一种便于安装的压线筒的制作方法

1.本实用新型涉及压线筒技术领域，特别涉及一种便于安装的压线筒。


背景技术：

2.在对电缆、电线进行接线时，会使用到压线筒，对电缆芯线进行压接，使其连接的更加紧密，提高接线口的紧固性，因此就会使用到一种便于安装的压线筒；
3.但是现有的压线筒在进行使用时，其不便于对压线筒进行对接安装，且不便于拆卸维护，使用效果较弱，有改进空间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种便于安装的压线筒，用以解决现有的其不便于对压线筒进行对接安装，且不便于拆卸维护，使用效果较弱的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的压线筒，包括绝缘外筒，所述绝缘外筒的内部设置有内筒，且内筒的一侧设置有安装结构，所述安装结构包括挡环，所述挡环固定于绝缘外筒内部的一侧，所述挡环内部的顶端和底端均设置有卡槽，所述内筒的一侧的顶端和底端均固定有卡块，所述内筒的另一侧固定有连接筒，且连接筒的外部涂覆有防锈漆层，所述防锈漆层的外部涂覆有疏水膜层，所述内筒的内侧壁上固定有高强度结构。
8.优选的，所述连接筒的表面积小于防锈漆层的表面积，所述防锈漆层的表面积小于疏水膜层的表面积。
9.优选的，所述挡环的表面呈环形设置，所述挡环的外径小于绝缘外筒的内径。
10.优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡槽和卡块之间构成卡合结构。
11.优选的，所述高强度结构包括内层，所述内层设置于内筒的内侧壁上，所述内层的内部均固定有加强块，且加强块的两侧均固定有支撑块。
12.优选的，所述内层位于内筒内部的夹层处，所述内层的侧面呈环形设置。
13.优选的，所述加强块和支撑块设置有多个，多个所述加强块和支撑块在内层的内部呈均匀分布。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种便于安装的压线筒，其优点在于：通过设置有安装结构，在安装时，通过拿取内筒，把内筒的一侧插入到绝缘外筒的内部，之后把卡块插入到挡环的内部，旋转连接筒，连接筒带动内筒进行旋转，内筒带动卡块进行旋转，将卡块旋转卡进卡槽的内部即可，便于对压线筒进行安装，提高便捷性；
16.通过设置有防锈漆层，防锈漆层均匀涂覆在连接筒的外部，防锈漆层减缓了连接筒外部的锈蚀速度，进而延长连接筒的使用寿命，通过防锈漆层的外部涂覆有疏水膜层，当
连接筒的表面接触到水分时，疏水膜层可及时将水分疏落，进而防止连接筒遭到腐蚀；
17.通过设置有高强度结构，内层设置于内筒的内侧壁上，内层的内部均固定有加强块和支撑块，加强块和支撑块可增强内筒内部结构的稳定性，进而减少内筒因长时间使用出现断裂的现象。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的状态结构示意图；
22.图4为本实用新型的绝缘外筒侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型的内筒侧视结构示意图；
24.图6为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图7为本实用新型的内筒侧视剖面结构示意图。
26.图中的附图标记说明：
27.1、绝缘外筒；2、内筒；3、连接筒；4、防锈漆层；5、疏水膜层；6、安装结构；601、挡环；602、卡槽；603、卡块；7、高强度结构；701、内层；702、加强块；703、支撑块。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的压线筒，包括绝缘外筒1，绝缘外筒1的内部设置有内筒2，且内筒2的一侧设置有安装结构6，内筒2的另一侧固定有连接筒3，内筒2的内侧壁上固定有高强度结构7；
31.安装结构6包括挡环601，挡环601固定于绝缘外筒1内部的一侧，挡环601内部的顶端和底端均设置有卡槽602，内筒2的一侧的顶端和底端均固定有卡块603，挡环601的表面呈环形设置，挡环601的外径小于绝缘外筒1的内径，卡槽602的内径大于卡块603的外径，卡槽602和卡块603之间构成卡合结构；
32.具体地，如图2、图3、图4、图5和图6所示，使用该结构时，首先，在安装时，通过拿取内筒2，把内筒2的一侧插入到绝缘外筒1的内部，之后把卡块603插入到挡环601的内部，旋转连接筒3，连接筒3带动内筒2进行旋转，内筒2带动卡块603进行旋转，将卡块603旋转卡进卡槽602的内部即可，便于对压线筒进行安装，提高便捷性；
33.连接筒3的外部涂覆有防锈漆层4，防锈漆层4的外部涂覆有疏水膜层5，连接筒3的表面积小于防锈漆层4的表面积，防锈漆层4的表面积小于疏水膜层5的表面积；
34.具体地，如图2所示，使用该结构时，首先，防锈漆层4均匀涂覆在连接筒3的外部，防锈漆层4减缓了连接筒3外部的锈蚀速度，进而延长连接筒3的使用寿命，通过防锈漆层4的外部涂覆有疏水膜层5，当连接筒3的表面接触到水分时，疏水膜层5可及时将水分疏落，进而防止连接筒3遭到腐蚀；
35.高强度结构7包括内层701，内层701设置于内筒2的内侧壁上，内层701的内部均固定有加强块702，且加强块702的两侧均固定有支撑块703，内层701位于内筒2内部的夹层处，内层701的侧面呈环形设置，加强块702和支撑块703设置有多个，多个加强块702和支撑块703在内层701的内部呈均匀分布；
36.具体地，如图7所示，使用该结构时，首先，内层701设置于内筒2的内侧壁上，内层701的内部均固定有加强块702和支撑块703，加强块702和支撑块703可增强内筒2内部结构的稳定性，进而减少内筒2因长时间使用出现断裂的现象。
37.工作原理：使用时，首先，安装时，通过拿取内筒2，把内筒2的一侧插入到绝缘外筒1的内部，之后把卡块603插入到挡环601的内部，旋转连接筒3，连接筒3带动内筒2进行旋转，内筒2带动卡块603进行旋转，将卡块603旋转卡进卡槽602的内部即可，完成了压线筒的安装；
38.其次，内层701的内部均固定有加强块702和支撑块703，加强块702和支撑块703可增强内筒2内部结构的稳定性，进而减少内筒2因长时间使用出现断裂的现象；
39.最后，防锈漆层4均匀涂覆在连接筒3的外部，防锈漆层4减缓了连接筒3外部的锈蚀速度，通过防锈漆层4的外部涂覆有疏水膜层5，当连接筒3的表面接触到水分时，疏水膜层5可及时将水分疏落，进而防止连接筒3遭到腐蚀，最终完成压线筒的使用工作。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。