一种锂离子电芯自动卷绕机的制作方法

1.本实用新型涉及自动卷绕机技术领域，具体来说，涉及一种锂离子电芯自动卷绕机。


背景技术：

2.锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，可充电的锂离子电池是手机、笔记本电脑等现代数码产品中应用最广泛的电池，锂离子电池的主要组成部分锂离子电芯在生产过程中多使用自动卷绕机卷绕而成，现多使用一种锂离子电芯自动卷绕机。
3.传统的一种锂离子电芯自动卷绕机为了方便移动使用，同时能够保持工作时的稳定性，大多在底板安装有万向轮的基础上，在底板四角加装多个可调节支脚，但是一方面可调节支脚与地面接触面积较小，防震防滑效果有限，另一方面，使用者需逐一调节可调节支脚，有时还需借助工具，操作较为繁琐，费时费力，降低了一种锂离子电芯自动卷绕机的工作效率，另外，传统的一种锂离子电芯自动卷绕机为了保障内部元件正常工作，大多设置有散热窗进行散热，同时为了防止外界灰尘进入机体内部，所以会在散热窗上加装防尘网，但是长时间使用后，防尘网上往往会附着有大量灰尘，影响机械的正常散热工作，严重时可能还会导致机器故障发生，人工定期拆卸进行清洗清刷较为费时费力，额外加装电动清理机构又会增加机器的电力消耗，不符合绿色生产理念。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂离子电芯自动卷绕机，具备便于使用者快速将机器进行稳固固定，防震防滑效果好，提高了机器工作时的稳定性、且能够在不增设电动清理机构前提下，在机器工作时自动对防尘网上的灰尘进行清刷清理，保障机器工作时散热通畅的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于使用者快速将机器进行稳固固定，防震防滑效果好，提高了机器工作时的稳定性、且能够在不增设电动清理机构前提下，在机器工作时自动对防尘网上的灰尘进行清刷清理，保障机器工作时散热通畅的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种锂离子电芯自动卷绕机，包括自动卷绕机主体，所述自动卷绕机主体底面固定安装有底板，所述底板两侧对称安装有侧板，且侧板之间对称安装有双向螺纹杆轴，所述底板底面对称开设有两组导向滑槽，且导向滑槽内卡嵌有导向滑板，并且导向滑板底端固定连接有楔形板，所述楔形板两侧侧面对称安装有安装块，且安装块内安装有螺母，并且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，所述底板底面中央均匀安装有若干个第一复位弹簧，且第一复位弹簧底端连接有固定板，并且固定板底面安装有防滑减震橡胶垫。
8.进一步的，所述自动卷绕机主体侧面一端固定安装有安装框，且安装框内侧安装
有传送轴，并且传送轴之间套接有传送带，一侧所述传送轴一端连接有传送电机输出端。
9.进一步的，所述自动卷绕机主体侧面开设有散热窗，且散热窗上安装有防尘网，所述散热窗两侧对称设有开设在自动卷绕机主体侧面的安装滑槽，且安装滑槽内卡嵌有安装滑板，并且安装滑板侧面顶端安装有齿板，所述安装滑板底端通过第二复位弹簧与安装滑槽底面相互连接，一侧所述传送轴贯穿安装框一端对称安装有半齿轮，且半齿轮与齿板相互啮合。
10.进一步的，两个所述安装滑板侧面之间均匀安装有若干个清灰板，且清灰板靠近散热窗一侧安装有清灰刷，所述清灰刷与防尘网相互抵接。
11.进一步的，所述自动卷绕机主体顶面安装有智能控制屏，且智能控制屏与自动卷绕机主体和传送电机电性连接。
12.进一步的，所述固定板顶面两侧斜面与楔形板底面一侧斜面相互抵接。
13.进一步的，所述双向螺纹杆轴一端安装有手摇轮。
14.进一步的，所述底板底面四角均匀安装有万向轮。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂离子电芯自动卷绕机，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型设置有固定板和万向轮，使用时，使用者先利用底板底面安装的若干个万向轮将自动卷绕机主体移动至所需位置，然后同时转动两个手摇轮带动安装在两个侧板之间的两个双向螺纹杆轴同步转动，因双向螺纹杆轴与两个楔形板两侧对称安装的安装块内的螺母相互啮合，且两个楔形板顶面安装的导向滑板卡嵌在底板底面开设的导向滑槽内，所以随之两个双向螺纹杆轴的转动，两个楔形板沿导向滑槽方向相对移动靠近，此时两个楔形板的斜面一侧与固定板顶面两侧斜面相抵接，在两个楔形板的挤压作用下，固定板逐渐下降，且固定板顶面与底板底面均匀安装的若干个第一复位弹簧伸长，直至固定板底面安装的防滑减震橡胶垫紧紧与地面相抵接，此时利用固定板底面安装的防滑减震橡胶垫与地面之间的摩擦力即可将一种锂离子电芯自动卷绕机稳定放置，防止其滑动移动，且能够在一种锂离子电芯自动卷绕机工作时起到一定的减震效果，大大提高了种锂离子电芯自动卷绕机工作时的稳定性，当需要再次移动自动卷绕机主体移动时，只需反向摇动手摇轮带动楔形板复位，使固定板在第一复位弹簧的弹力作用下复位即可，此过程操作简单方便，无需借助外界工具，从而大大提高了一种锂离子电芯自动卷绕机的工作效率。
18.(2)、本实用新型设置有清灰板和清灰刷，工作时，智能控制屏控制自动卷绕机主体自动进行锂离子电芯的卷绕作业，卷绕完毕的锂离子电芯被转移至安装在安装框内的传送轴上套接的传送带上，在传送电机的带动下，完成锂离子电芯的出料作业，自动卷绕机主体内部元件工作产生的热量通过散热窗散热出去，与此同时，一个传送轴位于自动卷绕机主体侧面部分安装的半齿轮随之转动，因为半齿轮与安装在安装滑槽内的安装滑板顶端的齿板相互啮合，且安装滑板底端连接有第二复位弹簧，则随之半齿轮的转动，能够带动齿板连同安装滑板沿安装滑槽上下往复运动，两个安装滑板之间安装有若干个清灰板，且清灰板靠近散热窗一侧安装有清灰刷，并且清灰刷与散热窗上安装的防尘网相互抵接，则当清灰板随安装滑板上下往复运动时，清灰刷能够对防尘网上附着的灰尘进行清刷作业，保障一种锂离子电芯自动卷绕机工作时散热通畅，且此过程无需增设额外的驱动电机，更加符
合绿色节能生产的理念。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种锂离子电芯自动卷绕机的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种锂离子电芯自动卷绕机的侧视图；
22.图3是根据本实用新型实施例的图1的a处放大图；
23.图4是根据本实用新型实施例的一种锂离子电芯自动卷绕机的固定板和楔形板立体图；
24.图5是根据本实用新型实施例的一种锂离子电芯自动卷绕机的清灰机构立体图。
25.图中：
26.1、智能控制屏；2、自动卷绕机主体；3、安装框；4、传送电机；5、万向轮；6、楔形板；7、第一复位弹簧；8、固定板；9、防滑减震橡胶垫；10、双向螺纹杆轴；11、底板；12、侧板；13、传送轴；14、传送带；15、半齿轮；16、齿板；17、安装滑板；18、安装滑槽；19、第二复位弹簧；20、清灰板；21、散热窗；22、防尘网；23、手摇轮；24、导向滑板；25、导向滑槽；26、安装块；27、螺母；28、清灰刷。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种锂离子电芯自动卷绕机。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种锂离子电芯自动卷绕机，包括自动卷绕机主体2，自动卷绕机主体2底面固定安装有底板11，底板11两侧对称安装有侧板12，且侧板12之间对称安装有双向螺纹杆轴10，底板11底面对称开设有两组导向滑槽25，且导向滑槽25内卡嵌有导向滑板24，并且导向滑板24底端固定连接有楔形板6，楔形板6两侧侧面对称安装有安装块26，且安装块26内安装有螺母27，并且螺母27与双向螺纹杆轴10相互啮合，底板11底面中央均匀安装有若干个第一复位弹簧7，且第一复位弹簧7底端连接有固定板8，并且固定板8底面安装有防滑减震橡胶垫9，起到了在不借助外界工具的前提下，便于使用者快速将一种锂离子电芯自动卷绕机进行稳固固定，防震防滑效果好，提高了一种锂离子电芯自动卷绕机工作时的稳定性的作用。
30.在一个实施例中，自动卷绕机主体2侧面一端固定安装有安装框3，且安装框3内侧安装有传送轴13，并且传送轴13之间套接有传送带14，一侧传送轴13一端连接有传送电机4输出端，起到了卷绕完毕的锂离子电芯被转移至安装在安装框3内的传送轴13上套接的传
送带14上，在传送电机4的带动下，完成锂离子电芯的出料作业的作用。
31.在一个实施例中，自动卷绕机主体2侧面开设有散热窗21，且散热窗21上安装有防尘网22，散热窗21两侧对称设有开设在自动卷绕机主体2侧面的安装滑槽18，且安装滑槽18内卡嵌有安装滑板17，并且安装滑板17侧面顶端安装有齿板16，安装滑板17底端通过第二复位弹簧19与安装滑槽18底面相互连接，一侧传送轴13贯穿安装框3一端对称安装有半齿轮15，且半齿轮15与齿板16相互啮合，起到了利用传送轴13的转动，在不额外增设驱动电机的前提下，对防尘网22上附着的灰尘进行清刷作业，保障一种锂离子电芯自动卷绕机工作时散热通畅，更加符合绿色节能生产的理念。
32.在一个实施例中，两个安装滑板17侧面之间均匀安装有若干个清灰板20，且清灰板20靠近散热窗21一侧安装有清灰刷28，清灰刷28与防尘网22相互抵接，起到了自动清除清刷附着在防尘网22上的灰尘的作用。
33.在一个实施例中，自动卷绕机主体2顶面安装有智能控制屏1，且智能控制屏1与自动卷绕机主体2和传送电机4电性连接，起到了控制机器正常运行工作的作用。
34.在一个实施例中，固定板8顶面两侧斜面与楔形板6底面一侧斜面相互抵接。
35.在一个实施例中，双向螺纹杆轴10一端安装有手摇轮23，起到了便于使用者控制固定板8升降的作用。
36.在一个实施例中，底板11底面四角均匀安装有万向轮5，起到了便于将自动卷绕机主体2移动至所需位置的作用。
37.工作原理：本实用新型设置有固定板8和万向轮5，使用时，使用者先利用底板11底面安装的若干个万向轮5将自动卷绕机主体2移动至所需位置，然后同时转动两个手摇轮23带动安装在两个侧板12之间的两个双向螺纹杆轴10同步转动，因双向螺纹杆轴10与两个楔形板6两侧对称安装的安装块26内的螺母27相互啮合，且两个楔形板6顶面安装的导向滑板24卡嵌在底板11底面开设的导向滑槽25内，所以随之两个双向螺纹杆轴10的转动，两个楔形板6沿导向滑槽25方向相对移动靠近，此时两个楔形板6的斜面一侧与固定板8顶面两侧斜面相抵接，在两个楔形板6的挤压作用下，固定板8逐渐下降，且固定板8顶面与底板11底面均匀安装的若干个第一复位弹簧7伸长，直至固定板8底面安装的防滑减震橡胶垫9紧紧与地面相抵接，此时利用固定板8底面安装的防滑减震橡胶垫9与地面之间的摩擦力即可将一种锂离子电芯自动卷绕机稳定放置，防止其滑动移动，且能够在一种锂离子电芯自动卷绕机工作时起到一定的减震效果，大大提高了种锂离子电芯自动卷绕机工作时的稳定性，当需要再次移动自动卷绕机主体2移动时，只需反向摇动手摇轮23带动楔形板6复位，使固定板8在第一复位弹簧7的弹力作用下复位即可，此过程操作简单方便，无需借助外界工具，从而大大提高了一种锂离子电芯自动卷绕机的工作效率，另外本实用新型设置有清灰板20和清灰刷28，工作时，智能控制屏1控制自动卷绕机主体2自动进行锂离子电芯的卷绕作业，卷绕完毕的锂离子电芯被转移至安装在安装框3内的传送轴13上套接的传送带14上，在传送电机4的带动下，完成锂离子电芯的出料作业，自动卷绕机主体2内部元件工作产生的热量通过散热窗21散热出去，与此同时，一个传送轴13位于自动卷绕机主体2侧面部分安装的半齿轮15随之转动，因为半齿轮15与安装在安装滑槽18内的安装滑板17顶端的齿板16相互啮合，且安装滑板17底端连接有第二复位弹簧19，则随之半齿轮15的转动，能够带动齿板16连同安装滑板17沿安装滑槽18上下往复运动，两个安装滑板17之间安装有若干个清灰板
20，且清灰板20靠近散热窗21一侧安装有清灰刷28，并且清灰刷28与散热窗21上安装的防尘网22相互抵接，则当清灰板20随安装滑板17上下往复运动时，清灰刷28能够对防尘网22上附着的灰尘进行清刷作业，保障一种锂离子电芯自动卷绕机工作时散热通畅，且此过程无需增设额外的驱动电机，更加符合绿色节能生产的理念。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。