一种安全散热的变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，具体地说，涉及一种安全散热的变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等；按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等），现有技术的变压器散热方式大多是通过开设散热窗来实现的，效率较为低下，其内中热量不易快速散发出去进而造成元件烧坏，造成不必要的损失，使用寿命低，存在一定安全隐患。
3.随着工厂以及家庭生活的自动化与智能化的发展，越来越多的电器进入我们的生活，而这些电器的共同工作需要稳定的电压，才能使各电器的工作得以正常，才能为人们的生活带来便捷，我们经常会用到变压器进行电压、电流、阻抗的变换，以及用来稳压、隔离等等，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压，故在工作中会产生大量的热量，若变压器的热量没有得到及时的排放与输出，便将给变压器的工作带来极大的不便，从而影响我们需用到的电器的正常工作，为我们的生活带来不便，为此，我们提出一种安全散热的变压器。
4.现有的变压器在日常的使用过程中，变压器内部会产生大量的热量，为了延长变压器的使用寿命，通常会对变压器进行散热，但是用于散热的散热孔经常会被堵塞，散热孔堵塞后会导致散热效果变差，不利于变压器的正常工作，其次在变压器工作时，不仅会产生热量还会产生振动，长时间的震动不仅会影响附近居民的正常生活，也会影响正常供电，若长期的震动得不到缓解，会缩短变压器的使用寿命，因此需要进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种安全散热的变压器，利用转杆的转动带着第一刷板转动，使得第一刷板对散热板表面的小孔进行刷扫，保证散热板小孔不被堵塞，第一散热风扇可持续将冷风从散热板处吹入变压器内部进行散热；通过转杆、第三弹簧、减震件、缓冲板、支撑板、滑块、滑槽、第二弹簧、的配合，可对变压器的震动进行缓解，保证居民的正常使用，提高变压器的使用寿命；以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供一种安全散热的变压器，包括变压器主体，所述变压器主体底部固定设置散热板，所述散热板下端设有若干减震件，所述减震件下端与底板固定连接，所述底板上端一侧设有第一散热风扇，所述底板中心处转动设置转杆，所述转杆贯穿所述底板与所述散热板，所述转杆与所述散热板滑动连接，所述转杆上端固定设置第一刷板，所述第一刷板下表面与所述散热板上表面贴合，所述转杆上设置缓冲板，所述缓冲板位于所述散热板下端，所述缓冲板下端的所述转杆上套有第三弹簧，所述第三弹簧底端与
所述底板上端固定连接，所述缓冲板两端均与支撑板铰接，所述支撑板下端均设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽对称开设在所述底板的上表面，所述滑块一侧通过第二弹簧与所述滑槽的内壁相连。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述减震件包括支撑管，所述支撑管内部设有第一弹簧，所述第一弹簧高于所述支撑管，所述第一弹簧端部与所述散热板底部相连。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述底板表面开设若干散热孔。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述底板下表面与第二刷板贴合，所述第二刷板固定设置在所述转杆的杆体上。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述底板四周设有围栏，所述围栏与所述底板固定连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述底板上表面一侧设有抽风机，所述抽风机的进风口位于所述散热板下端，所述抽风机的出风口穿过所述底板延伸至外侧。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述底板的尺寸大于所述散热板的尺寸。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述变压器主体的壳体前后面上安装设置有散热片；散热片通过插接的方式与变压器本体的壳体相互连接，散热片内端延伸至变压器本体内部，在散热片的外端四周设置有散热防护罩。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述变压器主体的壳体两侧上安装有散热器，变压器本体壳体内壁上安装有与散热器连接的散热管；散热器内部安装设置有第二散热风扇。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述变压器主体的内壁还安装有温度传感器，在变压器本体的外壁下方安装有控制盒，温度传感器、第一散热风扇和散热器分别与控制盒电性连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：1、该安全散热的变压器中，利用转杆的转动带着第一刷板转动，使得第一刷板对散热板表面的小孔进行刷扫，保证散热板小孔不被堵塞，第一散热风扇可持续将冷风从散热板处吹入变压器内部进行散热。
17.2、该安全散热的变压器中，通过转杆、第三弹簧、减震件、缓冲板、支撑板、滑块、滑槽、第二弹簧、的配合，可对变压器的震动进行缓解，保证居民的正常使用，提高变压器的使用寿命。
18.3、通过散热片配合散热器，当变压器的内部的温度过高时，温度传感器会发出信号到控制盒，然后控制盒启动散热器开关进行散热；实现变压器更好的双重散热效果。
19.本发明在使用时，变压器主体在使用过程中产生振动时，变压器主体带着散热板向下挤压减震件，散热板向下挤压第一弹簧时，第一弹簧缩入支撑管内，有支撑管对变压器主体进行支撑，第一弹簧恢复弹性时，带着变压器主体回到原位，缓解震动，同时散热板滑动在转杆上向下推动缓冲板，使得缓冲板向下挤压第三弹簧，缓冲板两端的支撑板带着滑块滑动在滑槽内，同时滑块向内挤压第二弹簧，当重力均衡后，由于弹性作用第二弹簧向外推动滑块，使得滑块向滑槽另一端滑动，支撑板回到原本位置，第三弹簧向上将缓冲板顶起，使得缓冲板回到原本位置，以此循环来对变压器主体产生的震动进行缓解，且第一散热风扇对着散热板处吹出冷风，冷风通过散热板的小孔进入变压器主体内部进行降温，抽风
机将变压器主体内部的热量抽出排向外侧，加速降温，转动转杆，可使得第一刷板转动，对散热板的小孔进行刷扫，防止堵塞，第二刷板转动，对底板上的散热孔进行防堵工作，围栏对内部的第一散热风扇与抽风机进行保护。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本发明一种安全散热的变压器实施例1的整体结构示意图；图2为本发明一种安全散热的变压器实施例1的整体结构拆分图；图3为本发明一种安全散热的变压器实施例1的散热板、底板结构拆分图；图4为本发明一种安全散热的变压器实施例1的转杆结构示意图；图5为本发明一种安全散热的变压器实施例1的减震件结构示意图；图6为本发明一种安全散热的变压器实施例1的变压器主体与散热器和散热片连接的结构示意图。
22.附图标号说明：1、变压器主体；2、散热板；3、减震件；11、散热片；12、散热器；13、散热管；31、支撑管；32、第一弹簧；4、底板；41、滑槽；42、第二弹簧；43、围栏；5、第一散热风扇；6、抽风机；7、转杆；71、第一刷板；72、第三弹簧；73、缓冲板；74、支撑板；75、滑块；76、第二刷板。
23.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
27.实施例1：请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种安全散热的变压器，包括变压器主体1，为了对内部进行散热，变压器主体1底部固定设置散热板2，为了在散热的同时减轻变压器主
体1的震动，散热板2下端设有若干减震件3，减震件3下端与底板4固定连接，底板4上端一侧设有第一散热风扇5，底板4中心处转动设置转杆7，转杆7贯穿底板4与散热板2，转杆7与散热板2滑动连接，为了利用转杆7的转动带着第一刷板71对散热板2进行防堵工作，转杆7上端固定设置第一刷板71，第一刷板71下表面与散热板2上表面贴合，为了缓解震动，转杆7上设置缓冲板73，缓冲板73位于散热板2下端，缓冲板73下端的转杆7上套有第三弹簧72，第三弹簧72底端与底板4上端固定连接，缓冲板73两端均与支撑板74铰接，支撑板74下端均设有滑块75，滑块75与滑槽41滑动连接，滑槽41对称开设在底板4的上表面，滑块75一侧通过第二弹簧42与滑槽41的内壁相连。
28.本实施例中，变压器主体1在使用过程中产生振动时，变压器主体1带着散热板2向下挤压减震件3，减震件3对震动进行缓冲，同时散热板2滑动在转杆7上向下推动缓冲板73，使得缓冲板73向下挤压第三弹簧72，缓冲板73两端的支撑板74带着滑块75滑动在滑槽41内，同时滑块75向内挤压第二弹簧42，当重力均衡后，由于弹性作用第二弹簧42向外推动滑块75，使得滑块75向滑槽41另一端滑动，支撑板74回到原本位置，第三弹簧72向上将缓冲板73顶起，使得缓冲板73回到原本位置，以此循环来对变压器主体1产生的震动进行缓解，且第一散热风扇5对着散热板2处吹出冷风，冷风通过散热板2的小孔进入变压器主体1内部进行降温，转动转杆7，可使得第一刷板71转动，对散热板2的小孔进行刷扫，防止堵塞。
29.为了对缓冲变压器主体1产生的震动，减震件3包括支撑管31，支撑管31内部设有第一弹簧32，第一弹簧32高于支撑管31，第一弹簧32端部与散热板2底部相连，散热板2向下挤压第一弹簧32时，第一弹簧32缩入支撑管31内，有支撑管31对变压器主体1进行支撑，第一弹簧32恢复弹性时，带着变压器主体1回到原位，缓解震动。
30.为了对第一散热风扇5进行保护，底板4四周设有围栏43，围栏43与底板4固定连接，利用围栏43将底板4四周遮挡，防止雨水进入内部，对第一散热风扇5造成影响。
31.为了提高散热效果，底板4表面开设若干散热孔，由于围栏43遮挡了底板4四周，在底板4表面开设散热孔来加速空气的流通，提高散热效果。
32.进一步的，底板4上表面一侧设有抽风机6，抽风机6的进风口位于散热板2下端，抽风机6的出风口穿过底板4延伸至外侧，通过抽风机6将变压器主体1内部的热量抽出，利用出风口将热量排出，加速降温，延长变压器主体1的使用寿命。
33.为了防止散热孔堵塞，底板4下表面与第二刷板76贴合，第二刷板76固定设置在转杆7的杆体上，转动转杆7，可使得第二刷板76转动对底板4上的散热孔进行防堵工作。
34.为了可以正常进行减震工作，底板4的尺寸大于散热板2的尺寸，底板4的尺寸大于散热板2也大于变压器主体1的尺寸，减震时，散热板2可进入围栏43内部，围栏43不会对变压器主体1造成影响。
35.为了实现变压器更好的双重散热效果，所述变压器主体1的壳体前后面上安装设置有散热片11；散热片11通过插接的方式与变压器本体1的壳体相互连接，散热片11内端延伸至变压器本体1内部，在散热片11的外端四周设置有散热防护罩。
36.为了实现变压器更好的双重散热效果，所述变压器主体1的壳体两侧上安装有散热器12，变压器本体1壳体内壁上安装有与散热器12连接的散热管13；散热器12内部安装设置有第二散热风扇。
37.具体的，所述变压器主体1的内壁还安装有温度传感器，在变压器本体1的外壁下
方安装有控制盒，温度传感器、第一散热风扇5和散热器12分别与控制盒电性连接；当变压器的内部的温度过高时，温度传感器会发出信号到控制盒，然后控制盒启动散热器12开关进行散热。
38.本发明用于安全散热的变压器在具体使用时，变压器主体1在使用过程中产生振动时，变压器主体1带着散热板2向下挤压减震件3，散热板2向下挤压第一弹簧32时，第一弹簧32缩入支撑管31内，有支撑管31对变压器主体1进行支撑，第一弹簧32恢复弹性时，带着变压器主体1回到原位，缓解震动，同时散热板2滑动在转杆7上向下推动缓冲板73，使得缓冲板73向下挤压第三弹簧72，缓冲板73两端的支撑板74带着滑块75滑动在滑槽41内，同时滑块75向内挤压第二弹簧42，当重力均衡后，由于弹性作用第二弹簧42向外推动滑块75，使得滑块75向滑槽41另一端滑动，支撑板74回到原本位置，第三弹簧72向上将缓冲板73顶起，使得缓冲板73回到原本位置，以此循环来对变压器主体1产生的震动进行缓解，且第一散热风扇5对着散热板2处吹出冷风，冷风通过散热板2的小孔进入变压器主体1内部进行降温，抽风机6将变压器主体1内部的热量抽出排向外侧，加速降温，转动转杆7，可使得第一刷板71转动，对散热板2的小孔进行刷扫，防止堵塞，第二刷板76转动，对底板4上的散热孔进行防堵工作，围栏43对内部的第一散热风扇5与抽风机6进行保护；通过在变压器主体1的壳体前后面上安装设置有散热片11；散热片11在变压器主体1产生大量热量的时候，可以快速地对变压器主体1内部热量通过散热片11进行散发到外部；变压器主体1的壳体两侧上安装有散热器12，变压器本体1壳体内壁上安装有与散热器12连接的散热管13；散热器12内部安装设置有第二散热风扇，当变压器的内部的温度过高时，温度传感器会发出信号到控制盒，然后控制盒启动散热器12开关进行散热；实现变压器更好的双重散热效果。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。