一种中高温太阳能储能装置的制作方法

1.本发明涉及电能储能装置技术领域，特别涉及一种中高温太阳能储能装置。


背景技术：

2.随着全球经济的发展，污染越来越严重，人们对新能源的要求越来越高。由于太阳能具有清洁、环保等特点，不会产生污染或再次污染，因此，太阳能发电越来越受到大众的青睐。太阳能发电装置是一种将太阳能转化为电能的装置。太阳能储能装置通常与太阳能发电装置电连接，用于将所述太阳能发电装置产生的电能储存起来，再根据用电需求为用户供电。
3.中国发明专利cn113555631a公开了一种风冷散热的蓄电池，包括隔热外壳，所述隔热外壳上固定安装有上盖。本发明通过在每组蓄电池之间的位置设置侧吸热口，使得产生的热量通过侧吸热口上的通孔进入到散热腔内，之后利用旋转马达驱动散热风机旋转产生风力，从而将散热腔内的空气排放到外界，因此隔热外壳内的气压下降，使得外界的空气向着隔热外壳的内部挤压，在进入到隔热外壳内腔的开口只有散热腔的顶部和两侧的进风口，而散热腔为出风口，因此空气只能通过进风口进入到隔热外壳内，完成冷热置换，同时在进风口的外侧设置有防尘滤网，避免灰尘进入到隔热外壳内，影响蓄电池的正常工作，提高了装置的实用性。
4.但是上述的过滤结构较为简单，在一些较为潮湿的区域使用时，由于空气湿度比较大，此时通过滤网只能将空气中的灰尘和杂质进行过滤，而气流中的水分难以被去除，从而影响储能装置的使用。
5.因此，有必要提供一种中高温太阳能储能装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种中高温太阳能储能装置，以解决上述背景技术中提出的现有过滤结构较为简单，在一些较为潮湿的区域使用时，由于空气湿度比较大，此时通过滤网只能将空气中的灰尘和杂质进行过滤，而气流中的水分难以被去除，从而影响储能装置的使用的问题。
7.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括外壳，外壳的两侧分别设置有进风口和出风口，进风口内安装有第一滤网，出风口的外侧安装有第二滤网，所述外壳内部固定连接有蓄电池本体，所述蓄电池本体和进风口之间设置有风扇，所述进风口的内部设置有两个挡板，两挡板之间填充有干燥剂；
8.所述外壳的内部靠近出风口的一侧设置有两个排料板，所述排料板设置于出风口和蓄电池本体之间，两个排料板之间填充有待使用的干燥剂；
9.所述外壳内设置有导向通道，所述导向通道内部设置有将进风口和出风口处的干燥剂进行替换的牵引组件。
10.作为本发明进一步的方案：所述牵引组件包括设置于导向通道内部的牵引绳，所
述牵引绳的数量设置为两个，两个牵引绳之间固定连接有推料杆，所述推料杆设置于两个挡板之间的底端，所述推料杆与两个挡板相接触。
11.作为本发明进一步的方案：所述外壳的内部顶壁上开设有与导向通道相连通的排料口，所述排料口设置于两排料板之间。
12.作为本发明进一步的方案：所述排料板的底端设置有电磁铁，所述电磁铁与排料板相固定，所述电磁铁的前后两端均固定连接有滑块，所述外壳内部前后两侧壁上均开设有与滑块相配合的滑槽，所述外壳内部底面上开设有与导向通道相连通的下料口。
13.作为本发明进一步的方案：两个牵引绳之间连接有接料布，所述导向通道的内部顶壁上固定连接有凸块，所述凸块设置于排料板与挡板之间。
14.作为本发明进一步的方案：所述导向通道两侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽处铰接有限位板，所述限位板的底部设置有弧形的第一弹簧，所述第一弹簧设置于凹槽内壁和限位板之间。
15.作为本发明进一步的方案：所述外壳的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上传动连接有绕轴，所述绕轴延伸至出风口内部并与外壳转动连接，所述牵引绳缠绕在绕轴的外侧，所述绕轴外侧均匀布置有多个凸起。
16.作为本发明进一步的方案：所述排料板的外侧设置有拉绳和转轴，所述转轴设置于外壳内部底端，所述拉绳的顶端与排料板的外侧顶端相连接，所述拉绳的底端缠绕在转轴上，且拉绳的底端与转轴固定连接。
17.作为本发明进一步的方案：所述转轴的两端均通过轴承与外壳转动连接，所述转轴的一端穿出外壳，所述外壳的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴转动连接有驱动轴，所述驱动轴和转轴的外侧均套设有链轮，所述链轮的外侧套设有链条。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动牵引绳在导向通道内部转动，从而带动两个牵引绳之间的推料杆移动，通过推料杆可以将两挡板之间的干燥剂向上推动，从而使得两挡板之间的干燥剂进入到导向通道内部并在其内部移动，而当使用过的干燥剂移动至排料口处时可以通过排料口掉落至两个排料板之间，而原本从两个排料板落至导向通道内部的干燥剂会被转动的推料杆带动至两个挡板之间，从而实现挡板与排料板之间干燥剂的相互替换，有利于持续对进入到外壳内部的空气进行干燥，从而避免了潮湿的气流对蓄电池本体的影响。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1是本发明的整体结构示意图；
21.图2是本发明图1的a处放大结构示意图；
22.图3是本发明图1的b处放大结构示意图；
23.图4是本发明图1的c处放大结构示意图；
24.图5是本发明图1的d处放大结构示意图；
25.图6是本发明的牵引绳和接料布结构示意图；
26.图7是本发明的立体结构示意图；
27.图8是本发明的导向通道结构示意图；
28.图9是本发明的排料板结构示意图；
29.图10是本发明的绕轴结构示意图。
30.图中：1、外壳；2、牵引绳；3、排料口；4、排料板；5、拉绳；6、出风口；7、第二滤网；8、绕轴；9、转轴；10、滑槽；11、进风口；12、第一滤网；13、风扇；14、蓄电池本体；15、电磁铁；16、下料口；17、挡板；18、推料杆；19、导向通道；20、凹槽；21、第一弹簧；22、限位板；23、接料布；24、第二电机；25、第一电机；26、滑块；27、凸块；28、凸起；29、第二弹簧。
具体实施方式
31.如图1所示，一种中高温太阳能储能装置，包括外壳1，外壳1的两侧分别设置有进风口11和出风口6，进风口11内安装有第一滤网12，而出风口6的外侧安装有第二滤网7，同时在外壳1的内部固定连接有蓄电池本体14，在蓄电池本体14和进风口11之间设置有风扇13，风扇13安装于外壳1的内壁上。
32.实际使用时，通过风扇13可以对外部环境的空气进行抽取从而流动至外壳1内部，之后通过出风口6排出，从而对蓄电池本体14进行散热降温，而通过设置的第一滤网12和第二滤网7有利于对空气中的灰尘和杂质进行清理，从而避免对蓄电池造成影响，而在一些较为潮湿的区域内，空气湿度比较大，此时通过风扇13将气流直接引进外壳1内部时会影响蓄电池的使用，因此在进风口11的内部设置有干燥剂，具体地，在第一过滤网的内侧设置有挡板17，挡板17的数量设置为两个，且固定连接于进风口11内部，而干燥剂则填充于两个挡板17之间，此处的干燥剂采用硅胶干燥剂，烘干后能够重复使用，此机构通过在进风口11处设置有干燥剂，有利于对空气中的水分进行吸收，从而对气体进行干燥，避免了潮湿的空气对蓄电池本体14的影响。
33.如图1-3所示，在外壳1的内部靠近出风口6的一侧设置有排料板4，排料板4设置于出风口6和蓄电池本体14之间，排料板4的数量设置为两个，排料板4由刚性薄片支撑，具有较高的弹性，在两个排料板4之间填充有待使用的干燥剂。
34.实际使用时，通过进风口11处挡板17内侧的干燥剂对空气中的水分进行吸收，当使用一段时间之后，干燥剂会逐渐处于饱和的状态，此时可以将两个挡板17之间的干燥剂与两个排料板4之间的待使用干燥剂进行更换，此时新的干燥剂会填充在两个挡板17之间，而使用之后饱和的干燥剂会被移动至两个排料板4之间，此时外部的气流经过进风口11处的干燥剂后被干燥，然后在外壳1内部流动经过蓄电池本体14，而当气体经过蓄电池本体14后气体的温度升高，之后经过蓄电池本体14的气流会继续流动经过两个排料板4之间的干燥剂，通过升温的气体可以对两个排料板4之间的干燥剂进行烘干，因此，在使用的过程中通过流动的气流可以持续对两个排料板4之间的干燥剂进行烘干，从而有利于后期的重复使用。
35.如图1、3-8所示，在外壳1的内部设置有导向通道19，使得干燥剂在在导向通道19内部移动，导向通道19内部设置有牵引组件，通过牵引组件可以实现进风口11和出风口6处的干燥剂进行替换；
36.具体地，牵引组件包括设置于导向通道19内部的牵引绳2，牵引绳2的数量设置为两个，两个牵引绳2之间固定连接有推料杆18，推料杆18设置于两个挡板17之间的底端，并且推料杆18与两个挡板17相接触，同时，导向通道19的宽度与两个挡板17之间的间距相等，
且导向通道19在拐角处均设置有圆角，使得推料杆18能够从两个挡板17之间更加平稳地进入到导向通道19之间，从而将两个挡板17之间的干燥剂挤压至导向通道19内部。
37.进一步地，在外壳1的内部顶壁上开设有与导向通道19相连通的排料口3，排料口3设置于两个排料板4之间的中间位置。
38.更进一步地，在排料板4的底端设置有电磁铁15，电磁铁15与排料板4相固定，同时电磁铁15的前后两端均固定连接有滑块26，在外壳1内部前后两侧壁上均开设有滑槽10，滑块26滑动连接于滑槽10内部，在滑块26的外侧设置有第二弹簧29，第二弹簧29设置于滑槽10内部并且置于滑块26和滑槽10内壁之间，同时在外壳1内部底面上开设有与导向通道19相连通的下料口16。
39.实际使用时，当需要对进风口11处的干燥剂进行替换时，可以让电磁铁15不带电，此时在第二弹簧29的拉力作用下可以带动电磁铁15和其顶部的排料板4向两侧移动，而置于两排料板4之间的干燥剂会通过下料口16落至导向通道19内部，之后通过驱动牵引绳2在导向通道19内部转动，从而带动两个牵引绳2之间的推料杆18移动，通过推料杆18可以将两挡板17之间的干燥剂向上推动，从而使得两挡板17之间的干燥剂进入到导向通道19内部并在其内部移动，而当使用过的干燥剂移动至排料口3处时可以通过排料口3掉落至两个排料板4之间，而原本从两个排料板4落至导向通道19内部的干燥剂会被转动的推料杆18带动至两个挡板17之间，从而实现挡板17与排料板4之间干燥剂的相互替换，有利于持续对进入到外壳1内部的空气进行干燥，从而避免了潮湿的气流对蓄电池本体14的影响。
40.此外，在两个牵引绳2之间连接有接料布23，在导向通道19的内部顶壁上固定连接有凸块27，且凸块27设置于排料板4与挡板17之间，当电磁铁15不带电相互分离时，下料口16被打开，此时两牵引绳2之间的接料布23置于下料孔的底端，因此从两排料板4之间落下的干燥剂会掉落在接料布23的顶部，随着牵引绳2不断移动可以带动接料布23在导向通道19内部移动，从而使得干燥剂不断地掉落在接料布23上并在接料布23上铺设开，通过此结构有利于两排料板4之前的干燥剂能够顺利落下，而当接料布23带动干燥剂移动至凸块27处时，通过凸块27对接料布23顶部干燥剂的限位，可以将干燥剂推出接料布23使其落至导向通道19内部底端，之后随着牵引绳2的转动，推料杆18移动至落在导向通道19内部底端的干燥剂处并对其进行推送，使其进入到两挡板17之间，通过此机构可以顺利地使两排料板4之件的干燥剂落下，并通过推料杆18的移动将其带动至挡板17内侧进行使用，可以避免干燥剂堆积在下料口16处无法移动。
41.除此之外，为了提高堆积在两挡板17之间干燥剂的紧密性，在导向通道19两侧壁上均开设有凹槽20，凹槽20处铰接有限位板22，限位板22的底部设置有弧形的第一弹簧21，第一弹簧21设置于凹槽20内壁和限位板22之间。
42.当推料杆18带动干燥剂移动至挡板17内侧时，干燥剂会逐渐与限位板22相接触，而通过第一弹簧21对限位板22的作用力，使得限位板22对两挡板17之间的干燥剂具有一定的挤压力，此时通过牵引绳2持续带动推料杆18移动，将干燥剂压紧在推料杆18和限位板22之间，从而提高干燥剂填充的紧密性，有利于对空气中的水分进行充分吸收，而当需要推送干燥剂时，只需要通过牵引绳2带动推料杆18继续移动即可，此时干燥剂对限位板22的压力大于第一弹簧21的作用力，可以带动限位板22转动至凹槽20内部，从而使得干燥剂从两挡板17之间移动至导向通道19内部。
43.如图1、10所示，为了带动牵引绳2在导向通道19内部移动，在外壳1的外侧设置有第二电机24，第二电机24的输出轴上传动连接有绕轴8，绕轴8延伸至出风口6内部并与外壳1转动连接，而牵引绳2缠绕在绕轴8的外侧，因此通过绕轴8转动可以带动牵引绳2在导向通道19内部移动。
44.进一步地，为了避免绕轴8在带动牵引绳2移动的过程中打滑，在绕轴8的外侧均匀布置有多个凸起28，凸起28呈圆锥状，通过此结构可以增大绕轴8与牵引绳2之间的摩擦力，从而有利于稳定带动牵引绳2在导向通道19内部移动。
45.如图1、9所示，在排料板4的外侧设置有拉绳5和转轴9，转轴9设置于外壳1内部底端，拉绳5的顶端与排料板4的外侧顶端相连接，而拉绳5的底端缠绕在转轴9上，且拉绳5的底端与转轴9固定连接，转轴9的两端均通过轴承与外壳1转动连接，且转轴9的一端穿出外壳1。
46.进一步地，在外壳1的外侧设置有第一电机25，第一电机25的输出轴转动连接有驱动轴，驱动轴和转轴9的外侧均套设有链轮，链轮的外侧套设有链条，从而使得第一电机25能够带动转轴9转动。
47.具体使用时，当需要排出两个排料板4之间的干燥剂时，可以让电磁铁15不带电，此时干燥剂可以通过下料口16排出至接料布23的顶部，当干燥剂导出之后，可以让电磁铁15带电，此时两个电磁铁15相互可吸合在一起，与此同时，通过第一电机25带动转轴9转动，转轴9转动的过程中可以对拉绳5进行缠绕，从而使得使得拉绳5的顶端对排料板4的外侧顶端形成牵引力，可以促使排料板4弯曲，此处为了拉绳5稳定移动，在其拐角处设置有滑轮，滑轮与外壳1内壁相连接，当拉绳5带动两个排料板4完全弯曲张开时，可以通过第二电机24带动牵引绳2移动，进而通过推料杆18推动干燥剂使其通过排料口3落下，在干燥下落的过程中，使第一电机25反转，从而带动转轴9反转释放已经缠绕的拉绳5，此时与拉绳5连接的排料板4会相互靠拢逐渐复位，因此两排料板4之间底端的间距逐渐减小，开始时，干燥剂可以落至两排料板4之间底端并卡在两排料板4之间，而随着两排料板4的逐渐复位，可以将已落下的干燥剂压紧，而由于两排料板4之间的间距从上往下逐渐减小，因此可以将持续落下的干燥剂压紧在各个不同的高度上，有利于干燥剂在两个排料板4之间铺设开，通过此结构可以避免干燥剂堆积在两个排料板4之间，从而不利于对干燥剂进行烘干，此结构通过对称设置两个排料板4，在干燥剂下落的过程中，排料板4逐渐复位将不断下落的干燥剂压紧在两个排料板4之间，避免了干燥剂的堆积，使其能够均匀铺设开，从而有利于对其进行干燥，并且使得外壳1的内部的气流能够稳定地从干燥剂处流动，此装置将排料板4设置于出风口6和蓄电池本体14之间，使得气流在流动的过程中被蓄电池的所释放的热量加热，之后经过两排料板4之间的干燥剂可以对其进行烘干，而干燥剂在烘干蒸发水分的过程中可以进一步带走外壳1内部的热量，从而进一步提高散热的效率，实用性强，并且排料板4设置于出风孔处，可以避免蒸发的水汽对蓄电池本体14造成影响。