一种可快速插拔的防水连接器的制作方法

1.本发明属于连接器技术领域，具体涉及一种可快速插拔的防水连接器。


背景技术：

2.防水连接器就是可以应用到带水的环境当中，在承受一定的水压情况下能保证连接器内部机械性能、电气性能能正常使用的连接器.
3.现有的防水连接器在插接安装中，连接处的稳定性较差，容易在后期使用中出现松动的现象，以及现有转换接头的安装均是通过螺纹固定，一旦螺纹出现滑丝等现象，会影响安装，同时连接处没有任何密封结构，整体防水性存在可提升的空间。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可快速插拔的防水连接器，以解决上述背景技术中提出的防水连接器连接稳定性较差，以及转换接头的连接方式存在改进空间的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速插拔的防水连接器，包括外壳，所述外壳连接端外部螺纹连接有后连接盖，而另一端固定有连接套，所述连接套与外壳输出端之间存在间距，所述外壳的外部还设置有转换接头，所述转换接头具有安装端和插接端，所述转换接头安装端外部套设有橡胶圈，用于密封，以及后期安装中提供回弹力，在转换接头安装端端面上开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有长臂扭簧，所述长臂扭簧的一端顶部固定有凸柱，通过凸柱实现限位，所述连接套的开口内壁固定有凸块，所述凸块的一侧开设有限位槽，用于限位，所述限位槽朝向连接套内部方向的侧壁形成有导向边，所述凸柱与凸块的内壁以及限位槽相抵。
6.优选的，所述橡胶圈与连接套的端面相抵，用于密封，所述长臂扭簧的另一端限位安装在放置槽的内部，所述长臂扭簧的一端朝向凸块的另一侧方向倾斜。
7.优选的，所述凸块的底端面与所述长臂扭簧的顶端面之间存在间隙，避免接触导致后期无法分离，所述凸块的长度小于所述放置槽的内侧深度，且凸块不与长臂扭簧的另一端接触。
8.优选的，所述转换接头插接端端面上开设有环槽，所述环槽的内部套设有金属套，所述金属套朝向转换接头外部方向的端面形成有多个金属条，用于限位安装，所述金属条呈倾斜状，且在所述金属条的端部朝向金属套的方向弯曲，并形成有弯头。
9.优选的，所述环槽的开口处形成有导向槽，方便外部接头的插入，所述导向槽的纵截面呈“八”字型结构。
10.优选的，在所述环槽的内壁还固定有限位凸起，用于对金属套的位置进行限位，所述限位凸起处于金属套的两端位置处，其中限位凸起的纵截面呈三角形结构。
11.优选的，所述转换接头的外部还设置有防水盖，用于在闲置中的防水防尘，所述防水盖与转换接头之间通过绳状结构连接。
12.优选的，所述转换接头的插接端与外壳的输出端上均设置有金属连接件，该金属
连接件为柱状体结构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.通过设计的长臂扭簧和凸块，摒弃了现有螺纹连接的方式，在保证连接稳定的基础上，提高了安装效率，同时也方便后期的拆卸更换，设计的橡胶圈，既能够实现密封性，又能够提供弹力实现安装稳固的效果，完善了现有结构中的诸多不足；
15.2.通过设计的金属套和金属条，能够在使用中，提升安装的稳定性，避免在后期使用中出现松动的现象，同时设计的限位凸起，能够保证金属套的安装位置不会出现变化。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明图1中a区域的放大示意图；
18.图3为本发明金属套的正视图；
19.图4为本发明外壳与转换接头的连接剖视图；
20.图5为本发明图4中b区域的放大示意图；
21.图6为本发明长臂扭簧和凸块的连接示意图。
22.图中：1、外壳；2、后连接盖；3、连接套；4、转换接头；5、防水盖；6、导向槽；7、限位凸起；8、金属套；9、弯头；10、环槽；11、金属条；12、橡胶圈；13、放置槽；14、凸块；15、凸柱；16、长臂扭簧；17、限位槽；18、导向边。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图4至图6，本发明提供一种技术方案：一种可快速插拔的防水连接器，包括外壳1，外壳1连接端外部螺纹连接有后连接盖2，而另一端固定有连接套3，连接套3与外壳1输出端之间存在间距，外壳1的外部还设置有转换接头4，转换接头4具有安装端和插接端，转换接头4安装端外部套设有橡胶圈12，在转换接头4安装端端面上开设有放置槽13，放置槽13的内部放置有长臂扭簧16，长臂扭簧16的一端顶部固定有凸柱15，连接套3的开口内壁固定有凸块14，通过设计的长臂扭簧16和凸块14，摒弃了现有螺纹连接的方式，在保证连接稳定的基础上，提高了安装效率，同时也方便后期的拆卸更换，设计的橡胶圈12，既能够实现密封性，又能够提供弹力实现安装稳固的效果，完善了现有结构中的诸多不足，凸块14的一侧开设有限位槽17，限位槽17朝向连接套3内部方向的侧壁形成有导向边18，凸柱15与凸块14的内壁以及限位槽17相抵。
26.本实施例中，橡胶圈12与连接套3的端面相抵，实现密封，长臂扭簧16的另一端限位安装在放置槽13的内部，长臂扭簧16的一端朝向凸块14的另一侧方向倾斜。
27.本实施例中，凸块14的底端面与长臂扭簧16的顶端面之间存在间隙，避免接触导致的卡死现象，凸块14的长度小于放置槽13的内侧深度，且凸块14不与长臂扭簧16的另一
端接触。
28.本实施例中，转换接头4的外部还设置有防水盖5，防水盖5与转换接头4之间通过绳状结构连接。
29.本实施例中，转换接头4的插接端与外壳1的输出端上均设置有金属连接件，该金属连接件为柱状体结构。
30.实施例2
31.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种可快速插拔的防水连接器，包括外壳1，外壳1连接端外部螺纹连接有后连接盖2，而另一端固定有连接套3，连接套3与外壳1输出端之间存在间距，外壳1的外部还设置有转换接头4，转换接头4具有安装端和插接端，转换接头4安装端外部套设有橡胶圈12，在转换接头4安装端端面上开设有放置槽13，放置槽13的内部放置有长臂扭簧16，长臂扭簧16的一端顶部固定有凸柱15，连接套3的开口内壁固定有凸块14，通过设计的长臂扭簧16和凸块14，摒弃了现有螺纹连接的方式，在保证连接稳定的基础上，提高了安装效率，同时也方便后期的拆卸更换，设计的橡胶圈12，既能够实现密封性，又能够提供弹力实现安装稳固的效果，完善了现有结构中的诸多不足，凸块14的一侧开设有限位槽17，限位槽17朝向连接套3内部方向的侧壁形成有导向边18，凸柱15与凸块14的内壁以及限位槽17相抵。
32.本实施例中，橡胶圈12与连接套3的端面相抵，实现密封，长臂扭簧16的另一端限位安装在放置槽13的内部，长臂扭簧16的一端朝向凸块14的另一侧方向倾斜。
33.本实施例中，凸块14的底端面与长臂扭簧16的顶端面之间存在间隙，避免接触导致的卡死现象，凸块14的长度小于放置槽13的内侧深度，且凸块14不与长臂扭簧16的另一端接触。
34.本实施例中，转换接头4插接端端面上开设有环槽10，环槽10的内部套设有金属套8，金属套8朝向转换接头4外部方向的端面形成有多个金属条11，通过设计的金属套8和金属条11，能够在使用中，提升安装的稳定性，避免在后期使用中出现松动的现象，金属条11呈倾斜状，且在金属条11的端部朝向金属套8的方向弯曲，并形成有弯头9。
35.本实施例中，环槽10的开口处形成有导向槽6，导向槽6的纵截面呈“八”字型结构，实现快速插拔连接。
36.本实施例中，在环槽10的内壁还固定有限位凸起7，设计的限位凸起7，能够保证金属套8的安装位置不会出现变化，限位凸起7处于金属套8的两端位置处，其中限位凸起7的纵截面呈三角形结构。
37.本实施例中，转换接头4的外部还设置有防水盖5，防水盖5与转换接头4之间通过绳状结构连接。
38.本实施例中，转换接头4的插接端与外壳1的输出端上均设置有金属连接件，该金属连接件为柱状体结构。
39.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用前，根据不同的安装需求，选择不同类型的转换接头4与外壳1安装，在安装中，将转换接头4的端部插入连接套3内，在插入中，长臂扭簧16顶部的凸柱15会被凸块14阻挡，在持续的推进中，凸柱15带动长臂扭簧16一同展开，当凸柱15移动至限位槽17的内侧时，长臂扭簧16朝向限位槽17内侧方向回弹，以此实现凸柱15与限位槽17的内壁相抵，此时橡胶圈12被挤压变形，从而完成密封，达到防水目
的，在后期需要分离中，再将转换接头4持续挤压连接套3，此时橡胶圈12再次被挤压，而凸柱15从导向边18内导向出来，并移动至凸块14的外部，由于长臂扭簧16始终带动凸柱15朝向限位槽17的方向移动，因此能够完成凸柱15与凸块14的分离，随后将转换接头4分离即可，在将转换接头4与外部接头连接时，外部接头插入环槽10的内部，并挤压金属条11，金属条11产生回弹紧贴在外部接头上，从而完成限位相抵，其中弯头9的弯曲能够避免金属条11端部与外部接头产生卡止的现象。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。