适用于卫星测试行程开关的压紧和释放装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫星工程技术领域，具体地，涉及一种适用于卫星测试行程开关的压紧和释放装置。


背景技术：

2.常规的小卫星均带有行程开关，用于提供卫星与火箭分离时的信号，从而实现在发射前和发射分离后整星断电和上电的效果，在小卫星地面研制测试过程中，经常需要人工来按压行程开关来模拟分离信号。由于行程开关顶部有一个小的凸出触点，测试时还需要长时间压紧行程开关，这样人的手指会疼痛，手腕也会比较吃力。
3.专利文献cn111453003a公开了一种压紧释放机构，包括：底座，所述底座安装于卫星星体或机体上，所述底座内部设有解锁释放腔；滑块，所述滑块滑动连接于所述解锁释放腔的内壁上；锁紧组件，所述滑块滑动绑紧后压紧所述锁紧组件并将所述锁紧组件的一端限位压紧于所述解锁释放腔内，所述锁紧组件的另一端用于将压紧部件按压于所述卫星星体或机体上；拉紧释放组件，所述拉紧释放组件安装于所述底座上，所述拉紧释放组件能够压紧或解锁所述滑块与所述锁紧组件的抵接；分离件，所述分离件连接于所述锁紧组件与所述压紧部件之间，用于使所述锁紧组件从所述解锁释放腔内脱出，但该设计结构复杂，结构设计不合理。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于卫星测试行程开关的压紧和释放装置。
5.根据本实用新型提供的一种适用于卫星测试行程开关的压紧和释放装置，包括顶杆组件、压缩弹簧、套筒以及推杆；
6.所述顶杆组件包括顶杆，所述套筒的内部具有容纳腔且所述容纳腔通过设置在套筒上的操作孔与外部连通，所述顶杆的一端为压紧端且位于所述套筒的外部，所述顶杆的另一端从所述套筒的顶端延伸到所述容纳腔中；
7.所述推杆的一端安装在顶杆的一端，推杆的另一端通过所述操作孔延伸到所述套筒的外部，所述压缩弹簧套装在所述顶杆上并位于所述容纳腔的内部且一端与所述推杆接触相抵，另一端与所述套筒内部的台阶壁接触相抵；
8.拨动所述推杆能够停止在所述操作孔的第一位置和第二位置，当推杆处于第一位置时，所述压紧端压紧行程开关，当推杆处于第二位置时，所述压紧端释放行程开关。
9.优选地，所述操作孔为倒l形结构或7字形结构。
10.优选地，所述操作孔包括竖向通道以及与所述竖向通道顶端连通的横向通道，其中所述竖向通道平行于所述顶杆轴心方向，所述横向通道垂直于所述竖向通道。
11.优选地，所述压紧端上设置有压紧帽，所述压紧端上具有内螺纹孔，所述压紧帽的端部螺接在所述内螺纹孔中。
12.优选地，所述压紧帽远离套筒的一端为圆柱形板状结构。
13.优选地，所述压紧帽上具有定位螺帽且所述定位螺帽位于所述压紧帽和顶杆之间。
14.优选地，所述压紧帽采用不锈钢材质。
15.优选地，所述套筒的底端设置有底板，所述底板可拆卸的安装在所述套筒上。
16.优选地，所述底板通过螺钉安装在所述套筒上。
17.优选地，所述压缩弹簧与所述推杆之间设置有弹簧压紧垫片。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
19.1、本实用新型取代了传统的人工按压行程开关的操作，通过该装置，人工操作装置上的推杆将行程开关顶升压紧并旋转一定角度后锁定，需要释放时，将推杆再次旋转一定角度，在弹簧力的作用下实现快速释放，满足了卫星测试时对行程开关快速压紧和释放的需求，结构简单，操作方便。
20.2、本实用新型压紧帽和顶杆采用螺纹连接，通过旋拧压紧帽可以调节露出顶杆的长度进而实现整个压紧行程的调节，实现了压紧行程微调的功能。
21.3、本实用新型压紧帽和顶杆之间具有定位螺帽，实现了压紧帽微调后的稳定性。
22.4、本实用新型通过操作孔和推杆的结构配合实现了顶杆行程的调节，同时可以通过设计竖向通道的长度实现顶杆调节行程的调整，结构灵活，实用性强。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型的内部结构示意图；
25.图2为本实用新型的侧面结构示意图，其中，行程开关处于压紧状态；
26.图3为本实用新型的侧面结构示意图，其中，行程开关处于释放状态。
27.图中示出：
28.压紧帽1
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操作孔9
29.顶杆2
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台阶壁10
30.压缩弹簧3
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定位螺帽11
31.弹簧压紧垫片4
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螺钉12
32.套筒5
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竖向通道13
33.推杆6
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横向通道14
34.底板7
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第一位置15
35.容纳腔8
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第二位置16
具体实施方式
36.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
37.实施例1：
38.本实用新型提供了一种适用于卫星测试行程开关的压紧和释放装置，如图1所示，包括顶杆组件、压缩弹簧3、套筒5以及推杆6，顶杆组件包括顶杆2，套筒5 的内部具有容纳腔8，容纳腔8通过设置在套筒5上的操作孔9与外部连通，顶杆 2的一端为压紧端且位于套筒5的外部，顶杆2的另一端从套筒5的顶端延伸到容纳腔8中。
39.推杆6的一端安装在顶杆2的一端，推杆6的另一端通过操作孔9延伸到套筒 5的外部，压缩弹簧3套装在顶杆2上并位于容纳腔8的内部，压缩弹簧3一端与推杆6接触相抵，压缩弹簧3的另一端与套筒5内部的台阶壁10接触相抵，容纳腔8优选圆柱形腔室，容纳腔8沿轴向方向与外部连通的通道的内径小于容纳腔8 的内径进而在通道和容纳腔8的接触位置行程台阶壁10，对压缩弹簧3的一端限位。
40.压缩弹簧3与推杆6之间设置有弹簧压紧垫片4，当拨动推杆6时，推杆6能够停止在操作孔9的第一位置15和第二位置16，当推杆6处于第一位置15时，压紧端压紧行程开关，当推杆6处于第二位置16时，压紧端释放行程开关。
41.套筒5的底端设置有底板7，底板7可拆卸的安装在套筒5上。底板7通过螺钉12安装在套筒5上。
42.具体地，压紧端上设置有压紧帽1，压紧端上具有内螺纹孔，压紧帽1的端部螺接在内螺纹孔中，压紧帽1远离套筒5的一端为圆柱形板状结构，用于直接顶压行程开关，圆柱形板状结构更有利于有效压紧行程开关上的凸出触点。
43.在实际应用中，压紧帽1上具有定位螺帽11，定位螺帽11位于压紧帽1和顶杆2之间，压紧帽1优选采用不锈钢材质，压紧帽1通过螺纹安装在顶杆2上，用于直接顶压行程开关，例如，定位螺帽11可以采用一个型号匹配的螺母实现锁定防松效果，例如采用m5的螺母，并可根据星上行程开关的位置，微调压紧帽1的位置进而调节开关压缩量，调节完成后通过旋紧定位螺帽11实现压紧帽1的定位。
44.顶杆2连接压紧帽1，顶杆2、压缩弹簧3和弹簧压紧垫片4，可沿套筒5的内部滑动，实现顶升和释放功能；压缩弹簧3和弹簧压紧垫片4用于实现行程开关的快速释放功能；套筒5和底板7直接用沉头螺钉连接，用于支撑整个装置。本实用新型代替了卫星测试过程中的靠人手指来压紧和释放行程开关模拟分离信号的操作。
45.实施例2：
46.本实施例为实施例1的优选例。
47.本实施例中，如图2、图3所示，操作孔9包括竖向通道13以及与竖向通道13 顶端连通的横向通道14，其中，竖向通道13平行于顶杆2轴心方向，横向通道14 垂直于竖向通道13。
48.需要说明的是，第一位置15为横向通道14中且能够抵住压缩弹簧3弹力的位置，第二位置16为竖向通道13中的最底端，如图3所示。
49.操作孔9优选为倒l形结构或7字形结构，本实施例中操作孔9采用操作孔9 倒l形结构。
50.本实用新型的工作原理如下：
51.在卫星测试时，行程开关需要压紧模拟星箭发射状态测试时，将推杆6往上顶并旋转一定角度锁定在套筒5横向通道14位置，如图2所示。
52.需要模拟星箭分离状态测试时，将推杆6转回套筒5所具有的竖向通道13，在压缩弹簧3自身的弹簧力的作用下推杆6运动到第二位置16实现行程开关快速释放，
53.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
54.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。