一种直降式整流调压变压器及其制造方法与流程

文档序号:29792941发布日期:2022-04-23 18:06阅读:137来源:国知局
一种直降式整流调压变压器及其制造方法与流程

1.本发明涉及变压器技术领域,具体为一种直降式整流调压变压器及其制造方法。


背景技术:

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
3.变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。变压器是输配电的基础设备,广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。
4.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势。此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。
5.变压器组成部件包括器身(铁芯、绕组、绝缘、引线)、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置(吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等)和出线套管。
6.现有的直降式变压器都比较大,导致对直降式变压器运输时比较麻烦,在运输过程中由于直降式变压器过重导致运输不便。


技术实现要素:

7.本发明的目的在于提供一种直降式整流调压变压器及其制造方法,具备将变压器拆分,有效的分散变压器的重量,便于运输的优点,解决了直降式变压器都比较大,导致对直降式变压器运输时比较麻烦,在运输过程中由于直降式变压器过重导致运输不便的问题。
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种直降式整流调压变压器,包括底座、第一螺柱、变压器本体、散热片和第二螺柱,所述变压器本体前后两端面的顶部分别焊接有第二定位板,两个所述第二定位板相对一侧的底部分别开设有第二插槽,两个所述第二定位板上分别开设有第二通孔,所述变压器本体两侧的底部分别焊接有固定条;
9.所述底座底端两侧分别焊接有工形底脚,所述底座上表面的前后两端分别焊接有第一定位板,两个所述第一定位板相对一侧的顶部分别开设有第一插槽,两个所述第一定位板上分别开设有第一通孔;
10.所述散热片的上下两端分别焊接有连接板,所述散热片底部的连接板下表面焊接有第一插板,所述散热片顶部的连接板上表面焊接有第二插板;
11.所述第二插板对应的插进第二插槽内,所述第二螺柱从第二通孔贯穿第二插板和
第二定位板,所述第二螺柱的一端螺纹安装有第二紧固螺母,所述变压器本体底端安装在两个第一定位板之间的底座上表面,固定条固定螺栓与底座固定,所述第一插板对应的插进第一插槽内,所述第一螺柱从第一通孔贯穿第一插板和第一定位板,所述第一螺柱的一端螺纹安装有第一紧固螺母。
12.作为本发明的进一步方案,所述变压器本体上表面前端等距固定有三个低压套管,变压器本体上表面后端等距固定有三个高压套管。
13.作为本发明的进一步方案,两个所述工形底脚以底座底端中轴线对称分布。
14.作为本发明的进一步方案,所述固定条的前后两端分别开设有与螺栓相匹配的通孔,底座上表面开设有与螺栓相匹配的螺孔,螺栓穿过通孔拧进螺孔内。
15.制造流程:
16.s1、确认图纸,找出线规后确认匝数,确认是星型还是三角型接线方式;
17.s2、绕制一次绕组,用直纹布带绑扎在第一匝导线上开始绕第一匝时,边绕边在线匝下面沿圆周放四处拉紧布带,端绝缘的绑扎成8字形,拉紧布带将第一匝和端绝缘绑扎在一起,绕第二匝时将拉紧布带翻到上面来,绕第三匝时在压到下面去这样曲折的将端圈拉紧;
18.s3、低压线圈绕制完成后用万用表测绝缘,测量匝间是否存在短路问题;
19.s4、进行引线焊接,引线焊接后进行绝缘包扎;
20.s5、将记录有制造时间、线圈容量、型号、高低压线规,圈数和直流电阻数值的标签贴上;
21.s6、安装铁芯和线圈,在铁芯的上、下端分别设置绝缘端圈的垫块;
22.s7、封装外壳;
23.组装:
24.s1、将散热片、连接板、第一插板和第二插板组成散热机构;
25.s2、散热机构、变压器本体和底座分成三部分进行运输;
26.s3、组装时,将第二插板对应的插进第二插槽内,第二螺柱从第二通孔贯穿第二插板和第二定位板,第二螺柱的一端螺纹安装有第二紧固螺母,拧紧第二紧固螺母,变压器本体底端安装在两个第一定位板之间的底座上表面,固定条固定螺栓与底座固定,第一插板对应的插进第一插槽内,第一螺柱从第一通孔贯穿第一插板和第一定位板,第一螺柱的一端螺纹安装有第一紧固螺母,拧紧第一紧固螺母。
27.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:组装时,将第二插板对应的插进第二插槽内,第二螺柱从第二通孔贯穿第二插板和第二定位板,第二螺柱的一端螺纹安装有第二紧固螺母,拧紧第二紧固螺母,变压器本体底端安装在两个第一定位板之间的底座上表面,固定条固定螺栓与底座固定,第一插板对应的插进第一插槽内,第一螺柱从第一通孔贯穿第一插板和第一定位板,第一螺柱的一端螺纹安装有第一紧固螺母,拧紧第一紧固螺母。将变压器拆分,有效的分散变压器的重量,便于运输。
附图说明
28.图1为本发明的主视结构示意图;
29.图2为本发明的图1的a处放大示意图;
30.图3为本发明的图1的b处放大示意图;
31.图4为本发明的左视结构示意图;
32.图5为本发明的底座俯视连接结构示意图;
33.图6为本发明的第二定位板仰视结构示意图。
34.图中:1、工形底脚;2、底座;3、第一定位板;4、第一插板;5、第一螺柱;6、变压器本体;7、散热片;8、连接板;9、第二螺柱;10、低压套管;11、高压套管;12、第二定位板;13、第二插板;14、第二紧固螺母;15、第二通孔;16、第一紧固螺母;17、第一通孔;18、固定条;19、螺栓;20、第一插槽;21、螺孔;22、第二插槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.实施例1
39.请参阅图1、图4和图6,本发明提供的一种实施例:一种直降式整流调压变压器,包括底座2、第一螺柱5、变压器本体6、散热片7和第二螺柱9,变压器本体6上表面前端等距固定有三个低压套管10,变压器本体6上表面后端等距固定有三个高压套管11。变压器本体6前后两端面的顶部分别焊接有第二定位板12,两个第二定位板12相对一侧的底部分别开设有第二插槽22,两个第二定位板12上分别开设有第二通孔15,变压器本体6两侧的底部分别焊接有固定条18。
40.实施例2
41.请参阅图1和图5,本发明提供的一种实施例:一种直降式整流调压变压器,底座2底端两侧分别焊接有工形底脚1,两个工形底脚1以底座2底端中轴线对称分布。底座2上表面的前后两端分别焊接有第一定位板3,两个第一定位板3相对一侧的顶部分别开设有第一插槽20,两个第一定位板3上分别开设有第一通孔17。
42.实施例3
43.请参阅图1到图4,本发明提供的一种实施例:一种直降式整流调压变压器,散热片7的上下两端分别焊接有连接板8,散热片7底部的连接板8下表面焊接有第一插板4,散热片
7顶部的连接板8上表面焊接有第二插板13。
44.第二插板13对应的插进第二插槽22内,第二螺柱9从第二通孔15贯穿第二插板13和第二定位板12,第二螺柱9的一端螺纹安装有第二紧固螺母14,变压器本体6底端安装在两个第一定位板3之间的底座2上表面,固定条18固定螺栓19与底座2固定,固定条18的前后两端分别开设有与螺栓19相匹配的通孔,底座2上表面开设有与螺栓19相匹配的螺孔21,螺栓19穿过通孔拧进螺孔21内。第一插板4对应的插进第一插槽20内,第一螺柱5从第一通孔17贯穿第一插板4和第一定位板3,第一螺柱5的一端螺纹安装有第一紧固螺母16。
45.实施例4
46.本发明提供的一种实施例:一种直降式整流调压变压器制造方法,制造流程:
47.s1、确认图纸,找出线规后确认匝数,确认是星型还是三角型接线方式;
48.s2、绕制一次绕组,用直纹布带绑扎在第一匝导线上开始绕第一匝时,边绕边在线匝下面沿圆周放四处拉紧布带,端绝缘的绑扎成8字形,拉紧布带将第一匝和端绝缘绑扎在一起,绕第二匝时将拉紧布带翻到上面来,绕第三匝时在压到下面去这样曲折的将端圈拉紧;
49.s3、低压线圈绕制完成后用万用表测绝缘,测量匝间是否存在短路问题;
50.s4、进行引线焊接,引线焊接后进行绝缘包扎;
51.s5、将记录有制造时间、线圈容量、型号、高低压线规,圈数和直流电阻数值的标签贴上;
52.s6、安装铁芯和线圈,在铁芯的上、下端分别设置绝缘端圈的垫块;
53.s7、封装外壳。
54.实施例5
55.本发明提供的一种实施例:一种直降式整流调压变压器,组装:
56.s1、将散热片7、连接板8、第一插板4和第二插板13组成散热机构;
57.s2、散热机构、变压器本体6和底座2分成三部分进行运输;
58.s3、组装时,将第二插板13对应的插进第二插槽22内,第二螺柱9从第二通孔15贯穿第二插板13和第二定位板12,第二螺柱9的一端螺纹安装有第二紧固螺母14,拧紧第二紧固螺母14,变压器本体6底端安装在两个第一定位板3之间的底座2上表面,固定条18固定螺栓19与底座2固定,第一插板4对应的插进第一插槽20内,第一螺柱5从第一通孔17贯穿第一插板4和第一定位板3,第一螺柱5的一端螺纹安装有第一紧固螺母16,拧紧第一紧固螺母16。
59.将变压器拆分,有效的分散变压器的重量,便于运输。
60.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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