一种防断裂的太阳能光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能光伏组件，尤其涉及一种防断裂的太阳能光伏组件。


背景技术：

2.随着人类对不可再生的自然能源如石油、煤炭、天然气乃至海洋冰等的保护意识不断增强，清洁新能源的开发越来越受到世界各国的重视，太阳能光伏组件（也叫太阳能电池板）作为一种清洁环保的绿色能源产品，其应用面不断拓展。太阳能光伏组件接入并网光伏发电系统或独立光伏发电系统中，用于将太阳能转化成电能；常规的太阳能光伏组件的封装结构，自上而下依次由高透光玻璃板、粘结层、电池片、粘结层以及背板构成；其中电池片上连接焊带，焊带与接线盒连接，用于传输电流，并通过接线盒将电流汇集。在使用过程中，由于目前的太阳能电池板多为矩形的平板状结构，焊带多采用铜丝，当太阳能光伏组件受到冲击，尤其是焊带焊接的部位以及电池板的边角部位，由于电池片本身的物理强度以及抗弯折抗隐裂的能力较弱，很容易因为冲击压强出现裂纹，而随着后续的搬运、运输以及安装等过程，以及安装使用后收到风吹或者碎石击打等情况，电池片的裂纹处会越来越大，最后造成破碎使得太阳能光伏组件损坏，影响电站的使用。此外，由于太阳能光伏组件的电池板在转换工作过程中会发热，而目前多层胶粘的结构使得太阳能电池板的散热功能较差，长时间高温发热会使得电池片与背板之间的胶粘层粘性减退，会造成背板的晃动甚至脱落，并且加速老化，也会加剧断裂，因此需要一种能够抗冲击、散热功能强的防断裂的太阳能光伏组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防断裂的太阳能光伏组件。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防断裂的太阳能光伏组件，包括太阳能玻璃板、第一粘结层、电池片、第二粘结层、弹片层以及背板；所述第一粘结层位于所述太阳能玻璃板和所述电池片之间，所述第二粘结层粘在所述电池片的背离所述太阳能玻璃板的一面，所述弹片层包括多个弹片组，所述弹片组的顶端连接于所述第二粘结层，所述弹片组的底端固定于所述背板，所述弹片层的两侧设置防尘条，所述防尘条的顶面和底面分别固定在所述第二粘结层的底面以及背板的顶面，所述背板的底面安装有接线盒。
6.优选地，所述弹片层的多个弹片组均匀地分布固定在所述第二粘结层和所述背板之间。
7.更优选地，所述弹片组包括两个相对的弧形弹片，所述弧形弹片包括一体成型的弹片本体以及位于弹片本体两侧的固定片，所述弹片组中的两个弧形弹片的弧形凸起相对设置，所述弹片组中的两个弧形弹片，其位于上方的弧形弹片的固定片固定在所述第二粘结层的底面，其位于下方的弧形弹片的固定片固定在所述背板的顶面。
8.更优选地，所述弧形弹片通过螺丝固定在所述背板上。
9.更优选地，所述弹片层的厚度大于光伏组件导线的外直径。
10.更优选地，所述第二粘结层的底部设有绝缘防水层。
11.更优选地，所述第一粘结层和所述第二粘结层均是eva胶膜层。
12.与现有技术相比，本实用新型提供一种防断裂的太阳能光伏组件，在第二粘结层和背板之间增加了弹片层，一方面能够起到缓冲的作用，当太阳能光伏组件的背板受到冲击，弹片层可以将冲击力分散至第二粘结层背部整体，防止某点受到的压力过强而导致裂纹，并且弹片层可以通过弹性形变吸收一部分压力，起到减小冲击力的作用；另一方面，弹片层使得第二粘结层和背板之间呈多孔的中空结，能够有效地大幅增强散热效果，减缓太阳能光伏电池组的老化，减轻裂纹出现的情况；此外，弹片层将第二粘结层与背板之间撑出空隙，方便导线在弹片层之间走线，铜丝焊带连接在电池板与第二粘结层中间上，与背板不直接接触，当背板受到冲击时，铜丝焊带并不会随之挤压电池板，因此不会出现电池板局部压强过大产生裂纹的情况。
13.此外，由于背板不再与第二粘结层之间粘结，而是与弹片层之间实现多点固定，因此不会受到粘接层老化脱落的影响。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种防断裂的太阳能光伏组件的结构示意图。
具体实施方式
16.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请结合参照附图1，一种防断裂的太阳能光伏组件，包括太阳能玻璃板1、第一粘结层2、电池片3、第二粘结层4、弹片层5以及背板6；第一粘结层2位于太阳能玻璃板1和电池片3之间，第二粘结层4粘在电池片3的背离太阳能玻璃板1的一面，弹片层5包括多个弹片组50，弹片组50的顶端连接于第二粘结层4，弹片组50的底端固定于背板6，弹片层5的两侧设置防尘条，防尘条的顶面和底面分别固定在第二粘结层4的底面以及背板6的顶面，背板6的底面安装有接线盒7。
19.本实用新型主要通过在第二粘接层和背板6之间设置一层弹片层5；其一，弹片层5由多个弹片组50构成，使得背板6与第二粘结层4之间不再直接连接，当背板6受到冲击时，弹片层5首先发生弹性形变，吸收一部分冲击力，起到缓冲的作用，电池片3受到的力已经是
削减过的力，降低电池片3破损的可能性；其二，弹片层5包括多个弹片组50，太阳能光伏组件受到冲击力的情况下，经过弹片层5缓冲后，电池片3受到的力被多个弹片组50分布在不同部位，不会出现某一点受到过大的冲击力导致某点出现裂纹的情况；其三，弹片层5使得第二粘结层4和背板6之间存在大片空隙，起到良好的散热效果，能够有效防止电池片3高温导致的第二粘接层快速老化的情况；其四，背板6并不与第二粘结层4粘连，而是与弹片层5之间多点固定，不易出现移位和晃动的情况。
20.优选地，第一粘结层2和第二粘结层4均是eva胶膜层。
21.在一实施例中，弹片层5的多个弹片组50均匀地分布固定在第二粘结层4和背板6之间，能够均匀地分散电池片3受到的冲击力，防止某点冲击过大出现裂纹的情况。更优选地，弹片组50包括两个相对的弧形弹片51，弧形弹片51包括一体成型的弹片本体511以及位于弹片本体511两侧的固定片512，弹片组50中的两个弧形弹片51的弧形凸起相对设置，弹片组50中的两个弧形弹片51，其位于上方的弧形弹片51的固定片512固定在第二粘结层4的底面，其位于下方的弧形弹片51的固定片512固定在背板6的顶面；当背板6受到冲击时，弹片组50中相对的两个弧形弹片51相互挤压产生弹性形变，减轻所受的冲击力。更优选地，弧形弹片51通过螺丝固定在背板6上，弧形弹片51与第二粘结层4之间可以是通过粘接或者螺丝固定，弹片层5与第二粘结层4和背板6均为多点固定方式，能够起到更好的位置固定的效果，有效防止背板6移位。
22.在一实施例中，弹片层5的厚度大于光伏组件导线的外直径，电池片3上焊接的铜丝焊带以及导线可以从弹片层5的间隙中穿过，并与背板6底部的接线盒7连接，使得走线更加简洁美观，并且可以有效避免电池板的铜丝焊带焊接部位收到冲击时压强过大出现裂纹的情况。
23.在一优选的实施例中，第二粘结层4的底部设有绝缘防水层8，由于背板6与第二粘结层4之间不再是直接无缝粘结，因此在第二粘结层4底部设置绝缘防水层8，能够有效起到绝缘防水的效果，提高本实用新型的太阳能光伏组件在实际使用中的效果。
24.综上所述，本实用新型在现有的太阳能光伏电池组件的第二粘结层和背板之间设置了弹片层，起到卸力缓冲、加强散热、隐藏走线的功能，能够有效延缓因电池片发热而造成的老化，减少电池片出现裂纹破损的几率，并且有效避免背板移位的情况。
25.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。