一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法与流程

1.本发明涉及电缆料领域，特别涉及一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法。


背景技术：

2.硅烷交联聚乙烯是一种化学物质，普通聚乙烯在有机过氧化物存在下经过一定的温度和机械力作用，然后将此接枝物在水及硅醇缩合催化剂作用下水解缩合可得。
3.阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料制作的电缆料(电缆皮)阻燃性较好，但其由于生产过程中质量问题，容易引起电缆料层断裂、空层、缝隙等现象，出现密封性差的现象，导致其防水性和阻燃性均较差，因此，电缆密封性检测尤为重要，检测其密封性可判断其防水性、阻燃性强弱，且电缆在工作时从内部受热或者从外部受热时会相应的向内向外膨胀，导致其密封性可能会出现改变，降低其防水性，只有基于工作环境下才能进行观察和测试。因此，发明一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料，包括电缆皮，所述电缆皮包括从外到内设置的电缆皮外保护层、绝缘层、金属网屏蔽层、内绝缘层，所述金属网屏蔽层的内圈处被压有凹陷，所述金属网屏蔽层的外圈处形成向外凸起的凸起，所述绝缘层通过浇铸设备以浇铸固定的方式浇铸在金属网屏蔽层的外圈处；
6.上述的浇铸设备包括制备机，所述制备机呈圆柱形结构，制备机的内部设置有供电缆皮穿过的加工腔，所述制备机的一端设置有浇铸区，另一端设置有冷却区，所述冷却区远离浇铸区的一侧设置有用于牵引电缆皮移动的牵引机构；
7.所述浇铸区包括设置于制备机内部层结构中的内壳体，所述内壳体与制备机的内壁之间组成浇铸腔室，所述浇铸腔室的下端设置有浇铸口，所述浇铸腔室中设置有加热单元，所述浇铸腔室的一端设置有将制作绝缘层的材料输送至浇铸腔室中的泵入单元，所述泵入单元固定在制备机的外侧表面，所述浇铸腔室的另一端设置有用于加压的推板，所述推板活动设置于浇铸腔室中，且浇铸腔室远离浇铸口的一侧固定焊接有推动推板移动的推动单元，所述推板和泵入单元设置于浇铸口的两侧，所述电缆皮的外壁与加工腔的内壁之间接触。
8.优选的，所述凹陷在金属网屏蔽层的内圈处设置有多组，多组凹陷呈等距离分布。
9.需要说明的是，由于金属网屏蔽层上具备多组凸起，使得绝缘层能够增加和金属网屏蔽层之间的接触面积，使得两层结构之间不易脱离，避免了因为层结构之间脱离导致密封性和阻燃性下降的现象，而绝缘层采用加压式浇铸法浇铸固定在金属网屏蔽层的外部，也就是在液体物料浇铸在金属网屏蔽层外部时通过对液体物料挤压加压的方式排除液
体物料中的空气，使得绝缘层内部不易出现空层或者断层，增加了电缆料整体的密封性和阻燃性；
10.装置中，液体物料使用熔化后的橡胶材料，泵入单元可使用物料泵等装置，加热单元可使用电加热板等装置，加热单元可对浇铸腔室中的液体物料进行进一步加热，使得液体物料保持充分的液体状态，推动单元可使用防爆防水电动推杆等装置，推动单元推动推板靠近浇铸口时，可对液体物料中的空气进行挤压排出，避免空气进入绝缘层的层结构中。
11.优选的，所述冷却区包括设置于制备机内部层结构中的冷却腔室，所述冷却腔室靠近制备机内圈的部分通过内金属导热环体密封，内金属导热环体的外圈处等距离固定设置有多组金属散热片，所述内金属导热环体的一端外圈处固定设置有将冷却腔室中部隔断的密封隔板，所述密封隔板的一侧设置有进风孔，另一侧设置有出风孔，所述出风孔连通设置于制备机外部的外第一管道，所述进风孔连通设置于制备机外部的外第二管道，外第二管道上设置有送风单元，送风单元固定在制备机的外圈处。
12.进一步的，送风单元可使用风机等装置，当送风单元启动时可将风力通过外第二管道、进风孔后输送到冷却腔室的内部，绝缘层上的热量可通过内金属导热环体和金属散热片进行传递，而冷却腔室的内部通过密封隔板将进风孔和出风孔隔离，进风孔处吹入的风力能够正好将一圈位置内金属导热环体、金属散热片上的热量排出并从出风孔处送出，起到了快速将热量排出而对绝缘层冷却的目的。
13.优选的，所述牵引机构包括牵引轴、牵引动力轴和牵引动力单元，所述牵引动力轴固定在牵引轴的中部，所述牵引动力轴的一端与牵引动力单元之间传动连接，所述牵引轴的外圈处两端均固定安装有限位环板。
14.具体的，牵引动力单元可使用伺服电机等装置，牵引动力单元通过牵引动力轴带动牵引轴转动时可对电缆皮进行卷绕，实现了对电缆皮的牵引，限位环板避免了牵引轴上的电缆皮从其两端位置脱离。
15.优选的，所述制备机的长度小于冷却区的长度，所述内金属导热环体的内径等于绝缘层的外径。
16.其中，冷却区的长度较长，保证了电缆皮经过冷却区位置时能够被充分冷却。
17.优选的，所述金属网屏蔽层与内绝缘层之间热压固定，所述电缆皮外保护层与绝缘层之间热压固定。
18.装置中，金属网屏蔽层与内绝缘层之间通过普通的热压机进行热压固定。
19.本发明还公开了一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料的制备方法，包括如上所述的一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料，还包括以下步骤：
20.s1：制备带凸起电缆料，在金属网屏蔽层的内圈处通过压铸法制作多组等间距分布的凹陷，此时，金属网屏蔽层的外圈处姓曾凸起，然后将金属网屏蔽层缠绕固定在内绝缘层的外部，金属网屏蔽层和内绝缘层之间热压固定；
21.s2：浇铸，将金属网屏蔽层和内绝缘层整体塞入制备机中，待金属网屏蔽层、内绝缘层端部穿过制备机的端部时利用牵引机构对金属网屏蔽层、内绝缘层进行牵引，此时，金属网屏蔽层、内绝缘层经过浇铸区位置时对金属网屏蔽层的外圈处浇铸生成绝缘层，具体的，利用泵入单元将制备绝缘层的液态物料输送到浇铸腔室中，液态物料通过浇铸口处被挤压而作用在金属网屏蔽层的外圈处，此时，液态物料完全包覆在金属网屏蔽层的外部进
行初凝形成绝缘层；
22.s3：挤压式排气浇铸，在浇铸形成金属网屏蔽层的过程中通过推动单元往复的推动推板朝向浇铸口靠近和远离，此时，液态物料被加压式的作用在金属网屏蔽层的外圈处，保证了因挤压作用将混合在液态物料之间的空气排出而不易对成型的绝缘层产生空层、易断层等现象；
23.s4：冷却，初凝后的绝缘层和金属网屏蔽层、内绝缘层整体通过牵引机构牵引移动，当绝缘层和金属网屏蔽层、内绝缘层经过冷却区位置时被冷却，冷却后完成成型，具体的，绝缘层的外圈接触内金属导热环体，使得绝缘层的外表面被包覆限位，而内金属导热环体可将绝缘层上的热量快速导出，内金属导热环体上的热量通过送风单元启动时从外第一管道处送出；
24.s5：余热利用式热压固定，利用绝缘层从制备机中取出时的余热，在绝缘层刚取出制备机时利用电缆皮缠绕装置将电缆皮外保护层缠绕在绝缘层的外部，增加缠绕电缆皮外保护层时的缠绕拉扯力，使得电缆皮外保护层和绝缘层之间利用余热被热压固定；
25.s6：密封性测试，准备密封性测试设备测试电缆皮的密封性。
26.优选的，所述密封性测试设备包括从电缆皮外部或内部充水使电缆皮向内、外膨胀的送水管，在向电缆皮内部充水使电缆皮向外膨胀时检测电缆皮是否漏水判断其密封性，再向电缆皮外部充水使电缆皮向内膨胀时检测电缆皮内部是否进水判断其密封性；
27.所述电缆皮的外部包覆有测试箱，测试箱的上方设有可开合的箱盖，测试箱、箱盖之间形成密封的用于容纳电缆皮的腔室；
28.所述送水管的一端端部设有通向电缆皮内部的第二水管与通向电缆皮外部测试箱内的第一水管，送水管的另一端端部连通设有固定在测试箱外表面并用于向送水管中输水的送水单元，在向电缆皮内部充水使电缆皮向外膨胀时，经过送水管中的水由第二水管进入电缆皮的内部，在向电缆皮外部充水使电缆皮向内膨胀时，经过送水管中的水由第一水管进入电缆皮的外部的测试箱中；
29.所述送水管的中段设有将经过送水管的水加热的加热单元，加热单元包括连通在送水管上并供送水管中水通过的水箱，水箱中设有将经过水箱的水加热的加热组件；
30.所述测试箱的内部设有密封在电缆皮两端的端板，端板靠近电缆皮的一端设有圆环，圆环的内圈处设有密封压紧在电缆皮端部外表面的弹性压环，圆环上通过螺纹配合连接有可将弹性压环压紧在电缆皮端部外表面的压紧螺钉。
31.优选的，所述端板上设有多组圆孔，所述电缆皮的内圈处设有多组支撑在电缆皮内圈使其呈圆环形态的支撑杆，支撑杆的两端分别活动穿过圆孔，圆孔的内壁上固定设有活动压紧在支撑杆表面将圆孔密封的密封圈，端板的一侧设有可沿着电缆皮自身轴向方向移动并位于多组支撑杆之间的圆台体，圆台体靠近电缆皮的一端小于远离电缆皮的一端，在圆台体朝向电缆皮移动时，圆台体逐渐将多组支撑杆向外扩撑，端板的一侧固定设有l字形的支板，支板的端部固定设有可推动圆台体沿着电缆皮自身轴向方向移动的推动机构。
32.优选的，所述测试箱的底部固定设有支撑端板的磁性支撑杆，所述密封圈的内部固定设有多组可吸附固定在支撑杆上并将密封圈压紧密封在支撑杆外圈的磁性块，所述电缆皮一侧的端板上设有与第二水管端部对接的进水孔，进水孔连通电缆皮的内部。
33.本发明的技术效果和优点：
34.1、本发明的一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法，由于金属网屏蔽层上具备多组凸起，使得绝缘层能够增加和金属网屏蔽层之间的接触面积，使得两层结构之间不易脱离，避免了因为层结构之间脱离导致密封性和阻燃性下降的现象，而绝缘层采用加压式浇铸法浇铸固定在金属网屏蔽层的外部，也就是在液体物料浇铸在金属网屏蔽层外部时通过对液体物料挤压加压的方式排除液体物料中的空气，使得绝缘层内部不易出现空层或者断层，增加了电缆料整体的密封性和阻燃性；
35.2、本发明的一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法，液体物料使用熔化后的橡胶材料，泵入单元可使用物料泵等装置，加热单元可使用电加热板等装置，加热单元可对浇铸腔室中的液体物料进行进一步加热，使得液体物料保持充分的液体状态，推动单元可使用防爆防水电动推杆等装置，推动单元推动推板靠近浇铸口时，可对液体物料中的空气进行挤压排出，避免空气进入绝缘层的层结构中；
36.3、本发明的一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法，当送风单元启动时可将风力通过外第二管道、进风孔后输送到冷却腔室的内部，绝缘层上的热量可通过内金属导热环体和金属散热片进行传递，而冷却腔室的内部通过密封隔板将进风孔和出风孔隔离，进风孔处吹入的风力能够正好将一圈位置内金属导热环体、金属散热片上的热量排出并从出风孔处送出，起到了快速将热量排出而对绝缘层冷却的目的；
37.4、本发明的一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法，第一水管和第二水管上均设有阀门，阀门可使用电磁阀等，在需要向电缆皮内部充水时，打开第二水管上的阀门，在需要向电缆皮外部充水时，打开第一水管上的阀门，送水单元可使用水泵等，送水单元的一侧连接有水源，在从电缆皮外部或内部充水时，使得电缆皮膨胀，从而检测电缆皮从内外的密封性，向电缆皮外部充水时，若是有水进入电缆皮的内部，则电缆皮的外部密封性较差，向电缆皮内部充水时，若是有水流出电缆皮的外部，则电缆皮的内部密封性较差，可用于检测电缆皮从内外向的密封性，从而精确检测；
38.5、本发明的一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法，在需要向电缆皮内部充水时，打开第二水管上的阀门，在需要向电缆皮外部充水时，打开第一水管上的阀门，送水单元的一侧连接有水源，在从电缆皮外部或内部充水时，使得电缆皮膨胀，从而检测电缆皮从内外的密封性，向电缆皮外部充水时，若是有水进入电缆皮的内部，则电缆皮的外部密封性较差，向电缆皮内部充水时，若是有水流出电缆皮的外部，则电缆皮的内部密封性较差，可用于检测电缆皮从内外向的密封性，从而精确检测，送水管的中段设有将经过送水管的水加热的加热单元，在将水加热时，加热后的水用于检测电缆皮的密封性，使得电缆皮初步受热膨胀，模拟现有情况下温度较高的情况，实用性强。
附图说明
39.图1为本发明电缆皮结构示意图。
40.图2为本发明图1中a处结构放大示意图。
41.图3为本发明电缆皮剖视图。
42.图4为本发明电缆皮制备时的结构示意图。
43.图5为本发明图4中b处结构放大示意图。
44.图6为本发明冷却腔室内部截面图。
45.图7为本发明电缆皮被测试密封性时的结构示意图。
46.图8为本发明图7中c处结构放大示意图。
47.图9为本发明端板结构示意图。
48.图中：测试箱1、箱盖2、推动机构3、圆台体4、支板5、圆环6、支撑杆7、电缆皮8、压紧螺钉9、送水单元10、送水管11、端板12、磁性支撑杆13、圆孔14、进水孔15、弹性压环16、第一水管17、水箱18、第二水管19、磁性块20、密封圈21、凹陷22、凸起23、制备机24、泵入单元25、浇铸区26、冷却区27、限位环板28、牵引轴29、牵引动力轴30、牵引动力单元31、浇铸腔室32、加热单元33、内壳体34、浇铸口35、推板36、推动单元37、冷却腔室38、金属散热片39、进风孔40、内金属导热环体41、加工腔42、出风孔43、密封隔板44、外第一管道45、外第二管道46、送风单元47、电缆皮外保护层801、绝缘层802、金属网屏蔽层803、内绝缘层804。
具体实施方式
49.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.本发明提供了如图1-9所示的一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料，包括电缆皮8，电缆皮8包括从外到内设置的电缆皮外保护层801、绝缘层802、金属网屏蔽层803、内绝缘层804，金属网屏蔽层803的内圈处被压有凹陷22，金属网屏蔽层803的外圈处形成向外凸起的凸起23，绝缘层802通过浇铸设备以浇铸固定的方式浇铸在金属网屏蔽层803的外圈处；
51.上述的浇铸设备包括制备机24，制备机24呈圆柱形结构，制备机24的内部设置有供电缆皮8穿过的加工腔42，制备机24的一端设置有浇铸区26，另一端设置有冷却区27，冷却区27远离浇铸区26的一侧设置有用于牵引电缆皮8移动的牵引机构；
52.浇铸区26包括设置于制备机24内部层结构中的内壳体34，内壳体34与制备机24的内壁之间组成浇铸腔室32，浇铸腔室32的下端设置有浇铸口35，浇铸腔室32中设置有加热单元33，浇铸腔室32的一端设置有将制作绝缘层802的材料输送至浇铸腔室32中的泵入单元25，泵入单元25固定在制备机24的外侧表面，浇铸腔室32的另一端设置有用于加压的推板36，推板36活动设置于浇铸腔室32中，且浇铸腔室32远离浇铸口35的一侧固定焊接有推动推板36移动的推动单元37，推板36和泵入单元25设置于浇铸口35的两侧，电缆皮8的外壁与加工腔42的内壁之间接触。
53.凹陷22在金属网屏蔽层803的内圈处设置有多组，多组凹陷22呈等距离分布。
54.需要说明的是，由于金属网屏蔽层803上具备多组凸起23，使得绝缘层802能够增加和金属网屏蔽层803之间的接触面积，使得两层结构之间不易脱离，避免了因为层结构之间脱离导致密封性和阻燃性下降的现象，而绝缘层802采用加压式浇铸法浇铸固定在金属网屏蔽层803的外部，也就是在液体物料浇铸在金属网屏蔽层803外部时通过对液体物料挤压加压的方式排除液体物料中的空气，使得绝缘层802内部不易出现空层或者断层，增加了电缆料整体的密封性和阻燃性；
55.装置中，液体物料使用熔化后的橡胶材料，泵入单元25可使用物料泵等装置，加热单元33可使用电加热板等装置，加热单元33可对浇铸腔室32中的液体物料进行进一步加
热，使得液体物料保持充分的液体状态，推动单元37可使用防爆防水电动推杆等装置，推动单元37推动推板36靠近浇铸口35时，可对液体物料中的空气进行挤压排出，避免空气进入绝缘层802的层结构中。
56.冷却区27包括设置于制备机24内部层结构中的冷却腔室38，冷却腔室38靠近制备机24内圈的部分通过内金属导热环体41密封，内金属导热环体41的外圈处等距离固定设置有多组金属散热片39，内金属导热环体41的一端外圈处固定设置有将冷却腔室38中部隔断的密封隔板44，密封隔板44的一侧设置有进风孔40，另一侧设置有出风孔43，出风孔43连通设置于制备机24外部的外第一管道45，进风孔40连通设置于制备机24外部的外第二管道46，外第二管道46上设置有送风单元47，送风单元47固定在制备机24的外圈处。
57.进一步的，送风单元47可使用风机等装置，当送风单元47启动时可将风力通过外第二管道46、进风孔40后输送到冷却腔室38的内部，绝缘层802上的热量可通过内金属导热环体41和金属散热片39进行传递，而冷却腔室38的内部通过密封隔板44将进风孔40和出风孔43隔离，进风孔40处吹入的风力能够正好将一圈位置内金属导热环体41、金属散热片39上的热量排出并从出风孔43处送出，起到了快速将热量排出而对绝缘层802冷却的目的。
58.牵引机构包括牵引轴29、牵引动力轴30和牵引动力单元31，牵引动力轴30固定在牵引轴29的中部，牵引动力轴30的一端与牵引动力单元31之间传动连接，牵引轴29的外圈处两端均固定安装有限位环板28。
59.具体的，牵引动力单元31可使用伺服电机等装置，牵引动力单元31通过牵引动力轴30带动牵引轴29转动时可对电缆皮8进行卷绕，实现了对电缆皮8的牵引，限位环板28避免了牵引轴29上的电缆皮8从其两端位置脱离。
60.制备机24的长度小于冷却区27的长度，内金属导热环体41的内径等于绝缘层802的外径。
61.其中，冷却区27的长度较长，保证了电缆皮8经过冷却区27位置时能够被充分冷却。
62.金属网屏蔽层803与内绝缘层804之间热压固定，电缆皮外保护层801与绝缘层802之间热压固定。
63.装置中，金属网屏蔽层803与内绝缘层804之间通过普通的热压机进行热压固定。
64.本发明还公开了一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料的制备方法，包括一种阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料，还包括以下步骤：
65.s1：制备带凸起23电缆料，在金属网屏蔽层803的内圈处通过压铸法制作多组等间距分布的凹陷22，此时，金属网屏蔽层803的外圈处姓曾凸起23，然后将金属网屏蔽层803缠绕固定在内绝缘层804的外部，金属网屏蔽层803和内绝缘层804之间热压固定；
66.s2：浇铸，将金属网屏蔽层803和内绝缘层804整体塞入制备机24中，待金属网屏蔽层803、内绝缘层804端部穿过制备机24的端部时利用牵引机构对金属网屏蔽层803、内绝缘层804进行牵引，此时，金属网屏蔽层803、内绝缘层804经过浇铸区26位置时对金属网屏蔽层803的外圈处浇铸生成绝缘层802，具体的，利用泵入单元25将制备绝缘层802的液态物料输送到浇铸腔室32中，液态物料通过浇铸口35处被挤压而作用在金属网屏蔽层803的外圈处，此时，液态物料完全包覆在金属网屏蔽层803的外部进行初凝形成绝缘层802；
67.s3：挤压式排气浇铸，在浇铸形成金属网屏蔽层803的过程中通过推动单元37往复
的推动推板36朝向浇铸口35靠近和远离，此时，液态物料被加压式的作用在金属网屏蔽层803的外圈处，保证了因挤压作用将混合在液态物料之间的空气排出而不易对成型的绝缘层802产生空层、易断层等现象；
68.s4：冷却，初凝后的绝缘层802和金属网屏蔽层803、内绝缘层804整体通过牵引机构牵引移动，当绝缘层802和金属网屏蔽层803、内绝缘层804经过冷却区27位置时被冷却，冷却后完成成型，具体的，绝缘层802的外圈接触内金属导热环体41，使得绝缘层802的外表面被包覆限位，而内金属导热环体41可将绝缘层802上的热量快速导出，内金属导热环体41上的热量通过送风单元47启动时从外第一管道45处送出；
69.s5：余热利用式热压固定，利用绝缘层802从制备机24中取出时的余热，在绝缘层802刚取出制备机24时利用电缆皮缠绕装置将电缆皮外保护层801缠绕在绝缘层802的外部，增加缠绕电缆皮外保护层801时的缠绕拉扯力，使得电缆皮外保护层801和绝缘层802之间利用余热被热压固定；
70.s6：密封性测试，准备密封性测试设备测试电缆皮8的密封性。
71.密封性测试设备包括从电缆皮8外部或内部充水使电缆皮8向内、外膨胀的送水管11，再向电缆皮8内部充水使电缆皮8向外膨胀时检测电缆皮8是否漏水判断其密封性，再向电缆皮8外部充水使电缆皮8向内膨胀时检测电缆皮8内部是否进水判断其密封性。
72.电缆皮8的外部包覆有测试箱1，测试箱1的上方设有可开合的箱盖2，测试箱1、箱盖2之间形成密封的用于容纳电缆皮8的腔室。
73.本实施例中，测试箱1、箱盖2之间形成密封的用于容纳电缆皮8的腔室，腔室用于进水从电缆皮8外部冲击电缆皮8向内膨胀变形。
74.送水管11的一端端部设有通向电缆皮8内部的第二水管19与通向电缆皮8外部测试箱1内的第一水管17，送水管11的另一端端部连通设有固定在测试箱1外表面并用于向送水管11中输水的送水单元10，在向电缆皮8内部充水使电缆皮8向外膨胀时，经过送水管11中的水由第二水管19进入电缆皮8的内部，在向电缆皮8外部充水使电缆皮8向内膨胀时，经过送水管11中的水由第一水管17进入电缆皮8的外部的测试箱1中。
75.需要说明的是，第一水管17和第二水管19上均设有阀门，阀门可使用电磁阀等，在需要向电缆皮8内部充水时，打开第二水管19上的阀门，在需要向电缆皮8外部充水时，打开第一水管17上的阀门，送水单元10可使用水泵等，送水单元10的一侧连接有水源，在从电缆皮8外部或内部充水时，使得电缆皮8膨胀，从而检测电缆皮8从内外的密封性，向电缆皮8外部充水时，若是有水进入电缆皮8的内部，则电缆皮8的外部密封性较差，向电缆皮8内部充水时，若是有水流出电缆皮8的外部，则电缆皮8的内部密封性较差，可用于检测电缆皮8从内外向的密封性，从而精确检测。
76.送水管11的中段设有将经过送水管11的水加热的加热单元，加热单元包括连通在送水管11上并供送水管11中水通过的水箱18，水箱18中设有将经过水箱18的水加热的加热组件。
77.进一步的，加热组件可使用电加热板等装置，在将水加热时，加热后的水用于检测电缆皮8的密封性，使得电缆皮8初步受热膨胀，模拟现有情况下温度较高的情况，实用性强。
78.测试箱1的内部设有密封在电缆皮8两端的端板12，端板12靠近电缆皮8的一端设
有圆环6，圆环6的内圈处设有密封压紧在电缆皮8端部外表面的弹性压环16，圆环6上通过螺纹配合连接有可将弹性压环16压紧在电缆皮8端部外表面的压紧螺钉9。
79.进一步的，端板12可用于电缆皮8端部的良好密封，方便检测电缆皮8的密封性，压紧螺钉9设有多组，多组压紧螺钉9压紧在弹性压环16的一周。
80.端板12上设有多组圆孔14，电缆皮8的内圈处设有多组支撑在电缆皮8内圈使其呈圆环形态的支撑杆7，支撑杆7的两端分别活动穿过圆孔14，圆孔14的内壁上固定设有活动压紧在支撑杆7表面将圆孔14密封的密封圈21。
81.本实施例中，支撑杆7起到支撑电缆皮8并将电缆皮8扩撑，使得电缆皮8从内外进水时不易出现过度变形而影响密封性检测的现象。
82.端板12的一侧设有可沿着电缆皮8自身轴向方向移动并位于多组支撑杆7之间的圆台体4，圆台体4靠近电缆皮8的一端小于远离电缆皮8的一端，在圆台体4朝向电缆皮8移动时，圆台体4逐渐将多组支撑杆7向外扩撑，端板12的一侧固定设有l字形的支板5，支板5的端部固定设有可推动圆台体4沿着电缆皮8自身轴向方向移动的推动机构3。
83.需要说明的是，推动机构3可使用防水电动推杆等，圆台体4的设置，可方便根据电缆皮8的内径调节多组支撑杆7组成圆环的直径，适应电缆皮8的直径进行撑紧。
84.测试箱1的底部固定设有支撑端板12的磁性支撑杆13。
85.进一步的，磁性支撑杆13起到支撑端板12的作用，磁性支撑杆13与端板12之间相吸固定。
86.密封圈21的内部固定设有多组可吸附固定在支撑杆7上并将密封圈21压紧密封在支撑杆7外圈的磁性块20。
87.具体的，支撑杆7的端部密封性强，不影响电缆皮8的密封性检测。
88.电缆皮8一侧的端板12上设有与第二水管19端部对接的进水孔15，进水孔15连通电缆皮8的内部。
89.其中，送水管11处的水可依次通过水箱18、第二水管19和进水孔15进入电缆皮8的内部。
90.工作原理：在需要向电缆皮8内部充水时，打开第二水管19上的阀门，在需要向电缆皮8外部充水时，打开第一水管17上的阀门，送水单元10的一侧连接有水源，在从电缆皮8外部或内部充水时，使得电缆皮8膨胀，从而检测电缆皮8从内外的密封性，向电缆皮8外部充水时，若是有水进入电缆皮8的内部，则电缆皮8的外部密封性较差，向电缆皮8内部充水时，若是有水流出电缆皮8的外部，则电缆皮8的内部密封性较差，可用于检测电缆皮8从内外向的密封性，从而精确检测，送水管11的中段设有将经过送水管11的水加热的加热单元，在将水加热时，加热后的水用于检测电缆皮8的密封性，使得电缆皮8初步受热膨胀，模拟现有情况下温度较高的情况，实用性强。