一种带有风冷装置的油浸变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，具体为一种带有风冷装置的油浸变压器。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。
3.但是，现有的带有风冷装置的油浸变压器上，风冷装置和储油桶的拆装过程操作均过于繁琐，当风冷装置发生故障需要拆卸下进行维修或储油桶发生泄露需要更换时，则会影响工作人员的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种带有风冷装置的油浸变压器。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有风冷装置的油浸变压器，以解决上述背景技术中提出的风冷装置和储油桶的拆装过程操作均过于繁琐，当风冷装置发生故障需要拆卸下进行维修或储油桶发生泄露需要更换时，则会影响工作人员的工作效率等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有风冷装置的油浸变压器，包括变压器本体，所述变压器本体外表面的一侧固定设有固定台，所述固定台上端面的两侧均固定设有一个固定板a，所述固定板a上端面的两侧均设有一个延伸至固定板a内部的圆柱槽，所述圆柱槽内壁的两侧均设有一个导向槽a，所述导向槽a内壁的一侧设有转动槽，所述转动槽内壁的另一侧设有固定槽，两个所述固定板a的上方设有一个储油桶，所述储油桶外表面的两侧均设有一个圆环形固定槽，所述储油桶上方的两侧均设有一个固定板b，所述固定板b下端面的两侧均设有一个贯穿了固定板b的圆形通口，所述圆形通口内壁的两侧均设有一个导向槽b，所述固定板a上端面的中间位置与固定板b下端面的中间位置均设有半圆槽，所述圆形通口的上方设有圆柱块a，所述圆柱块a上端面的中间位置固定设有圆板，所述圆板上端面的中间位置固定设有半圆把手，所述圆板的下方设有活动套设于圆柱块a外表面的固定环，所述圆柱块a外表面的两侧均设有一个短轴安装槽，所述短轴安装槽的内部设有短轴，所述短轴的两端均与短轴安装槽的内壁固定连接，所述短轴安装槽的外表面活动套设有弹簧a，所述弹簧a的下端面连接有与固定环固定连接的限位套头，所述固定环下方的两侧均设有一个与圆柱块a固定连接的固定块，所述变压器本体正反端面的两侧均设有一个冷却装置安装槽，所述冷却装置安装槽的内部固定安装有风扇冷却装置，所述风扇冷却装置外表面的两侧均固定设有一个固定板，所述固定板外表面的两侧均设有一个贯穿了固定板的通口，所述通口的内部设有圆柱块b，所述通口的内壁设有延伸至固定板内部的
限位槽，所述限位槽的内部设有固定套设于圆柱块b外表面的限位环，所述圆柱块b的外侧设有位于冷却装置安装槽内壁上的菱形通口，所述菱形通口的另一端延伸至位于变压器本体外壳内部的圆形槽的内壁，所述圆柱块b的一端固定设有位于圆形槽内部的菱形固定块，所述圆柱块b的另一端固定设有菱形旋转把手，所述圆柱块b外表面的两侧均设有一个连接槽，两个所述连接槽的另一端延伸至位于圆柱块b内部的弹簧槽的内壁，所述弹簧槽的内部设有弹簧b，所述弹簧b的两端均连接有一个位于弹簧槽内部的限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块，所述矩形固定块的外侧设有位于通口内壁上的的矩形固定槽，一个所述通口的内壁上设有四个所述矩形固定槽，且每一个所述矩形固定槽之间的间隔角度均为度。
6.优选的，所述变压器本体与电源电性连接，所述风扇冷却装置与变压器本体电性连接。
7.优选的，所述半圆槽直径与圆环形固定槽的直径一致，所述固定板a和固定板b的外表面均与圆环形固定槽的内壁密切贴合。
8.优选的，所述圆柱槽和导向槽a所组成的形状与圆形通口和导向槽b所组成的形状一致，所述圆柱槽与导向槽a的位置相对应。
9.优选的，所述菱形固定块的形状与菱形通口的形状一致，所述菱形固定块与圆柱块b之间通过焊接连接。
10.优选的，所述矩形固定块外表面的两侧和矩形固定槽内壁的两侧均为倾斜面，所述矩形固定块的外表面与矩形固定槽的内壁密切贴合。
11.优选的，所述风扇冷却装置的外表面与冷却装置安装槽的内壁密切贴合，所述风扇冷却装置与固定板之间通过焊接连接。
12.优选的，所述变压器本体与固定台之间通过焊接连接，所述固定台与固定板a之间也通过焊接连接。
13.优选的，所述圆柱块b的外表面与通口的内壁密切贴合，所述圆柱块b与菱形旋转把手之间通过焊接连接。
14.优选的，所述变压器本体外表面的另一侧固定安装有油箱，所述变压器本体与油箱之间通过螺栓连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过旋转结构和卡接结构的配合，从而使得风扇冷却装置具备了高效的拆装方式，缩减了风扇冷却装置的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的减少了拆装风扇冷却装置时的操作繁琐性，从而提高了工作人员的工作效率；
17.2、本发明通过弹簧结构和卡接结构的配合，从而使储油桶具备了高效的拆装方式，当储油桶发生泄露时，可以快速更换储油桶，使变压器本体尽快恢复原本的功能，从而减少了设备损坏所造成的经济损失。
附图说明
18.图1为本发明整体的结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处的侧视结构放大图；
20.图3为本发明图1中b处的侧视结构放大图；
21.图4为本发明图1中c处的侧视结构放大图；
22.图5为本发明图1中d处的主视结构放大图；
23.图6为本发明图5中f处的内部结构示意图；
24.图7为本发明图6中e处的内部结构主视图。
25.图中：1、变压器本体；2、固定台；3、固定板a；4、储油桶；5、圆环形固定槽；6、固定板b；7、圆柱槽；8、导向槽a；9、转动槽；10、固定槽；11、圆形通口；12、导向槽b；13、圆柱块a；14、圆板；15、半圆把手；16、固定块；17、固定环；18、短轴安装槽；19、短轴；20、弹簧a；21、限位套头；22、风扇冷却装置；23、冷却装置安装槽；24、固定板；25、通口；26、圆柱块b；27、菱形旋转把手；28、限位槽；29、限位环；30、菱形通口；31、菱形固定块；32、圆形槽；33、矩形固定槽；34、连接槽；35、弹簧槽；36、弹簧b；37、限位板；38、矩形固定块；39、半圆槽；40、油箱。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种带有风冷装置的油浸变压器，包括变压器本体1，变压器本体1外表面的一侧固定设有固定台2，固定台2上端面的两侧均固定设有一个固定板a3，固定板a3上端面的两侧均设有一个延伸至固定板a3内部的圆柱槽7，圆柱槽7内壁的两侧均设有一个导向槽a8，导向槽a8内壁的一侧设有转动槽9，转动槽9内壁的另一侧设有固定槽10，两个固定板a3的上方设有一个储油桶4，储油桶4外表面的两侧均设有一个圆环形固定槽5，储油桶4上方的两侧均设有一个固定板b6，固定板b6下端面的两侧均设有一个贯穿了固定板b6的圆形通口11，圆形通口11内壁的两侧均设有一个导向槽b12，固定板a3上端面的中间位置与固定板b6下端面的中间位置均设有半圆槽39，圆形通口11的上方设有圆柱块a13，圆柱块a13上端面的中间位置固定设有圆板14，圆板14上端面的中间位置固定设有半圆把手15，圆板14的下方设有活动套设于圆柱块a13外表面的固定环17，圆柱块a13外表面的两侧均设有一个短轴安装槽18，短轴安装槽18的内部设有短轴19，短轴19的两端均与短轴安装槽18的内壁固定连接，短轴安装槽18的外表面活动套设有弹簧a20，弹簧a20的下端面连接有与固定环17固定连接的限位套头21，固定环17下方的两侧均设有一个与圆柱块a13固定连接的固定块16，变压器本体1正反端面的两侧均设有一个冷却装置安装槽23，冷却装置安装槽23的内部固定安装有风扇冷却装置22，风扇冷却装置22外表面的两侧均固定设有一个固定板24，固定板24外表面的两侧均设有一个贯穿了固定板24的通口25，通口25的内部设有圆柱块b26，通口25的内壁设有延伸至固定板24内部的限位槽28，限位槽28的内部设有固定套设于圆柱块b26外表面的限位环29，圆柱块b26的外侧设有位于冷却装置安装槽23内壁上的菱形通口30，菱形通口30的另一端延伸至位于变压器本体1外壳内部的圆形槽32的内壁，圆柱块b26的一端固定设有位于圆形槽32内部的菱形固定块31，圆柱块b26的另一端固定设有菱形旋转把手27，圆柱块b26外表面的两侧均设有一个连接槽34，两个连接槽34的另一端延伸至位于圆柱块b26内部的弹簧槽35的内壁，弹簧槽35的内部设有弹簧b36，弹簧b36的两端均连接有一个位于弹簧槽35内部的限位板37，限位板37的另一端面固定设有矩形固定块38，矩形固定块38的外侧设有位于通口25内壁上的的矩形
固定槽33，一个通口25的内壁上设有四个矩形固定槽33，且每一个矩形固定槽33之间的间隔角度均为90度。
28.进一步，变压器本体1与电源电性连接，风扇冷却装置22与变压器本体1电性连接，通过电源可以启动风扇冷却装置22。
29.进一步，半圆槽39直径与圆环形固定槽5的直径一致，固定板a3和固定板b6的外表面均与圆环形固定槽5的内壁密切贴合，通过固定板a3和固定板b6可以固定储油桶4。
30.进一步，圆柱槽7和导向槽a8所组成的形状与圆形通口11和导向槽b12所组成的形状一致，圆柱槽7与导向槽a8的位置相对应，通过导向槽a8和导向槽b12可以为固定块16提供导向。
31.进一步，菱形固定块31的形状与菱形通口30的形状一致，菱形固定块31与圆柱块b26之间通过焊接连接，通过菱形固定块31可以固定风扇冷却装置22。
32.进一步，矩形固定块38外表面的两侧和矩形固定槽33内壁的两侧均为倾斜面，矩形固定块38的外表面与矩形固定槽33的内壁密切贴合，通过矩形固定槽33可以固定矩形固定块38。
33.进一步，风扇冷却装置22的外表面与冷却装置安装槽23的内壁密切贴合，风扇冷却装置22与固定板24之间通过焊接连接，通过风扇冷却装置22可以为变压器本体降温。
34.进一步，变压器本体1与固定台2之间通过焊接连接，固定台2与固定板a3之间也通过焊接连接，通过固定台2可以支撑固定板a3。
35.进一步，圆柱块b26的外表面与通口25的内壁密切贴合，圆柱块b26与菱形旋转把手27之间通过焊接连接，通过菱形旋转把手27可以带动菱形固定块31旋转。
36.进一步，变压器本体1外表面的另一侧固定安装有油箱40，变压器本体1与油箱40之间通过螺栓连接，通过油箱40可以启到绝缘和散热作用。
37.工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，当需要安装储油桶4时，将位于储油桶4外表面的两个圆环形固定槽5对准与变压器本体1固定连接的固定台2外表面的两个固定板a3，之后插入，之后拿起固定板b6，将固定板b6下端面上的半圆槽39对准圆环形固定槽5，之后插入，当固定板b6的下端面接触到固定板a3的上端面时，拿起圆柱块a13，将圆柱块a13对准位于固定板b6外表面的圆形通口11，在将位于圆柱块a13外表面的两个固定块16对准位于圆形通口11内壁两侧的两个导向槽b12，之后将圆柱块a13插入圆形通口11的内部，随着圆柱块a13的深入圆柱块a13会穿过圆形通口11从而进入位于固定板a3上端面的圆柱槽7的内部，同时固定块16也会穿过导向槽b12从而进入位于圆柱槽7内壁两侧的导向槽a8的内部，圆柱块a13在深入的过程中活动套设于圆柱块a13外表面的固定环17也会接触到固定板b6的外表面，当固定环17接触到固定板b6且圆柱块a13还在继续深入时，固定环17会被向上推送，固定环17在向上移动的过程中与固定环17固定连接的限位套头21也会随之向上移动，限位套头21在向上移动的过程中将会挤压位于限位套头21上端面的弹簧a20，当圆柱块a13的底面接触到圆柱槽7的底面后，旋转圆柱块a13，随着圆柱块a13的旋转固定块16也会随之旋转，当固定块16旋转时，固定块16会转入位于导向槽a8内壁一侧的转动槽9的内部，随着固定块16的旋转固定块16会穿过转动槽9从而进入位于转动槽9内壁另一侧的固定槽10的内部，当固定块16进入固定槽10的底部后，放开圆柱块a13，当挤压圆柱块a13的力消失时通过被挤压的弹簧a20的反作用力可以将圆柱块a13整体
向上抬起，随着圆柱块a13的上升固定块16会完全进入固定槽10的内部，当一个圆柱块a13上的的两个固定块16均完全进入固定槽10的内部后，当前圆柱块a13即固定完成同时此端角也会随之固定，当四个圆柱块a13均固定完成后储油桶4也会随之被完全固定，当需要拆除储油桶4时，反向操作即可，通过此设计可以快速拆装储油桶4，从而提高了工作人员的工作效率；
38.当风扇冷却装置22被固定于冷却装置安装槽23的内部时，风扇冷却装置22外表面的两侧均固定设有一个固定板24,固定板24外表面的两侧均设有一个贯穿了固定板24的通口25,通口25的内部设有圆柱块b26，圆柱块b26的外侧设有位于冷却装置安装槽23内壁上的菱形通口30,菱形通口30的另一端延伸至位于变压器本体1外壳内部的圆形槽32的内壁，而圆柱块b26的一端均固定设有位于圆形槽32内部的菱形固定块31,且菱形通口30的形状与菱形固定块31的形状一致，当菱形固定块31穿过菱形通口30进入了圆形槽32的内部，并且旋转了90度后，菱形固定块31则无法在穿过菱形通口30，当四个菱形固定块31均位于圆形槽32的内部并且均无法穿过菱形通口30时，风扇冷却装置22即固定完成，圆柱块b26外表面的两侧均设有一个连接槽34,两个连接槽34的另一端延伸至同一个位于圆柱块b26内部的弹簧槽35的内壁，弹簧槽35的内部设有弹簧b36，弹簧b36的两端均连接有一个限位板37,限位板37的另一端面固定设有绝大部分位于矩形固定槽33内部的矩形固定块38，并且矩形固定块38外表面的两侧和矩形固定槽33内壁的两侧均为倾斜面，一个通口25的内壁上设有四个矩形固定槽33，并且每个矩形固定槽33之间的间隔角度均为90度，通过此设计圆柱块b26每旋转90度即会被固定，当需要拆卸风扇冷却装置22时，握住位于风扇冷却装置22外表面的菱形旋转把手27，之后旋转90度，菱形旋转把手27在旋转的过程中与菱形旋转把手27固定连接的圆柱块b26也会随之旋转，圆柱块b26在旋转的过程中与圆柱块b26固定连接的菱形固定块31也会随之旋转，当菱形固定块31再次旋转90度后即会变回原本的角度，此时的菱形固定块31即可穿过菱形通口30，当四个菱形固定块31均变回原本的角度后，即可将风扇冷却装置22从冷却装置安装槽23的内部抽出，当需要安装风扇冷却装置22时，将四个菱形固定块31对准四个菱形通口30，之后插入，当菱形固定块31完全进入圆形槽32的内部后，旋转菱形固定块3190度即可，通过此设计可以快速拆装风扇冷却装置22，从而提高了工作人员的工作效率，当设备整体安装完成后，连接电源，即可使用。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。