一种十字限位开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关 相关技术领域，尤其涉及一种十字限位开关。


背景技术：

2.限位开关又称行程开关 是位置开关的一种，是一种常用的小电流主令电器，通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等，故此，特别需要一种十字限位开关。
3.但是现有的十字限位开关，在使用过程中，通常采用简单的螺纹连接对顶盖与开关外壳进行连接，是的开关外壳与顶盖之间的连接不紧密，可能过导致内部进水对十字限位开关造成损坏，同时在对十字限位开关进行安装的过程存在着繁琐的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种十字限位开关，以解决上述背景技术中提出的现有的十字限位开关，但是现有的十字限位开关，在使用过程中，通常采用简单的螺纹连接对顶盖与开关外壳进行连接，是的开关外壳与顶盖之间的连接不紧密，可能过导致内部进水对十字限位开关造成损坏，同时在对十字限位开关进行安装的过程存在着繁琐的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字限位开关，包括开关外壳，所述开关外壳的一侧固定安装有连接头，所述连接头的一端安装有连接块，所述连接块的顶端安装有固定板，所述固定板的内部设置有便于固定的固定机构，所述开关外壳的一端连接有顶盖，所述顶盖的一侧设置有便于防水的连接机构，所述连接机构的一侧与开关外壳相互连接，所述开关外壳的底部设置与便于安装和拆卸的滑动机构，所述开关外壳的一端内部开设有进线孔，所述进线孔的内部安装有橡胶圈。
6.优选的，所述固定机构包括滑槽、挡杆、限位槽、活动块、第一弹簧和卡槽，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有挡杆，所述挡杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有活动块，所述活动块的一侧安装有第一弹簧，所述滑槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽与活动块卡合连接。
7.优选的，所述挡杆与滑槽滑动连接，所述活动块通过第一弹簧与限位槽构成伸缩结构。
8.优选的，所述连接机构包括密封圈、贴合圈、通孔、固定螺栓和螺孔，所述顶盖的一侧贴合有密封圈，所述密封圈的底部固定安装有贴合圈，所述密封圈的内部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有固定螺栓，所述开关外壳的一端开设有螺孔，所述螺孔与固定螺栓相互连接。
9.优选的，所述固定螺栓关于密封圈的中心线对称设置，所述固定螺栓通过螺孔与开关外壳螺纹连接。
10.优选的，所述滑动机构包括定位槽、滑轨、夹块、连接杆、第二弹簧、拉杆和固定块，
所述开关外壳的底部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的一端固定安装有夹块，所述夹块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面缠绕有第二弹簧，所述连接杆的一端固定安装有拉杆，所述连接杆的一端外立面套接有固定块，所述固定块的一端与开关外壳的底面固定连接。
11.优选的，所述夹块通过滑轨与定位槽滑动连接，所述夹块通过第二弹簧与固定块伸缩连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该十字限位开关，通过密封圈的设置，使得顶盖与开关外壳之间的连接更加紧密，有利于提高十字限位开关的防水效果，并且通过固定机构的设置，使得挡杆与固定板之间的连接更加稳定，提高了挡杆安装工作的稳定性，同时第二弹簧能够拉动夹块配合固定块对安装杆进行固定夹持工作，提高了十字限位开关安装工作的便捷性和稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
14.图2为本实用新型固定机构分解结构示意图；
15.图3为本实用新型连接机构分解结构示意图；
16.图4为本实用新型滑动机构结构示意图。
17.图中：1、开关外壳；2、连接头；3、连接块；4、固定板；5、固定机构；501、滑槽；502、挡杆；503、限位槽；504、活动块；505、第一弹簧；506、卡槽；6、顶盖；7、连接机构；701、密封圈；702、贴合圈；703、通孔；704、固定螺栓；705、螺孔；8、滑动机构；801、定位槽；802、滑轨；803、夹块；804、连接杆；805、第二弹簧；806、拉杆；807、固定块；9、进线孔；10、橡胶圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种十字限位开关，包括开关外壳1，开关外壳1的一侧固定安装有连接头2，连接头2的一端安装有连接块3，连接块3的顶端安装有固定板4，固定板4的内部设置有便于固定的固定机构5，开关外壳1的一端连接有顶盖6，顶盖6的一侧设置有便于防水的连接机构7，连接机构7的一侧与开关外壳1相互连接，开关外壳1的底部设置与便于安装和拆卸的滑动机构8，开关外壳1的一端内部开设有进线孔9，进线孔9的内部安装有橡胶圈10。
20.进一步的，固定机构5包括滑槽501、挡杆502、限位槽503、活动块504、第一弹簧505和卡槽506，固定板4的内部开设有滑槽501，滑槽501的内部安装有挡杆502，挡杆502的内部开设有限位槽503，限位槽503的内部连接有活动块504，活动块504的一侧安装有第一弹簧505，滑槽501的一侧开设有卡槽506，卡槽506与活动块504卡合连接，通过滑槽501、挡杆502、限位槽503、活动块504、第一弹簧505和卡槽506的设置，其中第一弹簧505能够推动活动块504在限位槽503的内部进行滑动，从而便于挡杆502通过活动块504与卡槽506进行卡
合连接，有利于对挡杆502进行安装和固定工作，提高了挡杆502安装的稳定性。
21.进一步的，挡杆502与滑槽501滑动连接，活动块504通过第一弹簧505与限位槽503构成伸缩结构，通过滑槽501、挡杆502、限位槽503和活动块504的设置，其中滑槽501能够对挡杆502进行限位，避免在对挡杆502进行安装的过程中出现错位的现象，而限位槽503能够对活动块504进行限制，避免活动块504在滑动的过程中产生晃动。
22.进一步的，连接机构7包括密封圈701、贴合圈702、通孔703、固定螺栓704和螺孔705，顶盖6的一侧贴合有密封圈701，密封圈701的底部固定安装有贴合圈702，密封圈701的内部开设有通孔703，通孔703的内部贯穿有固定螺栓704，开关外壳1的一端开设有螺孔705，螺孔705与固定螺栓704相互连接，通过密封圈701、贴合圈702、通孔703、固定螺栓704和螺孔705的设置，其中固定螺栓704通过与螺孔705的连接将顶盖6与开关外壳1进行固定，而其中的密封圈701和贴合圈702能够保证两者之间的连接更加紧密，提高了连接处的防水效果。
23.进一步的，固定螺栓704关于密封圈701的中心线对称设置，固定螺栓704通过螺孔705与开关外壳1螺纹连接，通过密封圈701和固定螺栓704的设置，其中固定螺栓704能够对密封圈701进行定位，避免密封圈701在安装的过程中出现偏差。
24.进一步的，滑动机构8包括定位槽801、滑轨802、夹块803、连接杆804、第二弹簧805、拉杆806和固定块807，开关外壳1的底部开设有定位槽801，定位槽801的内部滑动连接有滑轨802，滑轨802的一端固定安装有夹块803，夹块803的一侧固定连接有连接杆804，连接杆804的表面缠绕有第二弹簧805，连接杆804的一端固定安装有拉杆806，连接杆804的一端外立面套接有固定块807，固定块807的一端与开关外壳1的底面固定连接，通过定位槽801、滑轨802、夹块803、连接杆804、第二弹簧805、拉杆806和固定块807的设置，其中拉杆806的一端能够带动夹块803通过滑轨802在定位槽801的内部进行移动，而第二弹簧805能够带动夹块803进行移动，配合固定块807能够对安装杆进行夹持和固定，从而便于对十字限位开关进行安装和固定工作。
25.进一步的，夹块803通过滑轨802与定位槽801滑动连接，夹块803通过第二弹簧805与固定块807伸缩连接，通过定位槽801、滑轨802和夹块803的设置，其中定位槽801能够通过滑轨802对夹块803的滑动进行限位，避免夹块803在滑动的过程中产生晃动，提高了十字限位开关安装工作的稳定性。
26.工作原理：首先，当需要对挡杆502进行安装时，将挡杆502对准固定板4上开设的滑槽501后进行推入，接着限位槽503内部的第一弹簧505会推动活动块504进行移动，从而便于活动块504与卡槽506形成卡合，从而完成对挡杆502的安装和固定工作，当需要对顶盖6与开关外壳1进行连接时，首先将密封圈701和贴合圈702安装在开关外壳1的内部，接着将顶盖6一侧的固定螺栓704穿过通孔703与螺孔705进行螺纹连接，从而便于密封圈701对连接处进行密封，当需要对十字限位开关进行安装时，通过对拉杆806的推动，使其在固定块807的内部进行滑动，从而便于带动一端连接的夹块803通过滑轨802在定位槽801的内部进行滑动，接着将十字限位开关安装在安装杆上，使得第二弹簧805带动夹块803进行移动，配合固定块807对安装杆进行夹持，从而完成对十字限位开关的固定安装工作，这样就完成了一种十字限位开关。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。