参照图2所示，伺服电机2一侧安装有直线滑台3，直线滑台3的移动座表面连接有伸缩杆301，伸缩杆301一端贯穿机体101腔壁，在绕线的过程中直线滑台3通过伸缩杆301推动导线器302进行往复式移动，从而可将铜线均匀的缠绕在线芯表面；伸缩杆301一端连接有导线器302，导线器302内腔两端均转动安装有导向轮303，铜线一端从导线器302内腔穿过，导线器302内腔两端均转动安装有导向轮303，通过导向轮303对铜线进行导向可减少铜线与导线器302 内壁之间的摩擦，防止造成铜线表面的损伤。
26.参照图2和4所示，直线滑台3一侧安装有固定座4，固定座4内腔转动安装有放卷轴401，放卷轴401一端表面套装有橡胶摩擦套403，橡胶摩擦套403 位于固定座4内腔，放卷轴401另一端螺纹连接有锁紧手柄402，放卷轴401一端通过橡胶摩擦套403与固定座4相连，将铜线卷插接在放卷轴401上，通过旋转锁紧手柄402可对铜线卷进行固定，通过橡胶摩擦套403可增加放卷轴401 的转动阻力，使铜线在释放时始终保持绷紧状态。
27.工作原理：通过踩压踏板211，踏板211在杠杆原理的作用下将顶杆206顶起，顶杆206顶部通过滚轮209将顶力传递到转轴201上，转轴201内腔一端开设有槽口202，通过顶杆206的顶力可使转轴201一端发生变形，转轴201一端通过对槽口202进行压缩可使转轴201一端的直径减小，变压器线芯可轻松套装在转轴201上，松掉踏板211，顶杆206对转轴201的顶力撤销，槽口202内腔一端通过支撑弹簧203对其进行支撑，可使转轴201一端快速复位，转轴201 复位后可对变压器电芯内壁进行涨紧，伺服电机2在驱动转轴201进行转动时，转轴201可同步对变压器电芯进行驱动，顶杆206顶部通过滚轮209与转轴201 表面的导向环210相连，可避免顶杆206抬升后顶部与转轴201表面造成摩擦。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。