一种用于充电器的变压器的制作方法

1.本技术涉及充电器技术领域，尤其涉及一种用于充电器的变压器。


背景技术：

2.手机充电器是一种用于给手机充电的装置，通常包括壳体、电路板、变压器、电子元器件、插头、接口，其中，电路板固定在壳体内部，插头固定在壳体的其中一端，接口固定在壳体的另一端，插头和接口分别与电路板电连接，电子元器件固定在电路板上，变压器固定在电路板上，变压器用于降低从插头流向接口的电压和电流。
3.现有技术中的手机充电器变压器通常由初级线圈、次级线圈和环形铁芯构成，初级线圈和次级线圈依次缠绕在铁芯上，初级线圈通电后在铁芯上产生变化的磁场，变化的磁场在次级线圈上产生感应电流，通过预设的初级线圈和次级线圈的匝数比，来控制变压器的变压系数。
4.然而，变压器工作过程中，初级线圈和次级线圈会发热，热量先传导给壳体内部的空气，使壳体内部的气温上升，壳体内部的热空气再将热量逐渐传导给壳体，最后壳体再将热量传导给外部空气，散热效率低，壳体内部空气温度升高后导致电路板和电子元器件温度升高，增大了电子元器件以及电路板上的电路的电阻，增加了能耗，并且进一步加剧发热，造成恶性循环。并且初级线圈和次级线圈产生的磁场对电路板上的电路以及电子元器件会产生一定的影响，降低电子元器件对电压、电流的监测准确度，并且磁场会阻碍电路板上的电路中的电流。
5.综上所述，现有技术中至少存在以下技术问题：变压器散热效率低，产生的磁场对电路板上的电路和电子元器件会产生不良影响。


技术实现要素：

6.本技术提供一种用于充电器的变压器，用于解决现有技术中变压器散热效率低，产生的磁场对电路板上的电路和电子元器件会产生不良影响的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本技术的实施例提出如下技术方案：在本技术的第一方面中，提供了一种用于充电器的变压器，包括初级线圈、次级线圈，还包括外套筒、内套筒、连接件、所述内套筒由铁质材料制成，所述内套筒套在所述外套筒内部，所述内套筒与所述外套筒之间绝缘式固定连接，所述初级线圈缠绕在所述内套筒的其中一端，所述次级线圈缠绕在所述内套筒的另一端，所述连接件的其中一端与所述内套筒的其中一端电连接，所述连接件的另一端与所述内套筒的另一端电连接，所述连接件位于所述初级线圈和所述次级线圈的外侧，所述连接件与所述初级线圈的外侧面以及所述次级线圈的外侧面紧密配合，所述连接件远离所述初级线圈和所述次级线圈的一面与所述外套筒的内侧面紧密配合。
8.在第一方面的一些实施方式中，所述内套筒的其中一端的外侧边缘固定连接有第一挡环，所述第一挡环与所述内套筒电连接，所述内套筒的另一端外侧边缘固定连接有第
二挡环，所述第二挡环与所述内套筒电连接，所述内套筒的中部外侧固定连接有隔板，所述隔板环绕所述内套筒设置，所述隔板与所述内套筒之间绝缘连接；所述初级线圈位于所述隔板和所述第一挡环之间，所述次级线圈位于所述隔板和所述第二挡环之间，所述连接件的其中一端与所述第一挡环电连接，所述连接件的另一端与所述第二挡环电连接。
9.在第一方面的一些实施方式中，所述连接件包括第一中间套筒、第二中间套筒和金属弹片，所述第一中间套筒和所述第二中间套筒由金属材料制成，所述第一中间套筒套在所述内套筒和所述外套筒之间，所述第二中间套筒套在所述内套筒和所述外套筒之间，所述初级线圈位于所述第一中间套筒内侧，所述初级线圈的外侧面与所述第一中间套筒的内侧面紧密配合，所述第一中间套筒的外侧面与所述外套筒的内侧面紧密配合；所述次级线圈位于所述第二中间套筒内侧，所述次级线圈的外侧面与所述第二中间套筒的内侧面紧密配合，所述第二中间套筒的外侧面与所述外套筒的内侧面紧密配合；所述金属弹片位于所述第一中间套筒和所述第二中间套筒之间，所述金属弹片分别与所述第一中间套筒以及所述第二中间套筒套电连接，所述第一中间套筒远离所述金属弹片的一端与所述第一挡环电连接，所述第二中间套筒远离所述金属弹片的一端与所述第二挡环电连接。
10.在第一方面的一些实施方式中，所述第一挡环、所述第二挡环以及所述内套筒一体连接，所述隔板由塑料材料制成，所述第一中间套筒和所述第二中间套筒由铝材料制成，所述金属弹片由弹簧钢材料制成，所述金属弹片与所述隔板的外圈固定连接，所述金属弹片的弹性变形方向与所述第一中间套筒的轴向平行。
11.在第一方面的一些实施方式中，所述第一中间套筒的其中一端与所述第一挡环的外圈之间通过锡条焊接，所述第一中间套筒的另一端与所述金属弹片之间通过锡条焊接，所述第二中间套筒的其中一端与所述第二挡环的外圈之间通过锡条焊接，所述第二中间套筒的另一端与所述金属弹片之间通过锡条焊接，所述金属弹片与所述隔板之间通过胶水粘接固定。
12.在第一方面的一些实施方式中，所述内套筒的内壁上设有第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽沿所述内套筒的轴向设置，所述第一卡槽和所述第二卡槽以及所述内套筒的中心轴线位于同一平面上，所述第一卡槽和所述第二卡槽沿所述内套筒的轴向贯穿所述内套筒的两端。
13.在第一方面的一些实施方式中，所述内套筒的内壁上设有第三卡槽和第四卡槽，所述第三卡槽和所述第四卡槽沿所述内套筒的轴向设置，所述第三卡槽和所述第四卡槽以及所述内套筒的中心轴线位于同一平面上，所述第三卡槽和所述第四卡槽沿所述内套筒的轴向贯穿所述内套筒的两端，所示第一卡槽和所述第二卡槽所在的平面垂直于所述第三卡槽和所述第四卡槽所在的平面。
14.在第一方面的一些实施方式中，所述外套筒的其中一端固定连接有第一端盖，所述外套筒的另一端固定连接有第二端盖，所述第一端盖上设有两个第一插孔，所述第一端盖上还设有一个第一缺口，所述第一缺口位于所述第一端盖的中心，所述第一缺口位于两个所述第一插孔之间，两个所述第一插孔以所述第一端盖的中心为对称中心对称设置；所述第二端盖上设有两个第二插孔，所述第二端盖上还设有一个第二缺口，所述第二缺口位于所述第二端盖的中心，所述第二缺口位于两个所述第二插孔之间，两个所述第二插孔以所述第二端盖的中心为对称中心对称设置；两个所述第一插孔以及所述第一缺口位于同一
直线上，两个所述第二插孔以及所述第二缺口位于同一直线上，两个所述第一插孔所在直线垂直于两个所述第二插孔所在直线，两个所述第一插孔所在直线与所述内套筒的轴向垂直。
15.在本技术的第二方面中，提供了一种充电器，包括电路板和变压器，所述变压器与所述电路板连接，所述变压器为如第一方面所述的用于充电器的变压器，所述电路板固定在内套筒的内部，所述初级线圈和所述次级线圈分别与所述电路板上的电路电连接。
16.在第二方面的一些实施方式中，所述电路板包括第一板体、第二板体、第一插头、第二插头、第一接口和第二接口，所述第一板体的两侧边分别插接在第一卡槽和第二卡槽内，所述第二板体的两侧边分别插接在第三卡槽和第四卡槽内；所述第一插头与所述第一插孔插接，所述第一插头与所述第一板体固定连接，所述第一插头与所述第一板体上的电路电连接，所述第二插头与所述第二插孔插接，所述第二插头与所述第二板体固定连接，所述第二插头与所述第二板体上的电路电连接；所述第一接口与第一缺口插接，所述第一接口与所述第一板体固定连接，所述第一接口与所述第一板体上的电路电连接，所述第二接口与第二缺口插接，所述第二接口与所述第二板体固定连接，所述第二接口与所述第二板体上的电路电连接；所述第一板体远离所述第一插头的一端设有第一拼接槽，所述第二板体远离所述第二插头的一端设有第二拼接槽，所述第一板体与所述第二拼接槽沿所述内套筒的轴向插接，所述第二板体与所述第一拼接槽沿所述内套筒的轴向插接；所述第一板体上设有第一电子元器件，所述第一电子元器件与所述第一板体上的电路电连接，所述第二板体上设有第二电子元器件，所述第二电子元器件与所述第二板体上的电路电连接。
17.本技术具有如下有益效果：本技术第一方面提供的用于充电器的变压器，通过将传统的铁芯设置成筒体状，适于将充电器的电路板设置在内套筒的内部，初级线圈和次级线圈缠绕在内套筒上，内套筒通过连接件在初级线圈和次级线圈的外侧连接形成回路，次级线圈和次级线圈能够相互感应实现变压，同时初级线圈和次级线圈产生的热量能够快速传导给外套筒，外套筒再将热量传导给外部空气中，由于内套筒和外套筒面积较大，并且两者之间紧密配合，可以提高散热效率，另外，内套筒能够对初级线圈和次级线圈产生的磁场进行屏蔽，避免磁场对内部的电路板上的电路以及电子元器件造成干扰和不良影响；本技术第二方面提供的充电器，因采用了第一方面中的变压器，因而包含第一方面中的变压器的结构、功能和效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术实施例中充电器的结构示意图；图2是本技术实施例中充电器在另一视角下的结构示意图；
图3是本技术实施例中外套筒内部结构的示意图；图4是本技术实施例中内套筒与第一端盖以及第二端盖之间的爆炸图；图5是本技术实施例中内套筒与电路板之间的爆炸图；图6是本技术实施例中内套筒的结构示意图；图7是本技术实施例中电路板的结构示意图；图8是本技术实施例中第一板体与第二板体之间的爆炸图；图9是本技术实施例中充电器的俯视图；图10是沿图9中a-a线的剖视图；图11是沿图10中b-b线的剖视图；图12是沿图11中c-c线的剖视图；图13是本技术实施例中内套筒与外套筒连接结构的示意图；图14是本技术实施例中内套筒的纵向剖视图。
20.附图标记：101、初级线圈；102、次级线圈；103、外套筒；104、内套筒；105、第一挡环；106、第二挡环；107、隔板；108、第一中间套筒；109、第二中间套筒；110、金属弹片；111、第一卡槽；112、第二卡槽；113、第三卡槽；114、第四卡槽；115、第一端盖；116、第二端盖；117、第一插孔；118、第一缺口；119、第二插孔；120、第二缺口；121、第一板体；122、第二板体；123、第一插头；124、第二插头；125、第一接口；126、第二接口；127、第一拼接槽；128、第二拼接槽；129、第一电子元器件；130、第二电子元器件。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述，本技术的实施方式部分使用的术语仅用于对本技术的具体实施例进行解释，而非旨在限定本技术。
22.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，参考术语“上述实施例”、“一些实施例”、“上述实施方式”、“一些实施方式”、“可能的实施例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
23.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
24.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。诸如“包括”和/或“具有”之类的术语可解释为表示特定特性、数目、操作、构成要素、组件或它们的组合，但是不可解释为将一个或多个其它特性、数目、操作、构成要素、组件或它们的组
合的存在性或添加可能性排除在外。
25.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，其可以根据结构所放置的方位的变化而相应地发生变化，因此不能理解为对本技术实施例的限制。除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.如图1至图14所示，在本技术的实施例一中，提供了一种用于充电器的变压器，包括初级线圈101、次级线圈102，还包括外套筒103、内套筒104、连接件、内套筒104由铁质材料制成，内套筒104套在外套筒103内部，内套筒104与外套筒103之间绝缘式固定连接，初级线圈101缠绕在内套筒104的其中一端，次级线圈102缠绕在内套筒104的另一端，连接件的其中一端与内套筒104的其中一端电连接，连接件的另一端与内套筒104的另一端电连接，连接件位于初级线圈101和次级线圈102的外侧，连接件与初级线圈101的外侧面以及次级线圈102的外侧面紧密配合，连接件远离初级线圈101和次级线圈102的一面与外套筒103的内侧面紧密配合。
28.实施例一提供的用于充电器的变压器，通过将传统的铁芯设置成筒体状，适于将充电器的电路板设置在内套筒104的内部，初级线圈101和次级线圈102缠绕在内套筒104上，内套筒104通过连接件在初级线圈101和次级线圈102的外侧连接形成回路，次级线圈102和次级线圈102能够相互感应实现变压，同时初级线圈101和次级线圈102产生的热量能够快速传导给外套筒103，外套筒103再将热量传导给外部空气中，由于内套筒104和外套筒103面积较大，并且两者之间紧密配合，可以提高散热效率，另外，内套筒104能够对初级线圈101和次级线圈102产生的磁场进行屏蔽，避免磁场对内部的电路板上的电路以及电子元器件造成干扰和不良影响。
29.在实施例一的一些实施方式中，内套筒104的其中一端的外侧边缘固定连接有第一挡环105，第一挡环105与内套筒104电连接，内套筒104的另一端外侧边缘固定连接有第二挡环106，第二挡环106与内套筒104电连接，内套筒104的中部外侧固定连接有隔板107，隔板107环绕内套筒104设置，隔板107与内套筒104之间绝缘连接；初级线圈101位于隔板107和第一挡环105之间，次级线圈102位于隔板107和第二挡环106之间，连接件的其中一端与第一挡环105电连接，连接件的另一端与第二挡环106电连接。
30.在实施例一的一些实施方式中，连接件包括第一中间套筒108、第二中间套筒109和金属弹片110，第一中间套筒108和第二中间套筒109由金属材料制成，第一中间套筒108
套在内套筒104和外套筒103之间，第二中间套筒109套在内套筒104和外套筒103之间，初级线圈101位于第一中间套筒108内侧，初级线圈101的外侧面与第一中间套筒108的内侧面紧密配合，第一中间套筒108的外侧面与外套筒103的内侧面紧密配合；次级线圈102位于第二中间套筒109内侧，次级线圈102的外侧面与第二中间套筒109的内侧面紧密配合，第二中间套筒109的外侧面与外套筒103的内侧面紧密配合；金属弹片110位于第一中间套筒108和第二中间套筒109之间，金属弹片110分别与第一中间套筒108以及第二中间套筒109套电连接，第一中间套筒108远离金属弹片110的一端与第一挡环105电连接，第二中间套筒109远离金属弹片110的一端与第二挡环106电连接。
31.在实施例一的一些实施方式中，第一挡环105、第二挡环106以及内套筒104一体连接，隔板107由塑料材料制成，第一中间套筒108和第二中间套筒109由铝材料制成，金属弹片110由弹簧钢材料制成，金属弹片110与隔板107的外圈固定连接，金属弹片110的弹性变形方向与第一中间套筒108的轴向平行。
32.在实施例一的一些实施方式中，第一中间套筒108的其中一端与第一挡环105的外圈之间通过锡条焊接，第一中间套筒108的另一端与金属弹片110之间通过锡条焊接，第二中间套筒109的其中一端与第二挡环106的外圈之间通过锡条焊接，第二中间套筒109的另一端与金属弹片110之间通过锡条焊接，金属弹片110与隔板107之间通过胶水粘接固定。
33.通过实施例一的上述实施方式，金属弹片110能够使第一中间套筒108和第二中间套筒109之间保持紧密接触，从而保持稳定的电连接。
34.在实施例一的一些实施方式中，内套筒104的内壁上设有第一卡槽111、第二卡槽112，第一卡槽111和第二卡槽112沿内套筒104的轴向设置，第一卡槽111和第二卡槽112以及内套筒104的中心轴线位于同一平面上，第一卡槽111和第二卡槽112沿内套筒104的轴向贯穿内套筒104的两端。
35.在实施例一的一些实施方式中，内套筒104的内壁上设有第三卡槽113和第四卡槽114，第三卡槽113和第四卡槽114沿内套筒104的轴向设置，第三卡槽113和第四卡槽114以及内套筒104的中心轴线位于同一平面上，第三卡槽113和第四卡槽114沿内套筒104的轴向贯穿内套筒104的两端，所示第一卡槽111和第二卡槽112所在的平面垂直于第三卡槽113和第四卡槽114所在的平面。
36.在实施例一的一些实施方式中，外套筒103的其中一端固定连接有第一端盖115，外套筒103的另一端固定连接有第二端盖116，第一端盖115上设有两个第一插孔117，第一端盖115上还设有一个第一缺口118，第一缺口118位于第一端盖115的中心，第一缺口118位于两个第一插孔117之间，两个第一插孔117以第一端盖115的中心为对称中心对称设置；第二端盖116上设有两个第二插孔119，第二端盖116上还设有一个第二缺口120，第二缺口120位于第二端盖116的中心，第二缺口120位于两个第二插孔119之间，两个第二插孔119以第二端盖116的中心为对称中心对称设置；两个第一插孔117以及第一缺口118位于同一直线上，两个第二插孔119以及第二缺口120位于同一直线上，两个第一插孔117所在直线垂直于两个第二插孔119所在直线，两个第一插孔117所在直线与内套筒104的轴向垂直。
37.如图1至图14所示，在本技术的实施例二中，提供了一种充电器，包括电路板和变压器，变压器与电路板连接，变压器为如实施例一的用于充电器的变压器，电路板固定在内套筒104的内部，初级线圈101和次级线圈102分别与电路板上的电路电连接。
38.实施例二提供的充电器，因采用了实施例一中的变压器，因而包含实施例一中的变压器的结构、功能和效果。
39.在实施例二的一些实施方式中，电路板包括第一板体121、第二板体122、第一插头123、第二插头124、第一接口125和第二接口126，第一板体121的两侧边分别插接在第一卡槽111和第二卡槽112内，第二板体122的两侧边分别插接在第三卡槽113和第四卡槽114内；第一插头123与第一插孔117插接，第一插头123与第一板体121固定连接，第一插头123与第一板体121上的电路电连接，第二插头124与第二插孔119插接，第二插头124与第二板体122固定连接，第二插头124与第二板体122上的电路电连接；第一接口125与第一缺口118插接，第一接口125与第一板体121固定连接，第一接口125与第一板体121上的电路电连接，第二接口126与第二缺口120插接，第二接口126与第二板体122固定连接，第二接口126与第二板体122上的电路电连接；第一板体121远离第一插头123的一端设有第一拼接槽127，第二板体122远离第二插头124的一端设有第二拼接槽128，第一板体121与第二拼接槽128沿内套筒104的轴向插接，第二板体122与第一拼接槽127沿内套筒104的轴向插接；第一板体121上设有第一电子元器件129，第一电子元器件129与第一板体121上的电路电连接，第二板体122上设有第二电子元器件130，第二电子元器件130与第二板体122上的电路电连接。
40.通过实施例二的上述实施方式，便于对电路板进行拆装，通过第一插头123、第二插头124以及第一接口125、第二接口126的设置，实现充电器两端都可以使用，其中一端损坏，另一端可以继续使用，延长了充电器的使用寿命，其中第一板体121和第二板体122之间绝缘设置。
41.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。