一种机械联锁接触器的制作方法

1.本发明属于低压电器技术领域，尤其涉及一种机械联锁接触器。


背景技术：

2.接触器应用于电力、配电与用电场合，是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。
3.现有技术中的联锁件多是将接触器的顶盖拆除后才能安装，装配繁琐且不易拆除，同时两个接触器多采用卯榫结构进行连接，安装于产品底部，导致产品装配位置连接不可靠，卯榫结构装配后没法拆除。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种机械联锁接触器，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种机械联锁接触器，包括：接触器本体，所述接触器本体有两个；还包括：固定锁块，所述固定锁块连接在两个接触器本体壳体的裙边，用于连接两个接触器本体；联锁件，所述联锁件与所述接触器本体侧壁上开设的t型槽相配合，所述联锁件通过t型槽横向安装进接触器本体内，所述接触器本体闭合时通过联锁件带动另一接触器本体锁定。
6.优选地，所述固定锁块包括：侧边卡合结构，安装在所述固定锁块上，用于带动固定锁块连接两个接触器本体；内外防脱结构，安装在所述固定锁块上，用于带动固定锁块卡扣在所述接触器本体上。
7.优选地，所述侧边卡合结构包括侧限位块，所述侧限位块位于所述固定锁块的两侧，所述侧限位块卡合在两个接触器本体壳体裙边的外壁上。
8.优选地，所述内外防脱结构包括：外限位块，所述外限位块连接在侧限位块的上侧，所述外限位块与安装在两个接触器本体壳体裙边的外卡块相卡合；内限位块，所述内限位块连接在侧限位块的下侧，所述内限位块与内卡块相卡合，所述内卡块位于卡槽中，所述卡槽开设在所述接触器本体壳体的裙边，所述内限位块穿过所述接触器本体壳体底侧的槽口位于卡槽中与所述内卡块相卡合。
9.优选地，所述外卡块为倒l型结构，所述外限位块卡合在所述外卡块的边角中；所述内限位块为j型结构，所述j型结构的顶端设有勾头，所述勾头卡合在所述内卡块的外侧。
10.优选地，所述联锁件为船锚型结构，所述联锁件包括：
转轴，所述转轴与所述接触器本体基座上的安装座相配合，所述安装座位于t型槽内，所述联锁件通过转轴在接触器本体内进行转动；限位边，位于所述转轴的两侧，用于防止联锁件从接触器本体内脱落；凸台，所述凸台位于联锁件的中心，与所述接触器本体基座平面相配合；锁扣，所述锁扣设有两个，对称安装在所述联锁件的两侧，两个锁扣分别与两个接触器本体相对应，一台接触器本体闭合时带动联锁件转动，通过锁扣带动另一接触器本体锁定。
11.优选地，所述接触器还包括导轨，两个接触器本体通过安装结构与所述导轨相连。
12.优选地，所述安装结构包括：扣板，所述扣板位于所述接触器本体底座的一侧，所述扣板卡在所述导轨的一侧；卡板，所述卡板位于所述接触器本体底座的另一侧，所述卡板卡在所述导轨的另一侧；卡箍，所述卡箍卡合在所述接触器本体底座的限位座上，所述卡箍的两端设有弯折部与所述导轨的边缘抵压固定。
13.本发明实施例提供的一种机械联锁接触器，针对现有技术中联锁件多是将接触器的顶盖拆除后才能安装，装配繁琐且不易拆除，同时两个接触器多采用卯榫结构进行连接，装配后没法拆除等问题，设置有联锁件，且联锁件与接触器本体侧壁上的t型槽相配合，联锁件可以采用外装方式直接从接触器本体的侧面直接装配拆卸，无需对接触器本体进行拆除，极大的提高了安装、拆卸联锁件的便利性，同时设置有固定锁块安装在两个接触器本体壳体的裙边，具体安装在两个接触器本体上基座和下底座的连接处，采用侧边固定的方式连接在两个接触器本体的中部，使得两个接触器本体装配的位置连接更加紧密可靠，且便于安装拆卸。
附图说明
14.图1为本发明实施例提供的一种机械联锁接触器的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种机械联锁接触器的爆炸图；图3为本发明实施例提供的一种机械联锁接触器中接触器本体的结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种机械联锁接触器中接触器本体的另一结构示意图；图5为本发明实施例提供的一种机械联锁接触器中固定锁块的结构示意图；图6为本发明实施例提供的一种机械联锁接触器中联锁件的结构示意图；图7为本发明实施例提供的一种机械联锁接触器中联锁件与接触器本体装配的结构示意图；图8为本发明实施例提供的一种机械联锁接触器中联锁件与接触器本体装配的另一结构示意图；图9为本发明实施例提供的一种机械联锁接触器中接触器本体与导轨装配的结构示意图。
15.附图中：1-接触器本体；11-外卡块；12-卡槽；13-内卡块；14-t型槽；15-安装座；16-扣板；17-卡板；18-卡箍；19-限位座；2-固定锁块；21-侧限位块；22-外限位块；23-内限
位块；3-联锁件；31-转轴；32-凸台；33-限位边；34-锁扣；4-导轨。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
18.如图1至图2所示，为本发明的一个实施例提供的一种机械联锁接触器的结构图，包括：接触器本体1，所述接触器本体1有两个；还包括：固定锁块2，所述固定锁块2连接在两个接触器本体1壳体的裙边，用于连接两个接触器本体1；联锁件3，所述联锁件3与所述接触器本体1侧壁上开设的t型槽14相配合，所述联锁件3通过t型槽14横向安装进接触器本体1内，所述接触器本体1闭合时通过联锁件3带动另一接触器本体1锁定。
19.在本发明的一个实施例中，该机械联锁接触器针对现有技术中联锁件多是将接触器的顶盖拆除后才能安装，装配繁琐且不易拆除，同时两个接触器多采用卯榫结构进行连接，装配后没法拆除等问题，设置有联锁件3，且联锁件3与接触器本体1侧壁上的t型槽14相配合，联锁件3可以采用外装方式直接从接触器本体1的侧面直接装配拆卸，无需对接触器本体1进行拆除，极大的提高了安装、拆卸联锁件3的便利性，同时设置有固定锁块2安装在两个接触器本体1壳体的裙边，具体安装在两个接触器本体1上基座和下底座的连接处，采用侧边固定的方式连接在两个接触器本体1的中部，使得两个接触器本体1装配的位置连接更加紧密可靠，且便于安装拆卸。
20.如图3至图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定锁块2包括：侧边卡合结构，安装在所述固定锁块2上，用于带动固定锁块2连接两个接触器本体1；内外防脱结构，安装在所述固定锁块2上，用于带动固定锁块2卡扣在所述接触器本体1上。
21.为了提高两个接触器本体1连接的紧密性，在固定锁块2上设置侧边卡合结构和内外防脱结构，具体在装配时，侧边卡合结构可以带动固定锁块2卡在接触器本体1基座和底座的连接处，进而对接触器本体1的上部和下部进行连接固定，保证了两个接触器本体1连接的紧密性，同时还设置有内外防脱结构，防止固定锁块2从接触器本体1上滑脱。
22.如图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述侧边卡合结构包括侧限位块21，所述侧限位块21位于所述固定锁块2的两侧，所述侧限位块21卡合在两个接触器本体1壳体裙边的外壁上。
23.具体在装配时，将固定锁块2从侧边对接触器本体1进行连接，固定锁块2上设有连接槽，两个接触器本体1壳体的裙边卡合在连接槽中，侧限位块21抵压在壳体裙边的外壁上，对两个接触器本体1进行连接。
24.如图3至图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述内外防脱结构包括：
外限位块22，所述外限位块22连接在侧限位块21的上侧，所述外限位块22与安装在两个接触器本体1壳体裙边的外卡块11相卡合；内限位块23，所述内限位块23连接在侧限位块21的下侧，所述内限位块23与内卡块13相卡合，所述内卡块13位于卡槽12中，所述卡槽12开设在所述接触器本体1壳体的裙边，所述内限位块23穿过所述接触器本体1壳体底侧的槽口位于卡槽12中与所述内卡块13相卡合。
25.具体的，所述外卡块11为倒l型结构，所述外限位块22卡合在所述外卡块11的边角中；所述内限位块23为j型结构，所述j型结构的顶端设有勾头，所述勾头卡合在所述内卡块13的外侧。
26.在装配固定锁块2时，外限位块22与外卡块11卡合，外卡块11位于接触器本体1的上基座，外限位块22卡合在外卡块11的l型拐角处，内卡块13位于接触器本体1的下底座，内限位块23穿过下底座的槽口进入卡槽12中，进而带动内限位块23的勾头卡合在内卡块13的外侧，通过内外防脱结构对接触器本体1的上基座和下底座进行连接固定，进一步保证了两个接触器本体1连接的紧密性，防止固定锁块2滑脱。
27.如图6至图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述联锁件3为船锚型结构，所述联锁件3包括：转轴31，所述转轴31与所述接触器本体1基座上的安装座15相配合，所述安装座15位于t型槽14内，所述联锁件3通过转轴31在接触器本体1内进行转动；限位边33，位于所述转轴31的两侧，用于防止联锁件3从接触器本体1内脱落；凸台32，所述凸台32位于联锁件3的中心，与所述接触器本体1基座平面相配合；锁扣34，所述锁扣34设有两个，对称安装在所述联锁件3的两侧，两个锁扣34分别与两个接触器本体1相对应，一台接触器本体1闭合时带动联锁件3转动，通过锁扣34带动另一接触器本体1锁定。
28.在接触器本体1的侧面设有t型槽14用于从侧面安装联锁件3，联锁件3为船锚型结构，转轴31置于接触器本体1基座上的安装座15转动运动，与安装座15相对应的，接触器本体1的上盖上设有与转轴31相接触的弹性限位件，在安装联锁件3时，转轴31穿过t型槽14，对弹性限位件进行施力挤压，弹性限位件对转轴31有限位作用，提高了转轴31安装的稳定性，可以防止转轴31轻易脱离，同时设有限位边33防止其脱落，在联锁件3的中心设有一对称的凸台32，用于与接触器本体1基座平面配合以减少其接触面积，减少运动阻力，动作过程阻力小，位置固定精确，其中一台接触器本体1闭合时，带动联锁件3转动，通过联锁件3的转动带动锁扣34与接触器本体1配合，进而带动另一台接触器本体1锁定。
29.如图9所示，作为本发明的一种优选实施例，所述接触器还包括导轨4，两个接触器本体1通过安装结构与所述导轨4相连。
30.具体的，所述安装结构包括：扣板16，所述扣板16位于所述接触器本体1底座的一侧，所述扣板16卡在所述导轨4的一侧；卡板17，所述卡板17位于所述接触器本体1底座的另一侧，所述卡板17卡在所述导轨4的另一侧；
卡箍18，所述卡箍18卡合在所述接触器本体1底座的限位座19上，所述卡箍18的两端设有弯折部与所述导轨4的边缘抵压固定。
31.将接触器本体1安装在导轨4上，通过扣板16和卡板17卡合在导轨4上，同时接触器本体1的底座上设有限位座19，限位座19的一端低一端高，在装配时卡箍18时，将卡箍18从限位座19的低处向高处施力滑动，直到卡箍18卡合在限位座19的外侧保持固定，另外对卡箍18的两端进行弯折，利用弯折部对导轨4的边缘进行限定，防止卡箍18的圆柱形结构与导轨4发生滑动，避免导轨4卡入卡箍18的边缘，提高了接触器本体1安装的稳定，且拆卸便捷。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。