一种母线穿墙套管制作成型干燥定型机械的制作方法

1.本发明涉及建筑材料干燥技术领域，具体的说是一种母线穿墙套管制作成型干燥定型机械。


背景技术：

2.在建筑领域中，综合布线是非常重要也是非常繁琐的一项工作，为了防止线路在穿过房间墙体时出现断路问题，因此规范要求线路在穿过墙壁时必须使用母线穿墙套管；现有的母线穿墙套管是指一次回路穿过房间墙体时承担绝缘和支撑作用的一种绝缘零件，即简单的由绝缘材料制成的管状体。
3.母线穿墙套管多由陶瓷绝缘材料制成，陶瓷是以陶土和瓷土为原料，经过配料、成型、干燥、上釉、焙烧等工艺流程制成的器物，本发明主要针对陶瓷材料的母线穿墙套管成型后的干燥处理。
4.目前对陶瓷材料的母线穿墙套管成型后进行干燥处理时，存在以下问题：现有的对于套管成型后的干燥处理方式多是采用自然干燥和烘干设备干燥，而这两种干燥方式都没有对套管进行多次翻动，使得套管不能被均匀干燥处理，不仅会增加套管的干燥时长，还会由于套管干燥的不均匀导致生产的套管出现质量问题。
5.现有的烘干设备对于套管成型后的干燥，始终无法有针对性的对每一个套管进行单独的干燥处理，而是将多个套管放置在一个干燥空间内同时进行干燥处理，为保证加快干燥速度，厂家会选择加大烘干设备功率，容易造成热量的浪费。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种母线穿墙套管制作成型干燥定型机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种母线穿墙套管制作成型干燥定型机械，包括底座、辅助单元与干燥单元，所述底座上表面设置有辅助单元，底座上表面与辅助单元之间设置有干燥单元。
8.所述辅助单元包括辅助竖杆、动力组件、辅助支杆、辅助滑道、辅助滑块、辅助螺杆与辅助撑杆，底座上表面左右两端对称设置有两对辅助竖杆，每对辅助竖杆前后对称布置，每对辅助竖杆之间共同设置有动力组件，动力组件的相对面上设置有辅助支杆，辅助支杆的相对面上开设有一组在辅助支杆的长度方向上均匀分布的辅助滑道，辅助滑道的长度方向上的两端对称滑动设置有辅助滑块，辅助支杆上转动设置有辅助螺杆，辅助滑块与辅助螺杆通过螺纹连接，位于同一个辅助滑道内的两个辅助滑块与辅助螺杆之间的螺纹连接旋转方向相反，左右相对的两个辅助滑块之间共同设置有辅助撑杆。
9.所述干燥单元包括干燥支架、干燥滑轨、干燥滑板、干燥丝杠、干燥电机与干燥风机，两对辅助竖杆的下端之间共同设置有干燥支架，干燥支架上前后对称设置有干燥滑轨，两个干燥滑轨上共同滑动设置有干燥滑板，干燥支架中部转动设置有干燥丝杠，干燥滑板
与干燥丝杠之间通过螺纹连接，底座上表面一端通过电机座设置有干燥电机，干燥丝杠与干燥电机输出端连接，干燥滑板上沿其长度方向依次设置有若干个干燥风机，干燥风机位于左右相对的辅助滑道之间。
10.作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括动力滑板、动力电机、动力齿轮、动力齿条、动力支杆与动力滑杆，每对辅助竖杆之间共同竖向滑动设置有动力滑板，动力滑板中部设置有动力电机，动力电机两端的输出端均安装有动力齿轮，辅助竖杆上安装有动力齿条，动力齿轮与动力齿条相啮合，动力滑板前后两端之间共同铰接有动力支杆，动力支杆的长度方向上依次设置有若干个动力滑杆，辅助支杆与动力滑杆滑动连接，辅助支杆与动力支杆之间连接有一号弹簧。
11.作为本发明进一步的方案：所述辅助撑杆的截面呈上窄下宽的等腰梯形结构。
12.作为本发明进一步的方案：所述辅助撑杆的上表面设置有气囊形的胶垫，且胶垫上表面粗糙。
13.作为本发明进一步的方案：所述辅助撑杆上表面左右两端对称设置有挡杆，挡杆上滑动设置有两个圆杆，且挡杆与圆杆的一端之间连接二号弹簧，两个圆杆另一端之间共同设置有挡块。
14.作为本发明进一步的方案：所述辅助撑杆上开设有弧形滑槽，弧形滑槽内滑动设置有弧形滑块且二者之间连接有三号弹簧，弧形滑块的前后两端对称滑动设置有顶块，弧形滑块与顶块之间连接有四号弹簧，顶块上滚动设置有滚珠。
15.作为本发明进一步的方案：所述辅助撑杆下方开设有清理滑道，位于左右相对辅助滑道之间的两个清理滑道之间共同滑动设置有两个清理支架，且两个清理支架之间共同通过螺纹连接有清理螺杆，且两个清理支架与清理螺杆之间的螺纹连接旋转方向相反，清理支架的上端设置有清理刷。
16.作为本发明进一步的方案：所述挡块的下端呈圆弧型结构，且挡块表面附着有软体材料。
17.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.通过辅助单元可以带动成型的套管进行由高到低的滚动，使得套管可以逐渐靠近干燥单元，以循序渐进地对套管进行干燥处理，从而有效提高了套管的干燥效果。
18.2.通过辅助单元和干燥单元的配合使用，在干燥时干燥风机吹出的热量能够始终集中吹向套管，以免造成热量散失。
19.3.通过清理刷对滚动的套管进行刷扫处理，以去除干燥过程中的套管表面产生的浮灰，避免了影响套管之后上釉作业的情况发生。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1是本发明的第一视角立体结构示意图。
22.图2是本发明的第二视角立体结构示意图。
23.图3是本发明的俯视平面结构示意图。
24.图4是本发明图3的a-a处剖面结构示意图。
25.图5是本发明图2的b处放大结构示意图。
26.图6是本发明图4的c处放大结构示意图。
27.图7是本发明针对的套管立体结构示意图。
28.图中：1、底座；2、辅助单元；20、辅助竖杆；21、动力组件；210、动力滑板；211、动力电机；212、动力齿轮；213、动力齿条；214、动力支杆；215、动力滑杆；22、辅助支杆；23、辅助滑道；24、辅助滑块；25、辅助螺杆；26、辅助撑杆；260、胶垫；261、挡杆；262、圆杆；263、挡块；264、弧形滑槽；265、弧形滑块；266、顶块；267、滚珠；268、清理滑道；269、清理支架；270、清理螺杆；271、清理刷；3、干燥单元；30、干燥支架；31、干燥滑轨；32、干燥滑板；33、干燥丝杠；34、干燥电机；35、干燥风机；4、套管。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
30.参阅图1，一种母线穿墙套管制作成型干燥定型机械，包括底座1、辅助单元2与干燥单元3，所述底座1上表面设置有辅助单元2，底座1上表面与辅助单元2之间设置有干燥单元3。
31.参阅图2，所述辅助单元2包括辅助竖杆20、动力组件21、辅助支杆22、辅助滑道23、辅助滑块24、辅助螺杆25与辅助撑杆26，底座1上表面左右两端对称设置有两对辅助竖杆20，每对辅助竖杆20前后对称布置，每对辅助竖杆20之间共同设置有动力组件21，动力组件21的相对面上设置有辅助支杆22，辅助支杆22的相对面上开设有一组在辅助支杆22的长度方向上均匀分布的辅助滑道23，辅助滑道23的长度方向上的两端对称滑动设置有辅助滑块24，辅助支杆22上转动设置有辅助螺杆25，辅助滑块24与辅助螺杆25通过螺纹连接，位于同一个辅助滑道23内的两个辅助滑块24与辅助螺杆25之间的螺纹连接旋转方向相反，左右相对的两个辅助滑块24之间共同设置有辅助撑杆26。
32.参阅图2、图4和图6，所述动力组件21包括动力滑板210、动力电机211、动力齿轮212、动力齿条213、动力支杆214与动力滑杆215，每对辅助竖杆20之间共同竖向滑动设置有动力滑板210，动力滑板210中部设置有动力电机211，动力电机211两端的输出端均安装有动力齿轮212，辅助竖杆20上安装有动力齿条213，动力齿轮212与动力齿条213相啮合，动力滑板210前后两端之间共同铰接有动力支杆214，动力支杆214的长度方向上依次设置有若干个动力滑杆215，辅助支杆22与动力滑杆215滑动连接，辅助支杆22与动力支杆214之间连接有一号弹簧，实际安装时可在动力滑板210与底座1之间连接弹性支撑杆，以减小动力组件21在静止状态时受到的压力。
33.具体工作时，在初始状态时，两个动力滑板210均处于辅助竖杆20的最上端，然后转动辅助螺杆25控制与之相连的两个辅助滑块24之间的距离，使得与这两个辅助滑块24连接的辅助撑杆26之间的距离适合套管4的长度，之后把套管4放置在这两个辅助撑杆26的一端，随后启动动力电机211，动力电机211带动动力齿轮212转动，动力齿轮212与动力齿条213相啮合，使得动力滑板210在辅助竖杆20上逐渐下移，且两个动力电机211交替转动，以带动辅助撑杆26调整为一端高一端低的状态，使得套管4在辅助撑杆26上来回滚动，从而使干燥单元3对套管4的加热更均匀，且套管4从上往下逐渐靠近干燥单元3，使得套管4能够逐渐均匀受热，防止因温度变化过于剧烈，导致套管4出现裂痕等缺陷，提高了干燥效果。
34.参阅图4和图6，所述辅助撑杆26的截面呈上窄下宽的等腰梯形结构。
35.参阅图4和图6，所述辅助撑杆26的上表面设置有气囊形的胶垫260，且胶垫260上表面粗糙。
36.具体工作时，辅助撑杆26的结构特征可以减小与套管4的接触面积，而胶垫260可以使得套管4的滚动过程更加平稳，还可以避免辅助撑杆26对套管4表面造成挤压的情况发生，胶垫260表面粗糙可以避免套管4与胶垫260之间出现滑动的情况发生，从而使得套管4受热更加均匀。
37.参阅图2和图5，所述辅助撑杆26上表面左右两端对称设置有挡杆261，挡杆261上滑动设置有两个圆杆262，且挡杆261与圆杆262的一端之间连接二号弹簧，两个圆杆262另一端之间共同设置有挡块263，所述挡块263的下端呈圆弧型结构，且挡块263表面附着有软体材料。
38.具体工作时，套管4在辅助撑杆26上滚动的过程中，二号弹簧可以配合挡块263对套管4起到缓冲作用，避免了套管4由于撞击出现损坏的情况发生。
39.参阅图4和图6，所述辅助撑杆26上开设有弧形滑槽264，弧形滑槽264内滑动设置有弧形滑块265且二者之间连接有三号弹簧，弧形滑块265的前后两端对称滑动设置有顶块266，弧形滑块265与顶块266之间连接有四号弹簧，顶块266上滚动设置有滚珠267。
40.具体工作时，弧形滑块265在弧形滑槽264内滑动可以使得其两端的顶块266上的滚珠267能够与套管4保持接触，避免了套管4在辅助撑杆26上滚动时出现偏移与辅助撑杆26侧壁接触产生摩擦造成套管4损坏的情况发生。
41.参阅图2、图4、图5和图6，所述辅助撑杆26下方开设有清理滑道268，位于左右相对辅助滑道23之间的两个清理滑道268之间共同滑动设置有两个清理支架269，且两个清理支架269之间共同通过螺纹连接有清理螺杆270，且两个清理支架269与清理螺杆270之间的螺纹连接旋转方向相反，清理支架269的上端设置有清理刷271。
42.具体工作时，转动清理螺杆270控制两个清理支架269之间的距离，直至两个清理刷271贴附在套管4的表面，使得在套管4滚动的过程中，清理刷271可以被套管4推动，从而可以在套管4干燥的过程中持续地对套管4的表面进行清扫。
43.参阅图2和图4，所述干燥单元3包括干燥支架30、干燥滑轨31、干燥滑板32、干燥丝杠33、干燥电机34与干燥风机35，两对辅助竖杆20的下端之间共同设置有干燥支架30，干燥支架30上前后对称设置有干燥滑轨31，两个干燥滑轨31上共同滑动设置有干燥滑板32，干燥支架30中部转动设置有干燥丝杠33，干燥滑板32与干燥丝杠33之间通过螺纹连接，底座1上表面一端通过电机座设置有干燥电机34，干燥丝杠33与干燥电机34输出端连接，干燥滑板32上沿其长度方向依次设置有若干个干燥风机35，干燥风机35位于左右相对的辅助滑道23之间。
44.具体工作时，在套管4开始在辅助撑杆26上滚动时，启动干燥电机34带动干燥丝杠33转动，干燥丝杠33的转动带动干燥滑板32在干燥滑轨31上滑动，使得干燥滑板32上的干燥风机35跟随套管4滚动的方向同步移动，因此干燥风机35可以始终对准套管4进行吹风烘干。
45.本发明工作原理：s1、在初始状态时，两个动力滑板210均处于辅助竖杆20的最上端，然后转动辅助螺杆25控制与之相连的两个辅助滑块24之间的距离，使得与这两个辅助
滑块24连接的辅助撑杆26之间的距离适合套管4的长度，之后把套管4放置在这两个辅助撑杆26的一端，随后启动动力电机211，动力电机211带动动力齿轮212转动，动力齿轮212与动力齿条213相啮合，使得动力滑板210在辅助竖杆20上逐渐下移，且两个动力电机211间歇转动，这样可以带动辅助撑杆2调整为一端高一端低的状态，使得套管4在辅助撑杆26上来回滚动。
46.s2、在套管4开始在辅助撑杆26上滚动时，启动干燥电机34带动干燥丝杠33转动，干燥丝杠33的转动带动干燥滑板32在干燥滑轨31上滑动，使得干燥滑板32上的干燥风机35跟随套管4滚动的方向同步移动，使得干燥风机35可以始终对准套管4进行吹风烘干。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点；本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。