一种可远程控制的断路器的制作方法

1.本发明涉及断路器技术领域，特别涉及一种可远程控制的断路器。


背景技术：

2.远程装置与断路器机构存在设计方案是在断路器本体外配套安装一套远程控制装置，通过远程控制装置遥控传动杆来实现断路器的开合闸的功能。
3.小型断路器远程控制合分闸时，通过电机带动蜗杆驱动减速齿轮，带动传动齿轮，以传动齿轮耦合到断路器操作机构的形式进行远程控制断路器合分闸。而使用电机来控制机构合分闸需要很多空间来放置电机、齿轮等零件。将电机操作机构放置入断路器内部，需要扩大原来的结构，会导致整体体积、尺寸变大，使用用途受限制，也即不利于断路器小型化。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种可远程控制的断路器，旨在内置驱动机构实现远程控制的同时，使得断路器内部的结构更加紧凑，以便于实现断路器的小型化。
5.为实现上述目的，本发明提出的可远程控制的断路器，包括：壳体、驱动机构、静触点和合分闸组件。壳体内部设有安装腔室；驱动机构设于所述安装腔室，并包括依次连接的动力组件、第一传动连杆、转动件和第二传动连杆，所述转动件可转动的设于所述安装腔室；静触点设于所述安装腔室的侧壁，并且远离所述驱动机构设置；合分闸组件可转动地设于所述安装腔室，且与所述第二传动连杆连接，所述合分闸组件设有动触点，所述合分闸组件的转动使所述动触点与所述静触点相互分离，所述可远程控制的断路器执行分闸，或所述动触点与所述静触点相互抵接，所述可远程控制的断路器执行合闸。
6.可选地，所述动力组件包括磁轭、第一线圈、第二线圈和磁性件；所述磁轭设有相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室之间设有连通穿孔；所述第一线圈设于所述第一腔室，所述第二线圈设于所述第二腔室，所述磁性件穿设于所述第一线圈、所述连通穿孔和所述第二线圈，并与所述第一传动连杆连接；当所述第一线圈通电时，所述磁性件朝所述第一线圈的方向运动，当所述第二线圈通电时，所述磁性件朝所述第二线圈的方向运动。
7.可选地，所述磁性件的一端开设有安装孔，所述第一传动连杆可转动地设于所述安装孔。
8.可选地，所述磁性件具有靠近所述第一传动连杆的第一端面、及与所述第一端面相连接的第一侧面，所述安装孔贯穿所述第一侧面，所述第一侧面上凹设有两端分别贯穿所述第一端面和所述安装孔的孔壁面的限位槽，所述限位槽在靠近所述第一端面的方向上呈渐扩设置，所述第一传动连杆穿设于所述限位槽，以通过所述限位槽限制所述第一传动连杆的转动角度。
9.可选地，所述第一线圈为合闸线圈，所述第二线圈为分闸线圈。
10.可选地，所述驱动机构还设有复位件，所述第一腔室设有所述复位件，所述复位件一端抵接所述第一腔室的侧壁，另一端抵接所述磁性件。
11.可选地，所述第二腔室设有所述复位件，所述复位件的一端抵接所述第二腔室的侧壁，另一端抵接所述磁性件。
12.可选地，所述安装腔室还设有第一扭簧，所述第一扭簧设于所述转动件和所述壳体之间，所述第一扭簧的一端抵接所述壳体，另一端抵接所述转动件。
13.可选地，所述合分闸组件包括跳扣、锁扣和触头结构，所述触头结构设有所述动触点；所述安装腔室设有转轴，所述跳扣的一端与所述第二传动连杆传动连接，另一端与所述触头结构转动连接，所述锁扣和所述触头结构均转动设于所述转轴；所述锁扣设有限位部，所述触头结构的侧壁可活动抵接所述限位部，通过所述限位部抵推所述触头结构使得所述动触点和所述静触点分离；所述转轴设有第二扭簧，所述第二扭簧的一端抵接所述触头结构，另一端抵接所述锁扣；所述安装腔室还设有拉簧，所述拉簧一端连接所述壳体，另一端连接所述触头结构，所述拉簧能使所述触头结构的所述动触点朝远离所述静触点的方向运动。
14.可选地，所述合分闸组件设有脱扣部，所述安装腔室设有过载保护机构，所述过载保护机构包括朝所述脱扣部延伸设置的热弯曲件，当所述可远程控制的断路器接通的电路中发生过载时，所述热弯曲件发生弯曲，所述热弯曲件拉扯所述脱扣部朝远离所述静触点的方向运动，以使得所述动触点和所述静触点分离。
15.可选地，所述锁扣设有抵推部，所述安装腔室设有短路保护机构，所述短路保护机构包括朝所述抵推部延伸设置的推杆，当线路短路时，所述短路保护机构驱动所述推杆抵推所述抵推部，以使得所述动触点和所述静触点分离。
16.可选地，所述可远程控制的断路器还包括灭弧装置，所述灭弧装置引出有引弧片，所述引弧片沿所述安装腔室的侧壁延伸并与所述合分闸组件电连接。
17.可选地，所述壳体设有连接件，所述连接件电连接所述合分闸组件，并且引出至壳体的外部，所述连接件可与pcb板焊接。
18.本发明技术方案通过将驱动机构内置于壳体内部的安装腔室内，再通过远程改变驱动机构中的动力组件的运动的方式，从而实现对断路器的远程控制的功能。具体地，驱动机构包括依次连接的动力组件、第一传动连杆、转动件和第二传动连杆，动力组件输出动力，直接带动第一传动连杆位移，第一传动连杆的移动转化为转动件的转动，转动件的转动带动第二传动连杆发生位移，第二传动连杆连接合分闸组件，第二传动连杆的位移使得合分闸组件的配合状态发生改变，进而导致设于合分闸组件上的动触点和设于安装腔室侧壁的静触点发生相互分离或相互抵接，从而实现断路器的合闸或分闸的状态。另外，第一传动连杆、转动件和第二传动连杆的紧凑传动配合，更加适合小型的短路器，并且具有结构简单，传动稳定的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本发明可远程控制的断路器（合闸状态）一实施例的结构示意图；图2为本发明可远程控制的断路器（分闸状态）一实施例的结构示意图；图3为本发明可远程控制的断路器的动力组件一实施例的结构示意图；图4为本发明可远程控制的断路器的动力组件另一实施例的结构示意图；图5为本发明可远程控制的断路器的磁性件一实施例的结构示意图；图6为本发明可远程控制的断路器的驱动机构和合分闸组件的结构示意图；图7为本发明可远程控制的断路器的内部结构示意图；图8为本发明可远程控制的断路器的合分闸组件的结构示意图。
21.附图标号说明：标号名称标号名称1壳体11安装腔室2驱动机构21动力组件211磁轭212第一线圈213第二线圈214磁性件215安装孔216限位槽217复位件218连通穿孔22第一传动连杆23转动件24第二传动连杆25第一扭簧26第一端面27第一侧面3静触点4合分闸组件41动触点42跳扣43锁扣431限位部44触头结构45第二扭簧46拉簧47脱扣部48抵推部49转轴5过载保护机构51热弯曲件6短路保护机构61推杆7灭弧装置71引弧片8连接件
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本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该
特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
26.本发明提出一种可远程控制的断路器。
27.参照图1至图8，在本发明一实施例中，该可远程控制的断路器包括：壳体1、驱动机构2、静触点3和合分闸组件4。壳体1内部设有安装腔室11；驱动机构2设于所述安装腔室11，并包括依次连接的动力组件21、第一传动连杆22、转动件23和第二传动连杆24，所述转动件23可转动的设于所述安装腔室11；静触点3设于所述安装腔室11的侧壁，并且远离所述驱动机构2设置；合分闸组件4可转动地设于所述安装腔室11，且与所述第二传动连杆24连接，所述合分闸组件4设有动触点41，所述合分闸组件4的转动使所述动触点41与所述静触点3相互分离，所述可远程控制的断路器执行分闸，或所述动触点41与所述静触点3相互抵接，所述可远程控制的断路器执行合闸。
28.本发明技术方案通过将驱动机构2内置于壳体1内部的安装腔室11内，再通过远程改变驱动机构2中的动力组件21的运动的方式，从而实现对断路器的远程控制的功能。具体地，驱动机构2包括依次连接的动力组件21、第一传动连杆22、转动件23和第二传动连杆24，动力组件21输出动力，直接带动第一传动连杆22位移，第一传动连杆22的移动转化为转动件23的转动，转动件23的转动带动第二传动连杆24发生位移，第二传动连杆24连接合分闸组件4，第二传动连杆24的位移使得合分闸组件4的配合状态发生改变，进而导致设于合分闸组件4上的动触点41和设于安装腔室11侧壁的静触点3发生相互分离或相互抵接，从而实现断路器的合闸或分闸的状态。另外，第一传动连杆22、转动件23和第二传动连杆24的紧凑传动配合，更加适合小型的短路器，并且具有结构简单，传动稳定的效果。
29.参考图3和图4，所述动力组件21包括磁轭211、第一线圈212、第二线圈213和磁性件214；所述磁轭211设有相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室之间设有连通穿孔218；所述第一线圈212设于所述第一腔室，所述第二线圈213设于所述第二腔室，所述磁性件214穿设于所述第一线圈212、所述连通穿孔218和所述第二线圈213，并与所述第一传动连杆22连接。
30.需要说明的是，于本实施例中，参考图5，磁性件214采用片状的。片状的磁性件214在保证能够正常在电磁场中运动的同时，还拥有更小的体积，使得整个驱动机构2拥有相对紧凑的搭配。虽然本实施采用磁性推杆61也是可行的，但是磁性推杆61在运动的过程中可
能会存在旋转的情况，容易造成传动的不稳定、不可靠。而片状的磁性件214和连通穿孔218的形状配合能够防止磁性件214发生周向的转动，也即限制了磁性的自由度，使得磁性件214只能来回穿梭位移在所述第一线圈212、所述连通穿孔218和所述第二线圈213之间的通道之间。
31.磁性件214拥有两个运动方向，当所述第一线圈212通电时，所述磁性件214朝所述第一线圈212的方向运动，当所述第二线圈213通电时，所述磁性件214朝所述第二线圈213的方向运动。
32.需要说明的是，磁性件表示的可以是本身具有磁性的物体，也可以是本身不带磁但能被磁场吸引的物体。
33.具体地，所述磁性件214的一端开设有安装孔215，第一传动连杆22可转动地设于所述安装孔215，以实现从磁性件214的位移转化为第一传动连杆22的位移。于一实施例中，所述磁性件214的一端开设有安装孔215，所述第一传动连杆22可转动地设于所述安装孔215。
34.于另一实施例中，所述磁性件214具有靠近所述第一传动连杆22的第一端面26、及与所述第一端面26相连接的第一侧面27，所述安装孔215贯穿所述第一侧面27，所述第一侧面27上凹设有两端分别贯穿所述第一端面26和所述安装孔215的孔壁面的限位槽216，所述限位槽216在靠近所述第一端面26的方向上呈渐扩设置，所述第一传动连杆22穿设于所述限位槽216，以通过所述限位槽216限制所述第一传动连杆22的转动角度。通过限位槽216限制第一传动连杆22的转动角度，以防止第一传动连杆22转动角度过大而破坏了整个连杆机构的传动路径。第一传动连杆22可转动地设于安装孔215，并且经过限位槽216连接在转动件23上。需要了解的是，本实施例中，利用的是四连杆机构的过死点可保持在合闸位置的特点，进行可靠地合分闸操作的，并且连杆机构的设计能够高效的利用安装腔室11内部的空间，能够将空间的利用率进一步地提升，适合小型化断路器的目的。
35.于一实施例中，所述第一线圈212为合闸线圈，所述第二线圈213为分闸线圈。具体而言，通过在合闸线圈和分闸线圈分别添加电压信号使得线圈带电，并产生电磁场，磁性件214在电磁场中受到磁力，并在磁力的作用下进行位移。于本实施例中，第一线圈212为合闸线圈、第二线圈213为分闸线圈，第一线圈212的匝数大于第二线圈213的匝数。可以理解的，在断路器中，合闸所需要的力一般是大于分闸的。所以合闸线圈的匝数会多于分闸线圈的匝数，从而使得合闸的力也会更大。然本设计不限于此，于其他实施例中，第一线圈212为分闸线圈，第二线圈213为合闸线圈也是可行的，但线圈的匝数以及磁性件214的运动方向也需要相应的做出调整。
36.于本实施例中，驱动结构是具有复位功能的。具体而言，参考图3，所述第一腔室还设有复位件217，所述复位件217一端抵接所述第一腔室的侧壁，另一端抵接所述磁性件214。于另一实施例中，所述第二腔室设有所述复位件217，所述复位件217的一端抵接所述第二腔室的侧壁，另一端抵接所述磁性件214。于又一实施例中，第一腔室和第二腔室均设置有复位件217，以使得磁性件214能够拥有自动复位的趋势。
37.需要说明的是，驱动机构和合分闸组件够成有平面四杆机构，在动触点41与静触点3抵接时，所述可远程控制的断路器处于合闸状态，平面四杆机构的连杆跨过死点位置后具有保持力，平面四杆机构维持不动时，动触点41与静触点3保持抵接状态。之后无论合闸
线圈是否带电均不会影响可远程控制的断路器的合闸状态。当分闸线圈工作时，并在复位件217的作用下，使得动触点41与静触点3分离，所述可远程控制的断路器变为分闸状态。
38.于另一实施例中，所述安装腔室11还设有第一扭簧25，所述第一扭簧25设于所述转动件23和所述壳体1之间，所述第一扭簧25的一端抵接所述壳体1，另一端抵接所述转动件23。第一扭簧25的设置使得转动件23具有复位功能，由于转动件23可转动的特性，在转动件23转动后，抵接转动件23的扭簧会积蓄弹性势能，使得转动件23拥有恢复原来状态的运动趋势，当动力组件21失去动能，则转动件23会在第一扭簧25的弹性力下恢复原来的位置，从而实现转动件23的复位。
39.具体而言，参考图6、图7和图8，所述合分闸组件4包括跳扣42、锁扣43和触头结构44，所述触头结构44设有所述动触点41。所述安装腔室11设有转轴49，所述跳扣42的一端与所述第二传动连杆24传动连接，另一端与所述触头结构44转动连接，所述锁扣43和所述触头结构44均转动设于所述转轴49；所述锁扣43设有限位部431，所述触头结构44的侧壁可活动抵接所述限位部431，通过所述限位部431抵推所述触头结构44使得所述动触点41和所述静触点3分离。
40.所述转轴49设有第二扭簧45，所述第二扭簧45的一端抵接所述触头结构44，另一端抵接所述锁扣43。由于触头结构44和锁扣43均是转动设于转轴49的，所以在触头结构44和锁扣43发生相对转动的同时，触头结构44和锁扣43会分别抵接第二扭簧45的两端，并使得第二扭簧45积蓄弹性势能，第二扭簧45能够使得触头结构44和锁扣43具有复位的运动趋势，当动力组件21断开动力时，第二扭簧45释放积蓄的弹性势能，如此一来，触头结构44和锁扣43均会发生转动，并复位至初始的状态。
41.所述安装腔室11还设有拉簧46，所述拉簧46一端连接所述壳体1，另一端连接所述触头结构44，所述拉簧46能使所述触头结构44的所述动触点41远离所述静触点3的方向运动。
42.于一实施例中，所述合分闸组件4设有脱扣部47，所述安装腔室11设有过载保护机构5，所述过载保护机构5包括朝所述脱扣部47延伸设置的热弯曲件51，当线路中的元器件过载时，所述热弯曲件51发生弯曲，所述热弯曲件51拉扯所述脱扣部47朝远离所述静触点3的方向运动，以使得所述动触点41和所述静触点3分离。于本实施例中，热弯曲件51为具有多层的金属片，每层金属片受热弯曲的程度不同，远离合分闸件的金属片受热弯曲的程度最大，当主电路发生过载时，热弯曲件51的温度升高，并朝远离合分闸组件4的方向进行弯曲，热弯曲件51的自由端发生弯曲并带动合分闸组件4的锁扣43上的脱扣部47发生运动，从而带动合分闸组件4的触头结构44的动触点41与触发部侧壁的静触点3发生分离，从而实现了过载保护的功能。
43.于一实施例中，所述锁扣43设有抵推部48，所述安装腔室11设有短路保护机构6，所述短路保护机构6包括朝所述抵推部48延伸设置的推杆61，当线路短路时，所述短路保护机构6驱动所述推杆61抵推所述抵推部48，以使得所述动触点41和所述静触点3分离。具体而言，短路保护机构6是通过将推杆61抵推合分闸组件4从而实现动触点41和静触点3的分离，进而实现电路的断路。于本实施例中，短路保护机构6为磁力推动，当主电路发生短路时，短路保护机构6会进行工作，通电使得内部的线圈产生磁场并推动推杆61发生位移并推动锁扣43的抵推部48，使得锁扣43发生转动，锁扣43的转动带动与锁扣43抵接的触头结构
44一同发生转动，转动后的触头结构44的动触点41与位于触发部侧壁的静触点3发生分离，如此一来就实现了动触点41和静触点3的分离，实现了短路保护。然本设计不限于此，于其他实施例中，推杆61的驱动可但不限于电磁推动，还可以是其他机械结构，例如凸轮杆、齿轮组等结构。而推杆61可以是本身具有磁性的物体，也可以是本身不带磁但能被磁场吸引的物体。
44.于一实施例中，所述可远程控制的断路器还包括灭弧装置7，所述灭弧装置7引出有引弧片71，所述引弧片71沿所述安装腔室11的侧壁延伸并与所述合分闸组件4电连接。然本设计不限于此，于其他实施例中引弧片71还可以沿所述触发部的侧壁延伸并与所述静触点电连接。引弧片71的设置通过将触发部产生的电弧引至灭弧装置7的位置中达到灭弧的效果。解决了本实施例中电弧在断路器中对设备的影响，从而提高了断路器的安全性能。
45.参考图7，所述壳体1设有连接件8，所述连接件8电连接所述合分闸组件4，并且引出至壳体1的外部，所述连接件8可与pcb板焊接。于本实施例中，可远程控制的断路器是连接有pcb板的，通过断路器的合闸和分闸功能来控制pcb板的电路通断情况。然本设计不限于此，于其他实施例中，引出至壳体1外部的连接件8也能够直接与导线以及其他设备电连接。
46.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。