一种电感生产用下料设备的制作方法

1.本实用新型涉及电感器技术领域，具体的说是一种电感生产用下料设备。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
3.电感器通过金属导线制作而成，在进行生产加工前金属导线缠绕在原料柱进行存放，金属导线处于弯曲状态，不利于电感器的生产加工，同时金属导线长时间的放置表面容易附着灰尘，影响电感器的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种电感生产用下料设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电感生产用下料设备，包括固定板，固定板上表面固定连接有隔板，两个隔板侧壁中部均开设有贯通孔，两个隔板之间设有送料轮，两个送料轮对称设置，送料轮外壁中部设有送料槽。
6.具体的，所述送料轮的下表面中部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接在支撑柱，两个支撑柱之间通过传动皮带连接，传动皮带呈“8”字形设置。
7.具体的，其中一个支撑柱的底部固定连接有第一电机，另一个支撑柱转动连接在固定板的上表面，两个支撑柱外壁均固定连接有挤压板。
8.具体的，所述固定板的一端固定设有滑轨，滑轨的上表面滑动连接有多个放置座，放置座的中部转动连接有原料柱。
9.具体的，两个贯通孔的中部均设有导向板，导向板呈“t”形设置，导向板的凸出端与贯通孔两侧壁滑动连接，导向板两端固定连接有转动柱，转动柱远离导向板的一端转动连接有安装块，安装块侧壁设有轮槽，轮槽内转动连接有支撑轮。
10.具体的，所述导向板的下表面固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的下端固定连接在固定板的上表面，送料轮外壁还设有限位槽，支撑轮连接在限位槽内。
11.具体的，远离滑轨一侧的导向板上表面固定连接有清理筒，清理筒内壁设有清理层，清理筒一端设有多个吹气孔，清理筒的底部连接有连接气管，连接气管与吹气孔贯通设置，连接气管贯穿导向板，连接气管的下端贯通连接有伸缩气囊，伸缩气囊固定连接在隔板的侧壁，挤压板可与伸缩气囊接触。
12.本实用新型的有益效果：
13.(1)本实用新型所述的一种电感生产用下料设备，通过伸缩杆转动带动送料轮转动，送料轮在转动的过程中持续将待加工的金属导线拉出，便于电感器的加工，提高了加工效率，弯曲的金属导线经过在送料槽内部挤压过程中变的更加直，为电感器的加工提供便利。
14.(2)本实用新型所述的一种电感生产用下料设备，金属导线在穿过清理筒的过程中，清理筒进一步的使得金属导线接近直状态，为电感器的加工提供便利，清理筒在金属导线穿过时，清理筒内壁的清理层(清理层可为海绵等材料)对金属导线外壁进行清理，保证了金属导线的清洁，提高的电感器的合格率。
15.(3)本实用新型所述的一种电感生产用下料设备，两个挤压板轮流挤压伸缩气囊，伸缩气囊内部的气体通过连接气管从吹气孔吹出，实现对金属导线外壁进行清理，除去金属导线外壁附着的灰尘。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1为本实用新型提供的一种电感生产用下料设备的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型提供的图1的剖视图。
19.图3为本实用新型提供的导向板的立体图。
20.图4为本实用新型提供的送料轮的立体图。
21.图5为本实用新型提供的清理筒的立体图。
22.图中：1、固定板；2、放置座；3、滑轨；4、原料柱；5、隔板；6、贯通孔；7、送料轮；71、送料槽；72、限位槽；8、清理筒；81、吹气孔；9、支撑柱；10、传动皮带；11、挤压板；12、伸缩气囊；13、连接气管；14、导向板；15、转动柱；16、支撑轮；17、伸缩弹簧；18、安装块；19、伸缩杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-图5所示，一种电感生产用下料设备，包括固定板1，固定板1上表面固定连接有隔板5，两个隔板5侧壁中部均开设有贯通孔6，两个隔板5之间设有送料轮7，两个送料轮7对称设置，送料轮7外壁中部设有送料槽71，待加工的金属导线穿过隔板5中间的贯通孔6，沿导向板14的上表面穿过两个送料轮7之间，金属导线与送料槽71内壁处于抵紧状态通过伸缩杆19转动带动送料轮7转动，送料轮7在转动的过程中持续将待加工的金属导线拉出，便于电感器的加工，提高了加工效率，弯曲的金属导线经过在送料槽71内部挤压过程中变的更加直，为电感器的加工提供便利。
25.具体的，所述送料轮7的下表面中部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的底部固定连接在支撑柱9，两个支撑柱9之间通过传动皮带10连接，传动皮带10呈“8”字形设置，支撑柱9在转动过程中同步带动上端的伸缩杆同步转动，通过伸缩杆转19动带动送料轮7转动。
26.具体的，其中一个支撑柱9的底部固定连接有第一电机，另一个支撑柱9转动连接在固定板1的上表面，两个支撑柱9外壁均固定连接有挤压板11。
27.具体的，所述固定板1的一端固定设有滑轨3，滑轨3的上表面滑动连接有多个放置座2，放置座2的中部转动连接有原料柱4，开启第一电机，第一电机带动其中一个支撑柱9转动，支撑柱9通过传动皮带带动另一个支撑柱9转动。
28.具体的，两个贯通孔6的中部均设有导向板14，导向板14呈“t”形设置，导向板14的凸出端与贯通孔6两侧壁滑动连接，导向板14两端固定连接有转动柱15，转动柱15远离导向
板14的一端转动连接有安装块18，安装块18侧壁设有轮槽，轮槽内转动连接有支撑轮16，通过控制伸缩杆19能够控制两个送料轮7的高，便于送料轮7高度的调节，在送料轮7转动的过程中，支撑轮16沿送料轮7外壁设置的限位槽72转动，支撑轮16对导向板14起到支撑作用，当对送料轮7高度进行调节时，支撑轮16与送料轮7同步运动，同时带动安装块18同步运动，导向板14对金属导线起到导向作用，使得金属导线进入送料槽71内更加平顺。
29.具体的，所述导向板14的下表面固定连接有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的下端固定连接在固定板1的上表面，送料轮7外壁还设有限位槽72，支撑轮16连接在限位槽72内，支撑轮16沿送料轮7外壁设置的限位槽72转动，支撑轮16对导向板14起到支撑作用，伸缩弹簧17起到支撑作用。
30.具体的，远离滑轨3一侧的导向板14上表面固定连接有清理筒8，清理筒8内壁设有清理层，清理筒8一端设有多个吹气孔81，清理筒8的底部连接有连接气管13，连接气管13与吹气孔81贯通设置，连接气管13贯穿导向板14，连接气管13的下端贯通连接有伸缩气囊12，伸缩气囊12固定连接在隔板5的侧壁，挤压板11可与伸缩气囊12接触，金属导线在穿过清理筒8的过程中，清理筒8进一步的使得金属导线接近直状态，为电感器的加工提供便利，清理筒8在金属导线穿过时，清理筒8内壁的清理层(清理层可为海绵等材料)对金属导线外壁进行清理，保证了金属导线的清洁，提高的电感器的合格率，在支撑柱9转动的过程中，同步带动外壁的挤压板11同步转动，挤压板11在转动的过程中挤压伸缩气囊12，两个挤压板11轮流挤压伸缩气囊12，伸缩气囊12内部的气体通过连接气管13从吹气孔81吹出，实现对金属导线外壁进行清理，除去金属导线外壁附着的灰尘。
31.工作原理，将待加工的金属导线放置在放置座2之间，放置座2可以沿滑轨3进行滑动，多个放置座2可以同时放置在滑轨3的上表面，便于原料的提供，提高生产效率。
32.待加工的金属导线穿过隔板5中间的贯通孔6，沿导向板14的上表面穿过两个送料轮7之间，金属导线与送料槽71内壁处于抵紧状态，待加工的金属导线穿过清理筒8后进行加工。开启第一电机，第一电机带动其中一个支撑柱9转动，支撑柱9通过传动皮带10带动另一个支撑柱9转动。支撑柱9在转动过程中同步带动上端的伸缩杆19同步转动，通过伸缩杆19转动带动送料轮7转动，送料轮7在转动的过程中持续将待加工的金属导线拉出，便于电感器的加工，提高了加工效率，弯曲的金属导线经过在送料槽71内部挤压过程中变的更加直，为电感器的加工提供便利。
33.金属导线在穿过清理筒8的过程中，清理筒8同时避免在加工前金属导线处于弯曲状态，为电感器的加工提供便利，清理筒8在金属导线穿过时，清理筒8内壁的清理层(清理层可为海绵等材料)对金属导线外壁进行清理，保证了金属导线的清洁，提高的电感器的合格率，在支撑柱9转动的过程中，同步带动外壁的挤压板11同步转动，挤压板11在转动的过程中挤压伸缩气囊12，两个挤压板11轮流挤压伸缩气囊12，伸缩气囊12内部的气体通过连接气管13从吹气孔81吹出，实现对金属导线外壁进行清理，除去金属导线外壁附着的灰尘。
34.通过控制伸缩杆19能够控制两个送料轮7的高，便于送料轮7高度的调节，在送料轮7转动的过程中，支撑轮16沿送料轮7外壁设置的限位槽72转动，支撑轮16对导向板14起到支撑作用，当对送料轮7高度进行调节时，支撑轮16与送料轮7同步运动，同时带动安装块18同步运动，导向板14对金属导线起到导向作用，使得金属导线进入送料槽71内更加平顺。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。