一种环保气体柜用下柜门联锁装置的制作方法

1.本实用新型专利涉及电力设备技术领域，特别涉及一种环保气体柜用下柜门联锁装置。


背景技术：

2.环保气体柜是一种新型的中压配电柜，目前市场上针对环保气体柜的下柜门的的联锁装置大多采用具有统一尺寸的圆弧型的下门联锁板来进行锁合，这种联锁装置需要专门的模具才能生产，成本较高，且需要适配尺寸的下柜门才能配合安装，对下柜门的精度和安装要求较高，若下柜门尺寸不符合标准，容易造成联锁操作不顺畅或无法实现联锁，在工作人员进行检修的过程中，容易造成安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种结构精简、便于装配、安全可靠、成本低廉的环保气体柜用下柜门联锁装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保气体柜用下柜门联锁装置，包括：一传动滑杆，所述传动滑杆位于所述下柜体顶板的上方，所述传动滑杆通过分别设置在其上、下两端的第一滑槽和第一滑销连接在断路器的安装面上，所述传动滑杆上设有一条形卡槽，所述条形卡槽用于与所述断路器的分合闸指示旋钮挡片卡接，所述条形卡槽侧边设有一拨片挡板，所述拨片挡板用于与所述断路器的分闸旋钮拨片抵接，所述传动滑杆的底部通过一连接板竖直连接有一限位插销；一闭锁挡板安装架，所述闭锁挡板安装架设置在所述限位插销的下方，所述闭锁挡板支架的两端通过螺钉固定在所述下柜体顶板上，所述闭锁挡板安装架的中间设有向上拱起的安装槽，所述安装槽的槽板上设有一与所述限位插销相适配的限位孔，所述下柜门在关闭到位的状态下，所述限位插销可依次穿过所述限位孔和所述下柜体顶板上的插孔与位于所述下柜门前端的锁孔连接；一闭锁挡板，所述闭锁挡板安装在所述安装槽内，所述闭锁挡板的一侧边向上折弯形成直角连接板，所述直角连接板上设有第二滑槽，并通过配合安装在所述第二滑槽中的第二滑销连接在所述安装槽的一侧边上，所述直角连接板的末端与所述安装槽的槽板之间连接有一复位弹簧；所述闭锁挡板的前端凸出形成一闭锁舌板，所述闭锁舌板与设置在所述下柜体的前端中隔板上的长条孔相对应；所述闭锁挡板的另一侧为一移动遮挡板，所述闭锁舌板在所述下柜门打开状态下伸出所述长条孔，带动所述移动遮挡板封闭所述限位孔；所述闭锁舌板在所述下柜门关闭到位状态下被所述下柜门挤压入所述长条孔，带动所述移动遮挡板远离所述限位孔。
5.优选的，所述第二滑槽和第二滑销一前一后设置两组，且两组所述第二滑槽分别沿所述直角连接板的中线延伸。
6.优选的，所述传动滑杆上端设有一拨钮。
7.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
8.本实用新型提供了一种环保气体柜用下柜门联锁装置，采用传动滑杆、闭锁挡板安装架、闭锁挡板、复位弹簧组成联锁装置，结构精简，利用机械闭锁形式环环相扣，能够更好地起到了联锁的显著效果，有效的避免带电检修情况的发生，确保安全检修，同时，对下柜门的设计的精度和尺寸没有特别要求，便于装配。本实用新型通过下柜门与闭锁舌板之间的活动式连接，闭锁舌板在复位弹簧的外力作用下与限位插销配合带动移动遮挡板封闭或远离限位孔，操作简单，且取材方便，大大节约了成本，具有很好的经济效益。
附图说明
9.图1为本实用新型环保气体柜用下柜门联锁装置的实施例的一个角度的结构示意图；
10.图2为本实用新型环保气体柜用下柜门联锁装置的实施例的另一个角度的结构示意图；
11.图3为本实用新型闭锁挡板与闭锁挡板安装架的连接关系结构示意图；
12.附图标记：
13.1-传动滑杆、2-闭锁挡板安装架、3-闭锁挡板、4-断路器、5-下柜体顶板、6-下柜门、7-长条孔、
14.11-第一滑槽、12-第一滑销、13-条形卡槽、14-拨片挡板、15-连接板、16-限位插销、17-拨钮、21-安装槽、22-限位孔、31-直角连接板、32-第二滑槽、33-第二滑销、34-复位弹簧、35-闭锁舌板、36-移动遮挡板、41-分合闸指示旋钮挡片、42-分闸旋钮拨片。
具体实施方式
15.以下，为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
16.在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.请参阅图1-3，为本实用新型提供的一种环保气体柜用下柜门联锁装置的实施例，本环保气体柜用下柜门联锁装置包括传动滑杆1、闭锁挡板安装架2和闭锁挡板3，其中，传动滑杆1位于下柜体顶板5的上方，传动滑杆1通过分别设置在其上、下两端的第一滑槽11和第一滑销12连接在断路器4的安装面上，传动滑杆1可以在第一滑槽11的尺寸范围内上下滑动，传动滑杆1上设有一条形卡槽13，条形卡槽13用于与断路器4的分合闸指示旋钮挡片41卡接，当断路器的分闸旋钮41转至处于分闸位时，分合闸指示旋钮挡片41会向下转动卡在条形卡槽13中，此时，传动滑杆1不能向上移动。条形卡槽13侧边设有一拨片挡板14，拨片挡板14用于与断路器4的分闸旋钮拨片42抵接，传动滑杆1的底部通过一连接板15竖直连接有一限位插销16，传动滑杆1在被驱动上下移动时，会带动限位插销16上下移动，与下柜门6上的锁孔配合来打开或者锁合下柜门6。
18.闭锁挡板安装架2设置在限位插销16的下方，闭锁挡板安装架2的两端通过螺钉固定在下柜体顶板5上，在闭锁挡板安装架2的中间设有向上拱起的安装槽21，在安装槽21的
槽板上设有一与限位插销16相适配的限位孔22，下柜门6在关闭到位的状态下，限位插销16可依次穿过限位孔22、位于下柜体顶板5上的插孔以及位于下柜门6前端的锁孔将下柜门6锁合。
19.请参阅图3，闭锁挡板3安装在安装槽21内，闭锁挡板3的一侧边向上折弯形成直角连接板31，直角连接板31上设有第二滑槽32，直角连接板31通过配合安装在第二滑槽32中的第二滑销33连接在安装槽21的一侧边上，直角连接板31的末端与安装槽21的槽板之间连接有一复位弹簧34。闭锁挡板3的前端凸出形成一闭锁舌板35，闭锁舌板35与设置在下柜体的前端中隔板上的长条孔7相对应，闭锁挡板3的另一侧为一移动遮挡板36，闭锁舌板35在下柜门6打开状态下伸出长条孔7，带动移动遮挡板36封闭限位孔22；闭锁舌板35在下柜门6关闭到位状态下被下柜门6挤压入长条孔7，带动移动遮挡板36远离限位孔22。
20.本环保气体柜用下柜门联锁装置的使用过程如下：当下柜门6安装到位后，下柜体中隔板上的长条孔7内伸出的闭锁舌板35被下柜门挤入柜内，移动遮挡板36向内侧滑动远离限位孔22，复位弹簧34处于拉伸蓄能状态，此时限位孔22被打开，即限位插销16的下降通道被打开，限位插销16顺势插入限位孔22和下柜门6的锁孔中，将下柜门6被锁合。
21.当需要对柜体进行断电检修时，为安全起见，通常先将柜体断电，逆时针方向旋转断路器4的分闸旋钮至断路器4分闸，再逆时针旋转隔离机构操作轴至隔离机构分闸，再顺时针旋转接地开关操作轴至接地开关合闸，按照安全操作规范，此时需要再沿逆时针旋转断路器合闸按钮至断路器4合闸，分合闸指示旋钮挡片41向上转动离开条形卡槽13，此时，将传动滑杆1向上提举，限位插销16跟随传动滑杆1向上移动，此时，下柜门6被打开，闭锁舌板35在复位弹簧34的弹力作用下伸出长条孔7，同时移动遮挡板36封堵住限位孔22限制住限位插销16的下降通道，由于此时传动滑杆1不能下移，传动滑杆1上的拨片挡板14则刚好挡住了断路器4的分闸旋钮的拨片42，从而限制了断路器4被再次分闸，确保工作人员安全检修。
22.反之，当检修完毕后，需要对柜体进行送电操作，通常先关闭下柜门6，闭锁舌板35被下柜门6挤入长条孔7中，移动遮挡板36后移使得限位孔22被打开，传动滑杆1下移，带动限位插销16下移锁住下柜门6，传动滑杆1上的拨片挡板14位置下降不再挡住断路器4的分闸旋钮的拨片42，此时，可以沿逆时针旋转断路器4的分闸旋钮至断路器4处于分闸位，逆时针旋转接地开关操作轴至接地开关分闸，顺时针旋转隔离机构操作轴至隔离机构合闸，按照安全操作规范，可再逆时针旋转断路器的合闸按钮至断路器合闸，柜体正常送电。
23.为了保证闭锁挡板3在前后平行移动的过程中，闭锁舌板35能与长条孔7始终保持在一条直线，在本实施例中，第二滑槽32和第二滑销33一前一后设置有两组，且两组第二滑槽32分别沿直角连接板31的中线延伸，防止闭锁舌板35在移动时发生偏差，确保联锁过程更为顺畅。
24.另外，在本实施例中，在传动滑杆1上端设有一拨钮17，方便工作人员上下拨动传动滑杆1。
25.综上所述，本实用新型提供的一种环保气体柜用下柜门联锁装置，采用传动滑杆1、闭锁挡板安装架2、闭锁挡板3、复位弹簧34组成联锁装置，结构精简，加工方便，利用机械闭锁形式环环相扣，能够更好地起到了联锁的显著效果，有效的避免带电检修情况的发生，确保安全检修。本实用新型通过下柜门6与闭锁舌板35之间的活动式连接，且闭锁舌板35在
复位弹簧34的外力作用下与限位插销16配合带动移动遮挡板36封闭或远离限位插销的下降通道，操作简单，且取材方便，大大节约了成本，具有很好的经济效益。
26.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。