一种车载平板电源的取电结构的制作方法

1.本实用新型涉及车载平板领域，更具体地说是一种车载平板电源的取电结构。


背景技术：

2.现在的车载平板电源和设备的连接方式一般是从设备里面直接拉一根线出来，通过卡紧或锁螺丝的进行固定防拉，但是这种方式有一定的弊端，外部线材收到损伤的时候更换代价比较大，需要进行拆机才可进行更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种车载平板电源的取电结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种车载平板电源的取电结构，包括：
6.供电端；
7.取电端，与所述供电端电性连接；
8.其中，所述供电端包括壳体和供电插座，所述壳体设有安装槽，所述供电插座安装于所述安装槽内；所述取电端包括线材、sr件、线束盖和取电插头，所述取电插头连接于所述线材的一端，并与所述供电插座可拆式电性连接，所述sr件固定于所述线材上，并位于所述安装槽内，所述线束盖穿设于所述线材上，并封闭连接于所述安装槽中。
9.其进一步技术方案为：所述取电插头为插拔式插头。
10.其进一步技术方案为：所述sr件粘接固定于所述线束盖的内侧。
11.其进一步技术方案为：所述线束盖包括盖板，所述盖板上开设有用于所述线材穿过的通孔。
12.其进一步技术方案为：所述盖板的内侧间隔设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间界定出一用于对所述sr件进行限位的限位腔。
13.其进一步技术方案为：所述通孔位于所述第一限位板和第二限位板之间。
14.其进一步技术方案为：所述线束盖通过设有的连接件固定于所述安装槽中。
15.其进一步技术方案为：所述安装槽内设有连接部，所述连接部设有连接孔，所述盖板对应于所述连接孔的位置设有穿孔，所述连接件设于所述穿孔和所述连接孔中。
16.其进一步技术方案为：所述穿孔为台阶孔。
17.其进一步技术方案为：所述连接件为螺丝。
18.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过将供电端的供电插座布置在安装槽的位置，将取电端的取电插头靠近供电插座布置以方便与其电性连接，线束盖穿设于线材上，线束盖通过连接件密封连接于安装槽上，不仅保证了可靠性，而且装配方便，当线材在外部受到损伤时可直接将线束盖从安装槽拆除便可快速更换线材，不影响设备的正常使用，无需分拆设备的前后壳。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型具体实施例提供的一种车载平板电源的取电结构的装配图；
22.图2为本实用新型具体实施例提供的一种车载平板电源的取电结构的分解图；
23.图3为本实用新型具体实施例提供的一种车载平板电源的取电结构中线束盖的结构示意图。
24.附图标记
25.1、供电端；11、壳体；12、供电插座；13、安装槽；131、连接部；1311、连接孔；2、取电端；21、线材；22、sr件；23、取电插头；24、线束盖；241、穿孔；242、通孔；243、第一限位板；244、第二限位板；25、连接件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应当理解，当在本说明书和权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
28.还应当理解，在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
29.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
30.本实用新型具体实施例提供了一种车载平板电源的取电结构，如图1-3所示，包括供电端1，与供电端1电性连接取电端2，其中，供电端1包括壳体11和供电插座12，壳体11设有安装槽13，供电插座12安装于安装槽13内；取电端2包括线材21、sr件22、线束盖24和取电插头23，取电插头23连接于线材21的一端，并与供电插座12可拆式电性连接，sr件22固定于线材21上，并位于安装槽13内，线束盖24穿设于线材21上，并封闭连接于安装槽13中。
31.sr全称是strain relief，是指在线材21的地方要成型一个定位扣，用于消除线材
21的应力，防止线材21连接处的芯线断裂。sr件22可采用金属、橡胶或pvc材质，不同材质的sr强度不同，用于不同线材21，在本实施例中，sr件22采用橡胶材质制成的。sr件22是直接模具套啤于线材21上的，在套啤的位置有加处理剂，以防止松动。
32.为了方便更换和拆装线材21，优选地，取电插头23选择插拔式插头，本实施例中，供电插座12为3pin插座，取电插头23为与3pin插座相匹配的3pin插头。
33.为了方便插拔以及结构的紧凑性，供电插座12的插接部分靠近于安装槽13的侧壁布置。
34.如图3所示，线束盖24包括盖板，盖板上开设有用于线材21穿过的通孔242，盖板的内侧间隔设置有第一限位板243和第二限位板244，第一限位板243和第二限位板244之间界定出一用于对sr件22进行限位的限位腔，sr件22粘接固定于限位腔内。sr件通过uv胶固定在限位腔内。
35.在本实施例中，为了结构的紧凑性，通孔242位于第一限位板243和第二限位板244之间。
36.为了方便拆卸，线束盖24通过设有的连接件25固定于安装槽13中。
37.在本实施例中，安装槽13内设有两个连接部131，两个连接部131上均设有连接孔1311，盖板对应于两个连接孔1311的位置设有穿孔241，连接件25设于穿孔241和连接孔1311中。拆卸时，将连接件25从穿孔241和连接孔1311中取出，便可将线束盖24从安装槽13中拆离。
38.为了避免连接件25连接后影响线束该的整体外形，优选地，穿孔241为台阶孔。当连接件25连接好之后，连接件25的表面是与线束盖24的表面平齐的，不会突出于线束盖24的表面。
39.优选地，为了方便连接，连接件25为螺丝。
40.在本实施例中，线束盖24采用塑胶材质制作而成。
41.在本实施例中，线束盖24的盖板的侧面设有卡接部，安装槽13的侧壁上设于与卡接部配合的卡槽，安装时，卡接部嵌入于卡槽中，能够对盖板起到限位的作用，增强连接后的稳定性。
42.综上：本实用新型通过将供电端的供电插座布置在安装槽的位置，将取电端的取电插头靠近供电插座布置以方便与其电性连接，线束盖穿设于线材上，线束盖通过连接件密封连接于安装槽上，不仅保证了可靠性，而且装配方便，当线材在外部受到损伤时可直接将线束盖从安装槽拆除便可快速更换线材，不影响设备的正常使用，无需分拆设备的前后壳。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。