一种显示面板及显示装置的制作方法

一种显示面板及显示装置
【技术领域】
1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.随着消费者对显示需求的提高，全面屏显示已成为当下研究的重点。全面屏显示具有极高的屏占比，能够很好的提高用户体验。
3.在实现全面屏显示时，由于显示面板的下边框设置有丰富的信号线、电路等，下边框的设计方式是一个重要课题。在现有技术中，全面屏下边框存在部分膜层裂纹及翘曲的问题，这一问题使得靠近下边框边缘的绑定引脚首当其冲。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例提供了一种显示面板及显示装置，以解决以上问题。
5.第一方面，本技术实施例提供一种显示面板，包括：
6.衬底基板，包括沿着第一方向排布的显示区与绑定区；
7.多个沿第二方向排列的绑定引脚，设置在所述衬底基板的一侧且位于所述衬底基板的所述绑定区；其中，所述第一方向和所述第二方向交叉；
8.多个绝缘层，与所述绑定引脚设置在所述衬底基板的同侧；
9.其中，所述多个绝缘层中的至少一个绝缘层包括至少一个第一开口，所述第一开口设置在所述绑定区远离所述显示区的一侧；所述第一开口在所述衬底基板上的正投影与所述绑定引脚在所述衬底基板上的正投影在所述第一方向上存在交叠。
10.第二方面，本技术实施例提供一种显示装置，包括如第一方面提供的显示面板。
11.在本技术实施例中，通过在绑定引脚远离显示区的区域所设置绝缘层中设置第一开口，则第一开口可以阻隔显示面板边缘位置的裂纹及翘曲向绑定引脚发展，保证绑定引脚的平整度，进而提高了显示面板与集成电路板/柔性电路板的贴合良率。
【附图说明】
12.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术实施例提供的一种显示面板的示意图；
14.图2为图1中沿mm’方向的一种局部剖面示意图；
15.图3为图1中沿mm’方向的另一种局部剖面示意图；
16.图4为图1中沿mm’方向的又一种局部剖面示意图；
17.图5为本技术实施例提供的一种显示面板的示意图；
18.图6为图1中c1区的局部放大示意图；
19.图7为图1中c1区的局部放大示意图；
20.图8为图1中c1区的局部放大示意图；
21.图9为图1中c1区的局部放大示意图；
22.图10为图1中c1区的局部放大示意图；
23.图11为图1中c1区的局部放大示意图；
24.图12为图1中c1区的局部放大示意图；
25.图13为图1中c1区的局部放大示意图；
26.图14为图1中c1区的局部放大示意图；
27.图15为图1中c1区的局部放大示意图；
28.图16为图1中c1区的局部放大示意图；
29.图17为图1中c1区的局部放大示意图；
30.图18为图1中c1区的局部放大示意图；
31.图19为图1中c1区的局部放大示意图；
32.图20为图1中c1区的局部放大示意图；
33.图21为图1中c1区的局部放大示意图；
34.图22为本技术实施例提供的另一种显示面板的示意图；
35.图23为图22中c2区的局部放大示意图；
36.图24为图22中c2区的局部放大示意图；
37.图25为图22中c2区的局部放大示意图；
38.图26为图22中c2区的局部放大示意图；
39.图27为图22中c2区的局部放大示意图；
40.图28为图22中c2区的局部放大示意图；
41.图29为图22中c2区的局部放大示意图；
42.图30为图22中c2区的局部放大示意图；
43.图31为图22中c2区的局部放大示意图；
44.图32为图22中c2区的局部放大示意图；
45.图33为图22中c2区的局部放大示意图；
46.图34为本技术实施例提供的一种显示装置的示意图。
【具体实施方式】
47.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
48.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
49.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
50.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种
情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
51.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术权利要求及实施例所描述的“基本上”、“近似”、“大约”、“约”、“大致”“大体上”等词语，是指在合理的工艺操作范围内或者公差范围内，可以大体上认同的，而不是一个精确值。
52.应当理解，尽管在本技术实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述信号线、引脚等，但这些信号线、引脚等不应限于这些术语。这些术语仅用来将信号线、引脚等彼此区分开。例如，在不脱离本技术实施例范围的情况下，第一信号线也可以被称为第二信号线，类似地，第二信号线也可以被称为第一信号线。
53.本案申请人通过细致深入研究，对于现有技术中所存在的问题，而提供了一种解决方案。
54.图1为本技术实施例提供的一种显示面板的示意图，图2为图1中沿mm’方向的一种局部剖面示意图。
55.请结合图1与图2，本技术实施例提供的显示面板包括衬底基板10，衬底基板10包括显示区aa和绑定区b1。示例性地，衬底基板10包括围绕显示aa的非显示区bb，非显示区bb内设置有绑定区b1。显示区aa所在位置上设置多个像素，可以用于进行图像显示；绑定区b1所在位置上设置多个绑定引脚20，用于与集成电路板或者柔性电路板进行绑定。
56.其中，显示区aa与绑定区b1沿第一方向y排布，绑定引脚20与集成电路板/柔性电路板绑定后，绑定引脚20可以传输集成电路板/柔性电路板与像素/触控电极之间的信号。
57.绑定引脚20设置在衬底基板10的一侧且位于衬底基板10的绑定区b1，并且绑定区b1内的多个绑定引脚20沿第二方向x排布。第一方向y与第二方向x交叉，例如，如图1所示，第一方向y可以与第二方向x垂直。
58.此外，显示面板还包括多个绝缘层30，且该多个绝缘层30与绑定引脚20设置在衬底基板10的同侧。需要说明的是，为了方便说明，图2中仅示意了一个绝缘层30，实际的显示面板中可以包括多个绝缘层30。
59.显示面板所包括的多个绝缘层30中的至少一个绝缘层30包括第一开口40，第一开口40设置在绑定区b1远离显示区aa的一侧，并且该包括第一开口40的绝缘层30中所包括的第一开口40的数量为至少一个。其中，第一开口40设置在绑定区b1远离显示区aa的一侧，则第一开口40在衬底基板10上的正投影位于绑定引脚20在衬底基板10上的正投影远离显示区aa的一侧。
60.在本技术实施例中，第一开口40在衬底基板10上的正投影与绑定引脚20在衬底基板10上的正投影在第一方向y上存在交叠。即沿着第一方向y，第一开口40的部分在衬底基板10上的正投影与绑定引脚20的部分在衬底基板10上的正投影重合。
61.在将显示面板与集成电路板/柔性电路板贴合，或者在进行压力试验与温度冲击试验时，以及在将母板切割成显示面板后，绑定区b1附近的绝缘层会出现裂纹及翘曲，进而导致绑定引脚20出现裂纹及翘曲使得贴合错位。在窄边框的显示面板中，上述问题更为突出。
62.发明人在对上述问题进行分析的过程中发现，绑定区b1附近的绝缘层30出现裂纹及翘曲时，靠近显示面板边缘位置也存在裂纹及翘曲且边缘位置的裂纹及翘曲与绑定区b1附近的裂纹及翘曲是连续的。因此，发明人推断，绑定区b1附近的绝缘层30裂纹及翘曲的起
始位置实际位于显示面板的边缘位置。
63.在本技术实施例中，通过在绑定引脚20远离显示区aa的区域所设置的绝缘层30开设第一开口40，则绝缘层20中对应显示面板边缘的区域的裂纹及翘曲向绑定区b1时，绝缘层30的裂纹及翘曲会在第一开口40处被截止，也就是阻断了绝缘层30中对应显示面板边缘的区域的裂纹及翘曲经由绑定引脚20靠近显示面板边缘的一侧向绑定引脚20发展的路径。同时，绝缘层30中的裂纹及翘曲若由显示面板边缘区域向内侧发展则需要绕开第一开口40，即绝缘层30中的裂纹及翘曲在到达绑定引脚20前的发展路径被延长，则绝缘层30中的裂纹及翘曲到达绑定引脚20的概率大大降低。
64.本技术实施例所提供的显示面板中的第一开口40可以阻隔显示面板边缘位置的翘曲向绑定引脚20发展，保证绑定引脚20的平整度，进而提高了显示面板与集成电路板/柔性电路板的贴合良率。
65.此外，如上述对技术问题的分析可知，绝缘层30中的裂纹及翘曲主要是由绑定区的绑定引脚20附近所受的贴合压力、切割应力等不均导致的，将第一开口40设置在绑定引脚20与裂纹及翘曲的起始位置附近可以有效避免裂纹及翘曲的产生。
66.需要说明的是，设置第一开口40的绝缘层30可以为由显示区aa延伸至非显示区bb的绝缘层，且该部分绝缘层30还可以包括设置在绑定区b1的部分。
67.在本技术的一个实施例中，请参考图2，在垂直于显示面板所在平面的方向z上，包括第一开口40的至少一个绝缘层30为无机层且位于绑定引脚20所在膜层与衬底基板10之间。
68.示例性地，如图2所示，绑定引脚20所在膜层与衬底基板10之间的绝缘层31/30，该绝缘层31/30为无机绝缘层且包括第一开口41/40。
69.发明人对绑定区b1附近的绝缘层30翘曲的问题进一步分析发现，发生翘曲的主要膜层主要集中在无机绝缘层，本实施例通过在承载绑定引脚20的无机绝缘层中设置第一开口40，可以有效的提高显示面板与集成电路板/柔性电路板的贴合良率。
70.图3为图1中沿mm’方向的另一种局部剖面示意图。
71.在本技术的一个实施例中，请参考图3，显示面板所包括的多个绝缘层30中的至少两个绝缘层30均包括第一开口40；在垂直于显示面板所在平面的方向z上，分别位于不同绝缘层30的第一开口40交叠。
72.示例性地，如图3所示，多个绝缘层30中包括第一绝缘层31/30和第二绝缘层32/30，绝缘层31/30包括第一开口41/40且绝缘层32/30包括第一开口42/40，并且沿着显示面板的厚度方向z，第一开口41/40与第一开口42/40交叠，即第一开口41/40与第二开口42/40沿着显示面板的厚度方向z贯通。
73.在本实施例中，通过在更多的绝缘层30中设置第一开口40，可以更为有效地阻隔显示面板边缘位置的翘曲向绑定引脚20发展。
74.在本实施例的一种实现方式中，请继续参考图3，在包括第一开口40的至少两个绝缘层30中，至少一个绝缘层30位于绑定引脚20所在膜层与衬底基板10之间，至少一个绝缘层20位于绑定引脚20所在膜层远离衬底基板的一侧。
75.示例性地，如图3所示，包括第一开口41/40的绝缘层31/30位于绑定引脚20所在膜层与衬底基板10之间，且包括第一开口42/40的绝缘层32/30位于绑定引脚20所在膜层远离
衬底基板10的一侧。
76.在本实现方式中，通过在位于绑定引脚20所在膜层的上方及下方的绝缘层30中均设置第一开口40。一方面，位于绑定引脚20所在膜层下方的绝缘层30中设置第一开口40，可以保证绑定引脚20具有平整的承载面；另一方面，位于绑定引脚20所在膜层上方的绝缘层30中设置第一开口40，可以避免与集成电路板/柔性电路板固定的绝缘层30因贴合应力不均发生裂纹及翘曲时带动其下方的绝缘层30的裂纹及翘曲而使得绑定引脚20出现裂纹及翘曲。
77.在本技术的一个实施例中，如图2及图3所示，绑定引脚20可以由一个导电膜层中的部分构成。
78.图4为图1中沿mm’方向的又一种局部剖面示意图。
79.在本技术的另一个实施例中，如图4所示，绑定引脚20可以由分别位于至少两个导电膜层中的部分构成。示例性地，如图4所示，绑定引脚20包括位于一个导电膜层中的第一部分21及位于另一个导电膜层中的第二部分22。
80.在本实施例中，如图4所示，沿显示面板的厚度方向z，构成绑定引脚20的第一部分21与第二部分22之间包括绝缘层32/30。在本实施例中，绝缘层32/30包括第一开口42/40，且在垂直于显示面板所在平面的方向z上，绝缘层32/30所包括的第一开口42/40可以与其他绝缘层30中所包括的第一开口40交叠。
81.图5为本技术实施例提供的一种显示面板的示意图。
82.如图5所示，在衬底基板10的一侧设置有晶体管50、电容60及发光器件70。此外，衬底基板10中还可以包括信号线及其他器件，为清楚示意本技术的发明构思未示出。
83.请参考图5，晶体管50包括半导体层51、栅极52及源极53、漏极54，电容包括第一极板61和第二极板62。其中，源极53与漏极54可以同层设置，电容的第一极板61可以与栅极52或者源极53、漏极54同层设置，第二极板62可以与栅极52、源极53及漏极54均异层设置。
84.如图5所示，第一极板61与第二极板62之间包括中间绝缘层32/32a，半导体层51与栅极52之间包括栅绝缘层31/30，第二极板62与栅极52或者源极53/漏极54之间包括层间介质层32/32b，此外，电容60及晶体管70与发光器件70之间包括钝化层33/33a及平坦化层33/33b。
85.在本技术的实施例中，当绑定引脚20由一个导电膜层中的部分构成时，则该部分可以与栅极52、源极53、漏极54、第二极板62中的任意一者同层设置。
86.示例性地，请结合图2与图5，绑定引脚20可以与栅极52同层设置。
87.在本技术的实施例中，当绑定引脚20由至少两个导电膜层中的部分构成时，则其中一个导电膜层可以包括栅极52、源极53、漏极54、第二极板62中的任意一者，另一个导电膜层也可以包括栅极52、源极53、漏极54、第二极板62中的任意一者。
88.示例性地，请结合图3与图5，绑定引脚20的第一部分21与栅极52同层设置、第二部分22与第二极板62同层设置。
89.示例性地，请参考图5，绑定引脚20的第一部分21与栅极52同层设置、第二部分22与源极53/漏极54同层设置。
90.此外，包括第一开口40的绝缘层30为栅绝缘层31/30、中间绝缘层32/32a、层间介质层32/32b、钝化层33/33a及平坦化层33/33b中的至少一者。
91.图6为图1中c1区的局部放大示意图，图7为图1中c1区的局部放大示意图，图8为图1中c1区的局部放大示意图，图9为图1中c1区的局部放大示意图。
92.在本技术的一个实施例中，如图6-图9所示，多个绝缘层30中的至少一个绝缘层30包括沿第二方向x排列的多个第一开口40，且沿第二方向x相邻的第一开口40之间的间隙400在衬底基板10上的正投影位于相邻的绑定引脚20在衬底基板10上的正投影之间。
93.在对导电膜层进行图案化的过程中，第一开口40内及其周边容易产生导电膜层残留。在本技术实施例中，沿着第一方向y，绑定引脚20与第一开口40存在交叠且相邻绑定引脚20之间的部分区域与第一开口40无交叠，则降低了相邻绑定引脚20之间因第一开口40的原因而产生导电膜层残留的概率，进而避免相邻绑定引脚20之间因为导电膜层残留电短路的风险。
94.图10为图1中c1区的局部放大示意图，图11为图1中c1区的局部放大示意图，图12为图1中c1区的局部放大示意图，图13为图1中c1区的局部放大示意图，图14为图1中c1区的局部放大示意图，图15为图1中c1区的局部放大示意图。
95.在本技术的一个实施例中，请参考图10-图15，在第二方向x上相邻的至少两个第一开口40在衬底基板10上的正投影连通，可选地，沿第二方向x排布的至少两个第二开口40为连通结构。则正投影连通在一起的至少两个第一开口40与至少两个绑定引脚20在第一方向y上交叠。
96.通过设置正投影连通的第一开口40可以有效地在第一方向y上阻隔绝缘层30的裂纹及翘曲由显示面板的边缘向绑定引脚20发展。
97.在本实施例的一种实现方式中，请参考图10-图12，沿第二方向x相邻排布的部分第一开口40的正投影连通，且沿第二方向x相邻排布的部分第一开口40的正投影之间包括间隙。
98.示例性地，如图10-图12所示，沿第二方向x相邻排布的每两个第一开口40的正投影连接在一起，且正投影连接在一起的两个第一开口40与各自相邻的第一开口40之间包括间隙。
99.在本实施例的一种实现方式中，请参考图13-图15，沿第二方向x相邻的第一开口40的正投影均连通在一起。则可以有效地阻隔显示面板边缘的裂纹及翘曲向绑定引脚20所在位置发展。
100.图16为图1中c1区的局部放大示意图，图17为图1中c1区的局部放大示意图，图18为图1中c1区的局部放大局部示意图。
101.在本技术的一个实施例中，如图16-18所示，沿第二方向x相邻的第一开口40在第一方向y上存在部分交叠。即沿第二方向x排布的多个第二开口40之间不连通，但是相邻的两者之间在第一方向y上存在交叠。
102.在本技术所提供的显示面板中，第一开口40在衬底基板10上的投影形状为，折线、曲线、直线、点状中的至少一者。例如，如图6、图10、图13及图16所示，第一开口40在衬底基板10上的投影形状为直线；如图8、图12、图15及图18所示，第一开口40在衬底基板10上的投影形状为曲线；如图7、图11、图14及图17所示，第一开口40在衬底基板10上的投影形状为折线；如图9所示，第一开口40在衬底基板10上的投影形状为点状。
103.需要说明的是，同一显示面板中所包括的多个第一开口40在衬底基板10上的投影
形状可以为上述形状中的一种；同一显示面板中所包括的多个第一开口40在衬底基板10上的投影形状也可以为上述形状中的至少两种。
104.图19为图1中c1区的局部放大示意图。
105.在本技术的一个实施例中，如图19所示，至少一个第一开口40中远离显示区aa的边缘与显示面板中的至少一个切割边缘重合。即绑定区b1远离显示区aa的边缘与至少一个第一开口40交叠，则该至少一个第一开口40边缘可以作为切割母板形成显示面板时的下刀位置。
106.在本实施例的一种实现方式中，与绑定区b1远离显示区aa的边缘交叠的第一开口40在衬底基板10上的投影形状均为直线形。此外，与绑定区b1远离显示区aa的边缘交叠的第一开口40的数量为多个且该些第一开口40连通。则该些第一开口40形成一个大横槽结构，可以有效地减小显示面板的边缘发生绝缘层裂纹及翘曲的风险。
107.此外，在本技术的一个实施例中，如图19所示，将沿第二方向x排布的多个第一开口40看作一个开口组，显示面板的绑定区b1中可以包括至少两个开口组。
108.图20为图1中c1区的局部放大示意图。
109.在本技术的一个实施例中，请参考图20，多个绝缘层30的至少一个绝缘层30中包括至少一个第二开口40a，第二开口40a设置在绑定区b1远离显示区aa的一侧，并且该包括第二开口40a的绝缘层30中所包括的第二开口40a的数量为至少一个。
110.在本实施例中，第二开口40a在衬底基板10上的正投影与相邻绑定引脚20之间的间隙在衬底基板10上的正投影在第一方向y上存在交叠。即沿着第一方向y，则第二开口40a的至少部分在衬底基板10上的正投影位于相邻绑定引脚20之间的间隙远离显示区aa的一侧。
111.则第一开口40的至少部分设置在绑定引脚20远离显示区aa的一侧且第二开口40a的至少部分设置在绑定引脚20之间的间隙，则第一开口40与第二开口40a可以有效阻挡显示面板的绝缘层翘曲沿着第一方向y发展。并且沿第二方向x排布的多个第一开口40可以分散设置，避免第一开口40附近的导电膜层残留引起绑定引脚20电导通的风险。
112.在本技术的一个实施例中，包括第二开口40a的至少部分绝缘层30与包括第一开口40的至少部分绝缘层30相同。即，在至少部分绝缘层30中可以同时包括第一开口40和第二开口40a，则在该些绝缘层30的制备过程中可以同时形成第一开口40和第二开口40a。
113.例如，当栅绝缘层31/30包括第一开口40时，也可以包括第二开口40a；当中间绝缘层32/32a包括第一开口40时，也可以包括第二开口40a；当层间介质层32/32b包括第一开口40时，也可以包括第二开口40a；当钝化层33/33a包括第一开口40时，也可以包括第二开口40a；当平坦化层33/33b包括第一开口40时，也可以包括第二开口40a。
114.在本实施例的一种实现方式中，请继续参考图20，第一开口40在衬底基板10上的正投影与第二开口40a在衬底基板10上的正投影沿第一方向x交替设置。
115.图21为图1中c1区的局部放大示意图。
116.在本技术的一个实施例中，请继续参考图21，显示面板包括多个下拉金属线200，下拉金属线200位于绑定引脚20远离显示区aa的一侧且与绑定引脚20连接。其中，下拉金属线200与绑定引脚20可以为一体结构。
117.在垂直于衬底基板10所在平面的方向上，如图21所示，第一开口40与下拉金属线
200交叠。即沿着显示面板的厚度方向z，第一开口40与下拉金属线200交叠。通常，下拉金属线200与绑定引脚20为一体结构，则第一开口40与下拉金属线200交叠的部分可以作为下拉金属线200所受应力的释放位置，进而可以阻隔下拉金属线200出现裂纹及翘曲时向绑定引脚20发展的路径。
118.此外，当显示面板中还包括第二开口40a时，沿第二方向y上，第二开口40a位于相邻的下拉金属线200之间。
119.图22为本技术实施例提供的另一种显示面板的示意图，图23为图22中c2区的局部放大示意图。
120.请结合图22与图23，显示面板所包括的多个绑定引脚20沿第二方向x排布，且多个绝缘层30中的至少一个绝缘层30包括至少一个第三开口40b。其中，第三开口40b与绑定引脚20沿第二方向x排布。
121.示例性地，第二方向x与行方向平行，绑定区b1内的多个绑定引脚20沿行方向排布且第三开口40b与绑定引脚20沿行方向排布。
122.在本技术实施例中，通过设置第三开口40b可以阻隔显示面板的裂纹及翘曲沿着与第二方向x大体同向的方向向绑定引脚20发展。
123.需要说明的是，包括第三开口40b的至少部分绝缘层30可以与包括第一开口40的至少部分绝缘层30相同，或者可以与包括第二开口40a的至少部分绝缘层30相同。即，在至少部分绝缘层30中可以同时包括第一开口40和第三开口40b，或者在至少部分绝缘层30中可以同时包括第二开口40a和第三开口40b。
124.例如，当栅绝缘层31/30包括第一开口40时，也可以包括第三开口40b；当中间绝缘层32/32a包括第一开口40时，也可以包括第三开口40b；当层间介质层32/32b包括第一开口40时，也可以包括第三开口40b；当钝化层33/33a包括第一开口40时，也可以包括第三开口40b；当平坦化层33/33b包括第一开口40时，也可以包括第三开口40b。
125.图24为图22中c2区的局部放大示意图。
126.在本实施例的一种实现方式中，如图22至图24所示，第三开口40b位于绑定区b1的外侧。也就是说，将绑定引脚20看做一个整体，则与绑定引脚20沿第二方向x排布的第三开口40b该整体的外侧，则第三开口40b位于所有绑定引脚20的外侧。在本实现方式中，沿第二方向x，位于绑定区b1外侧的裂纹及翘曲可以被第三开口40b有效阻隔在绑定区b1的外侧。
127.其中，请参考图22与图23，第三开口40b沿第一方向y延伸。可选地，第一开口4大体沿第二方向x延伸，则第一开口40与第三开口40b的延伸方向垂直，两者配合可以有效阻隔绑定引脚20的翘曲。
128.其中，请参考图24，第三开口40b沿第三方向延伸，第三方向与第一方向y交叉且与第二方向x交叉。
129.图25为图22中c2区的局部放大示意图，图26为图22中c2区的局部放大示意图。
130.在本技术的一个实施例中，如图25及图26所示，衬底基板10上方所包括的多个第一开口40中，至少两个第一开口40可以沿第一方向y排布；衬底基板10上方所包括的多个第三开口40b中，至少两个第三开口40b可以沿第一方向y排布。此外，当衬底基板10上方包括的多个第二开口40a时，该多个第二开口40a中，至少两个第二开口40a沿第二方向x排布。
131.图27为图22中c2区的局部放大示意图，图28为图22中c2区的局部放大示意图。
132.在本技术的一个实施例中，如图27与图28所示，至少一个第三开口40b在衬底基板10上的正投影与至少一个第一开口40在衬底基板10上的正投影连通。
133.可选地，沿第二方向x排布的多个第一开口40连通后与第三开口40b连通，则第一开口40与第三开口40b对绑定区b1内的绑定引脚形成半包围结构，则第一开口40及第三开口40b可以共同阻隔绝缘层30中的裂纹及开口沿着第一方向y和第二方向x向绑定引脚20发展。
134.图29为图22中c2区的局部放大示意图，图30为图22中c2区的局部放大示意图，图31为图22中c2区的局部放大示意图。
135.在本技术的一个实施例中，如图29-图31所示，显示面板还包括多个虚设引脚，多个虚设引脚中包括第一虚设引脚20a，第一虚设引脚20a位于绑定区b1远离绑定引脚20的一侧。可选地，虚设引脚可以与绑定引脚20同时制备得到，即虚设引脚与可以绑定引脚由相同的导电膜层构成。
136.其中，虚设引脚不与集成电路板及柔性电路板贴合焊接，则在将绑定引脚20与集成电路板及柔性电路板贴合焊接的过程中，虚设引脚可以承担部分贴合应力，减小贴合应力导致的膜层裂纹及翘曲。
137.在本实施例的一种实现方式中，如图29所示，第三开口40b在衬底基板10上的正投影位于相邻的第一虚设引脚20a在衬底基板10上的正投影之间。即至少部分绝缘层30中位于相邻的第一虚设引脚20a的部分包括第三开口40b。
138.在本实施例的一种实现方式中，如图30及图31所示，在垂直于显示面板所在平面的方向z上，述第一虚设引脚20a与第三开口40b存在交叠。即至少部分绝缘层30中位于第一虚设引脚20a所在区域的部分包括第三开口40b。
139.图32为图22中c2区的局部放大示意图，图33为图22中c2区的局部放大示意图。
140.在本技术的一个实施例中，如图32及图33所示，显示面板还包括对位块80，对位块80为显示面板与其他治具或者器件贴合时的对位标识。
141.在本实施例的一种实现方式中，如图32所示，第三开口40b可以位于对位块80与绑定引脚20之间。即沿着第二方向x，第三开口40b所在区域位于对位块80所在区域与绑定引脚20所在区域之间。
142.在本实施例的一种实现方式中，如图33所示，对位块80可以位于第三开口40b与绑定引脚20之间。即沿着第二方向x，对位块80所在区域位于第三开口40b所在区域与绑定引脚20所在区域之间。
143.图34为本技术实施例提供的一种显示装置的示意图。
144.本技术实施例提供一种显示装置，如图34所示，包括如上述任意一个实施例提供的显示面板001。本技术实施例提供的显示装置可以为手机，此外，本技术实施例提供的显示装置也可以为电脑、电视等显示装置。
145.在本技术实施例中，通过在绑定引脚20远离显示区aa的区域所设置绝缘层30中设置第一开口40，则第一开口40可以阻隔显示面板边缘位置的裂纹及翘曲向绑定引脚20发展，保证绑定引脚20的平整度，进而提高了显示装置中的显示面板与集成电路板/柔性电路板的贴合良率。
146.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精
神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。