散热模块结构的制作方法

文档序号:29490997发布日期:2022-04-06 13:22阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种散热模块结构,其特征在于,包括:一铝质基座,具有一上侧面及一下侧面及至少一结合部;至少一铜质热管,具有一水平段的吸热部及一垂直段的散热部及一分别连接该吸热部与该散热部呈直角夹角段的中间部以构成一l形状的热管,且该吸热部与该铝质基座的该结合部结合;一第一铝质鳍片组,包括设置在该铝质基座的该上侧面的复数第一鳍片,且每两个第一鳍片之间界定一第一气流通道,该第一气流通道垂直于该铝质基座的该上侧面;一第二铝质鳍片组,由复数第二鳍片相互扣接构成,每一第二鳍片上设有至少一贯穿该第二鳍片的透孔,该透孔被该铜质热管的该散热部所穿设,且每两个第二鳍片之间界定一第二气流通道,该第二气流通道平行该铝质基座的上侧面且与该第一气流通道呈正交的气流流通设置;及至少一铜质置入层,分别设置在该铝质基座的该上侧面与该结合部及该第一铝质鳍片组的该底面,令该铝质基座的该上侧面与该第一铝质鳍片组的该底面经由该铜质置入层相结合,及该铝质基座的该结合部与该铜质热管的该吸热部经由该铜质置入层相结合。2.根据权利要求1所述的散热模块结构,其特征在于:该结合部是一凹槽或一穿孔,且选择位于该铝质基座的该上侧面或位于该铝质基座的该下侧面或位于该铝质基座的该上侧面以及下侧面之间。3.根据权利要求1所述的散热模块结构,其特征在于:还包含一铜质热传导元件,其具有一传热面,且该铝质基座的该下侧面设置的该铜质置入层与该铜质热传导元件的该传热面相结合。4.根据权利要求1所述的散热模块结构,其特征在于:该铜质置入层以机械加工或表面处理制程或化学加工处理方式结合形成在该第一铝质鳍片组的该底面及该铝质基座的该下侧面及该结合部上。5.根据权利要求1所述的散热模块结构,其特征在于:该铜质置入层具有一深入面及一接触表面,该接触表面结合在该第一铝质鳍片组的该底面及该铝质基座的该上侧面及该结合部上,该深入面结合在该第一铝质鳍片组的该底面及该铝质基座的该上侧面及该结合部内。6.根据权利要求1所述的散热模块结构,其特征在于:每一第二鳍片的该透孔具有一凸缘,该凸缘由该第二鳍片的一侧凸出且界定一凸缘内侧面,该凸缘内侧面设有该铜质置入层,该铜质置入层与该散热部结合。7.根据权利要求1所述的散热模块结构,其特征在于:该第一铝质鳍片组由该铝质基座的该上侧面直接形成或由该复数第一鳍片相互扣接构成被结合在该铝质基座的上侧面上。

技术总结
本发明提供一种散热模块结构,包括一具上侧面及下侧面的铝质基座、至少一呈L形状的铜质热管及一第一铝质鳍片组与一第二铝质鳍片组及至少一铜质置入层;其中该铜质热管具有一吸热部及一散热部,该吸热部系结合于铝质基座上,散热部则与该第二铝质鳍片组相结合,在该铝质基座的上侧面设有该第一铝质鳍片组及该铜质热管的吸热部结合的结合处与该第一铝质鳍片组用来与该铝质基座结合的结合处分别设有该铜质置入层,令该铝质基座与第一铝质鳍片组及该铜质热管不需经由化镍处理即可直接进行焊接结合。行焊接结合。行焊接结合。


技术研发人员:林胜煌 林源憶
受保护的技术使用者:奇鋐科技股份有限公司
技术研发日:2022.01.28
技术公布日:2022/4/5
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1