线圈及具有其的电子膨胀阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种线圈及具有其的电子膨胀阀。


背景技术：

2.电子膨胀阀包括阀体和安装在阀体上的线圈。其中，线圈包括本体和座体，座体上设置有插针，座体上的插针用于与外接的电路板配合，具体地，电路板上具有插孔。插针与电路板连接时，将插针插入到电路板上的插孔，并使得座体与电路板之间具有一定的间隙，之后，将插针与电路板的导电线路焊接，最后，在座体与电路板之间的间隙填充灌封料，实现与外界的密封绝缘。但是，上述中的线圈的密封绝缘性差，当线圈长时间在液体中浸泡后，外部的液体容易渗入到插针附近，从而影响电路板的性能，进而影响线圈的性能。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种线圈及具有其的电子膨胀阀，以解决现有技术中的线圈的密封绝缘性差的问题。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种线圈，其包括：本体；连接座，设置在本体的侧面，连接座具有容纳腔和安装面，安装面位于容纳腔内，安装面具有插针，且插针的一端与本体电连接；隔挡结构，设置在安装面上，且位于插针的外周；填充部，设置在容纳腔内，填充部覆盖在插针以及隔挡结构上。
5.应用本实用新型的技术方案，在安装面上设置有隔挡结构，隔挡结构设置在插针的外周，然后利用填充部覆盖在插针和隔挡结构上。通过填充部与隔挡结构配合，能够使液体被隔挡在插针外侧，避免或减少液体与插针接触的可能性，同时隔挡结构增加了填充部和连接座的结合面积，增大了结合力，延长了液体渗透的路径，进而能够提高密封绝缘效果，保证线圈的正常工作。
6.进一步地，隔挡结构包括多个第一隔挡单元和多个第二隔挡单元，多个第一隔挡单元和多个第二隔挡单元围设在插针的外周，第一隔挡单元的延伸方向与第二隔挡单元的延伸方向具有夹角。上述设置，能够对液体进行多方位的隔挡，进而能够进一步提升隔挡结构的隔挡液体效果。
7.进一步地，第一隔挡单元沿液体平方向延伸，第二隔挡单元沿竖直方向延伸。如此设置，使得第一隔挡单元和第二隔挡单元分布合理，能够提升对安装面的利用率，且能够方便对第一隔挡单元和第二隔挡单元的加工成型。
8.进一步地，隔挡结构包括第一隔挡单元或第二隔挡单元。
9.进一步地，隔挡结构为隔挡槽或隔挡筋的至少一种。隔挡槽和隔挡筋的设置，结构简单，且便于成型。
10.进一步地，隔挡结构的横截面为多边形。如此设置，能够保证隔挡筋与填充部之间的结合力，或者能够保证隔挡槽与填充部之间的结合力。
11.进一步地，隔挡结构包括隔挡槽，隔挡槽贯穿安装面的两侧设置。如此设置，能够
提升对液体的隔挡效果，同时能够提升填充部与连接座之间连接的牢固性。
12.进一步地，隔挡结构包括隔挡筋，隔挡筋具有相对设置的连接端和自由端，自由端的横截面尺寸沿连接端至自由端的方向逐渐减小。上述设置，能够方便对隔挡筋的加工成型。
13.进一步地，连接座包括：座体，设置在本体的侧面，座体具有安装面；外壳，罩设在座体的外周，外壳的内壁与安装面沿本体的径向方向具有间隔，座体与外壳之间形成容纳腔。
14.进一步地，连接座还具有开口，开口与容纳腔连通，且开口位于连接座的底部，线圈还包括电路板和连接线，电路板具有插孔，插孔与插针对应设置，电路板设置在座体的远离本体的一侧，连接线的一端穿设在开口内并与电路板电连接。开口的设置，能够对连接线进行避让，避免连接线发生弯折，延长连接线的寿命。
15.进一步地，线圈还包括：两个限位部，设置在安装面的两侧，限位部凸出安装面设置。限位部的设置，能够保证电路板与座体之间的间距的一致性，进而能够保证插针与电路板的配合精度。
16.根据本实用新型的另一方面，提供了一种电子膨胀阀，其包括上述中的线圈。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了本实用新型实施例一提供的线圈的剖视图；
19.图2示出了本实用新型实施例一提供的连接座的结构示意图；
20.图3示出了本实用新型实施例一提供的连接座的主视图；
21.图4示出了本实用新型实施例一提供的连接座的侧图；
22.图5示出了本实用新型实施例一提供的连接座的俯视图；
23.图6示出了本实用新型实施例二提供的线圈的剖视图；
24.图7示出了本实用新型实施例二提供的连接座的结构示意图；
25.图8示出了本实用新型实施例二提供的连接座的主视图；
26.图9示出了本实用新型实施例二提供的连接座的侧图；
27.图10示出了本实用新型实施例二提供的连接座的俯视图。
28.其中，上述附图包括以下附图标记：
29.10、本体；
30.20、连接座；201、插针；21、座体；22、外壳；
31.30、填充部；
32.41、隔挡槽；42、隔挡筋；
33.50、限位部；
34.61、电路板；62、连接线。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种线圈，其包括本体10、连接座20、隔挡结构和填充部30。其中连接座20设置在本体10的侧面，连接座20具有容纳腔和安装面，安装面位于容纳腔内，安装面具有插针201，且插针201的一端与本体10电连接。隔挡结构设置在安装面上，且位于插针201的外周。填充部30设置在容纳腔内，填充部30覆盖在插针201以及隔挡结构上。
37.应用本实用新型的技术方案，在安装面上设置有隔挡结构，隔挡结构设置在插针201的外周，然后利用填充部30覆盖在插针201和隔挡结构上。通过填充部30与隔挡结构配合，能够使液体被隔挡在插针201的外侧，避免或减少液体与插针201接触的可能性，进而能够提高密封绝缘效果，保证线圈的正常工作。
38.本方案中，填充部30具有一定的伸缩性能，因此当填充部30覆盖在隔挡结构上后，填充部30与隔挡结构之间会产生一定的间隙，当线圈长时间在液体内浸泡后，液体会渗入到填充部30与隔挡结构之间形成的间隙内。由于本方案中，隔挡结构位于插针201的外周，因此当线圈长时间在液体内浸泡后，液体会流入到隔挡结构与填充部30之间的间隙内，并位于插针201的外周。如此设置，能够减少液体流入到插针201附近的可能性，保证线圈的工作性能。同时，隔挡结构增加了填充部30与连接座20之间的结合力，增加了结合面积，延长了液体渗透的路径。另外，填充部30覆盖在隔挡结构上，使得填充部30与隔挡结构连接在一起，如此设置，能够提升填充部30与连接座20连接的牢固性。并且，本方案中，将隔挡结构设置在安装面上，能够使得隔挡结构位于容纳腔内，保证线圈的整体结构的紧凑性。
39.其中，隔挡结构可对插针201的外周的部分区域进行隔挡，也可围设在插针201的外周。其中，隔挡结构可包括一个第一隔挡单元或包括一个第二隔挡单元。本方案中，隔挡结构包括多个第一隔挡单元和多个第二隔挡单元，多个第一隔挡单元和多个第二隔挡单元围设在插针201的外周，第一隔挡单元的延伸方向与第二隔挡单元的延伸方向具有夹角。多个第一隔挡单元和多个第二隔挡单元围设在插针201的外周，能够多方位的对液体进行隔挡，提升对液体隔挡的效果。并且第一隔挡单元和第二隔挡单元均设置有多个，能够进一步增加隔挡结构与填充部30之间的间隙的数量，提升对液体的容纳能力，进一步提升对液体的隔挡效果。
40.具体地，插针201设置有多个，多个插针201沿安装面的延伸方向间隔分布。且第一隔挡单元沿液体平方向延伸，第二隔挡单元沿竖直方向延伸。第一隔挡单元沿安装面的宽度方向间隔设置在插针201的两侧，第二隔挡单元沿安装面的长度方向间隔设置在插针201的两侧。如此设置，能够使第一隔挡单元和第二隔挡单元尽可能地在安装面上均匀分布，在保证密封效果的同时，能够提升对安装面的利用率，实现对插针201附近区域的多方位密封。且上述设置，方便对隔挡结构的加工成型。
41.其中，隔挡结构可包括隔挡槽41和隔挡筋42，也可仅包括隔挡槽41或隔挡筋42的
其中一种。
42.本实施例中，隔挡结构包括隔挡槽41，隔挡槽41贯穿安装面的两侧设置。并且，隔挡槽41的横截面为多边形，具体地，隔挡槽41的横截面可为三角形、四边形、五边形，其中，横截面指垂直于隔挡槽41的长度方向上的截面。本实施例中，隔挡槽41的横截面为四边形。如此设置，能够方便隔挡槽41的加工成型，且能够保证隔挡槽41与填充部30之间的接触面积，提升填充部30与连接座20之间的结合力。且第一隔挡单元包括三个沿液体平方向延伸的隔挡槽41，第二隔挡单元包括两个沿竖直方向延伸的隔挡槽41。在第一隔挡单元的三个隔挡槽41中，两个隔挡槽41位于插针201的上方，一个隔挡槽41位于插针201的下方；第二隔挡单元的两个隔挡槽41分别设置在多个插针201的两侧，且第二隔挡单元的隔挡槽41与靠近插针201的第一隔挡单元的两个隔挡槽41相互连通。填充部30由灌封料灌注并硬化形成，灌封料在硬化前，其内部具有气泡，上述设置，能够方便填充部30中的气泡及时排出，保证填充部30的填充效果以及结构强度。
43.具体地，连接座20包括座体21和外壳22。其中，座体21设置在本体10的侧面，座体21具有安装面。外壳22罩设在座体21的外周，外壳22的内壁与安装面在本体10的径向方向具有间隔，座体21与外壳22之间形成容纳腔。连接座20还具有开口，开口与容纳腔连通，且开口位于连接座20的底部，线圈还包括电路板61和连接线62，电路板61具有插孔，插孔与插针201对应设置，电路板61设置在座体21的远离本体10的一侧，连接线62的一端穿设在开口内并与电路板61电连接。上述设置，使得电路板61和座体21以及外壳22之间能够通过填充部30连接固定，并且填充部30能够对电路板61起到密封绝缘的效果。开口的设置，能够对连接线62起到避让的作用，减少连接线62发生弯折的情况，延长连接线62的使用寿命。
44.进一步地，线圈还包括两个限位部50，其中，限位部50可设置在安装面上，也可设置在电路板61的朝向座体21的一侧。并且限位部50可与座体21或电路板61分体设置。本实施例中，限位部50与座体21为一体成型结构，且两个限位部50分别设置在安装面的两侧，限位部50凸出安装面设置，限位部50的延伸方向与本体10的轴向方向相同。具体在对电路板61与座体21进行连接时，插针201插入到插孔内后，限位部50与电路板61抵接，之后再对容纳腔内填充灌封料。限位部50的设置，能够对电路板61进行支撑，并使得电路板61和座体21之间具有一定的间隙，便于填充部30填充于电路板61与座体21之间的间隙内，同时便于插针201与电路板61焊接时焊料渗透到电路板61的背面，保证焊接效果，并且，两个限位部50分别设置在安装面的两侧，能够保证电路板61与座体21之间间距的一致性，进而能够保证插针201与电路板61的配合精度，保证导电效果。
45.如图6至图10所示，本实用新型实施例二提供了一种线圈，与实施例一的区别在于，隔挡结构包括隔挡筋42，隔挡筋42具有相对设置的连接端和自由端，自由端的横截面尺寸沿连接端至自由端的方向逐渐减小，具体地，隔挡筋42的截面的形状为三角形。隔挡筋42与座体21为一体成型结构，如此设置，能够方便对座体21以及隔挡筋42的加工成型。在本实施例中，隔挡筋42的数量为三条，其中两条隔挡筋42平行设置在插针201的上方，另一条隔挡筋42设置在插针201的下方，三条隔挡筋42起到横向的隔挡作用，两个限位部50起到竖向隔挡的作用，隔挡筋42和限位部50配合，围设在插针201的外周，以实现对插针201进行多方位密封。
46.本实用新型实施例三提供了一种电子膨胀阀，其包括实施例一中的线圈。
47.本实用新型实施例四提供了一种电子膨胀阀，其包括实施例二中的线圈。
48.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
49.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
51.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
52.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。