一种耐撕裂光伏电缆的制作方法

1.本发明涉及电缆的技术领域，具体为一种耐撕裂光伏电缆。


背景技术：

2.随着人们对生活水平的提高，越来越多的能源发展也需要从绿色环保的角度出发，太阳能技术将成为未来绿色能源技术之一，太阳能或光伏在国际应用日益提升，而光伏电缆作为能源传输组件的重要组成部分，随之在业内得到极大的普及。
3.由于光伏电缆与太阳能采集设备一起常年暴露在户外，为了保证其耐用性，对其温度以及长时间使用过程中是否容易断裂的要求也越来越高，然而现有的电缆的温度以及长时间使用过程中是否容易断裂的要求往往达不到预期的效果，最常见的情况在于使用一端时间后，其表面容易老化而断裂的问题发生，故此需要改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种耐撕裂光伏电缆，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆的耐高温要求、使用一端时间后，其表面容易老化而断裂的问题发生的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐撕裂光伏电缆，包括缆芯，其特征在于：所述缆芯由一根以上的导电芯线构成s型结构，在每一根导电芯线的外部包覆一层第一绝缘层，在缆芯的外部包覆一层第二绝缘层，在第二绝缘层的外部包覆一层保护耐磨套，在第二绝缘层内设置有一个将每一根导电芯线进行相互隔离的绝缘屏蔽层，所述第二绝缘层内还设置有除绝缘屏蔽层以及导电芯线外的空腔，所述空腔内浇灌有保护胶，所述保护胶由抗老化剂、绝缘性材料的粉末、绝缘胶、阻燃剂混合而成的，在所述保护耐磨套外还设置有一条以上相互交叉的耐撕裂交叉筋，所述耐撕裂交叉筋具有一定的厚度，在每一根导电芯线的外侧固定连接有一根以上的第一加强筋，所述第一加强筋的另一端与第一绝缘层内壁或第一加强筋连接，其中两个导电芯线上设置有三根所述的第一加强筋，带有三根第一加强筋的两个导电芯线与周围的导电芯线之间还连接有第二加强筋。
6.作为优选，所述的保护耐磨套由抗紫外线纤维、绝缘橡胶、耐磨填充料、抗菌塑料、黑色感温色母粒、阻水粉混合而成的，其混合后比例为1-2:2-3:1-1.5:2-3:0.5-1:1.5-2。
7.作为优选，所述耐撕裂交叉筋的厚度为0.2-0.3mm。
8.作为优选，在所述的保护耐磨套的外部设置有防水层。
9.作为优选，在所述的保护耐磨套的内部设置有耐高温层。
10.作为优选，所述第二绝缘层直径为0.4-0.5mm，所述第二绝缘层厚度为0.25-0.3mm。
11.作为优选，所述保护胶内还填充有抗菌剂。
12.作为优选，在所述的保护耐磨套的内部还设置有防辐射层。
13.作为优选，所述耐撕裂交叉筋是可伸长的。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在保护耐磨套外设置一条以上相互
交叉的耐撕裂交叉筋，进一步增强的撕裂度，提高耐撕裂程度，而且通过在在每一根导电芯线的外侧固定连接有一根以上的第一加强筋，所述第一加强筋的另一端与第一绝缘层内壁或第一加强筋连接，其中两个导电芯线上设置有三根所述的第一加强筋，带有三根第一加强筋的两个导电芯线与周围的导电芯线之间还连接有第二加强筋，进一步提高整体导线的强度而且进一步也提高耐撕裂程度，另外内部设置保护胶提高抗老化、绝缘以及阻燃性。
附图说明
15.图1为本实施例1中的一种耐撕裂光伏电缆的部分立体图；
16.图2为本实施例1中的一种耐撕裂光伏电缆的截面示意图；
17.图3为本实施例2中的一种耐撕裂光伏电缆的截面示意图；
18.图4为本实施例3中的一种耐撕裂光伏电缆的截面示意图；
19.图5为本实施例5中的一种耐撕裂光伏电缆的截面示意图。
20.图中：导电芯线1、第一绝缘层2、第二绝缘层3、保护耐磨套4、绝缘屏蔽层5、保护胶6、耐撕裂交叉筋7、第一加强筋8、第二加强筋9、防水层10、耐高温层11、防辐射层12。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.实施例1：
25.请参阅图1-图2，本发明提供了一种耐撕裂光伏电缆，包括缆芯，其特征在于：所述缆芯由一根以上的导电芯线1构成s型结构，在每一根导电芯线1的外部包覆一层第一绝缘层2，在缆芯的外部包覆一层第二绝缘层3，在第二绝缘层3的外部包覆一层保护耐磨套4，在第二绝缘层3内设置有一个将每一根导电芯线1进行相互隔离的绝缘屏蔽层5，所述第二绝缘层3内还设置有除绝缘屏蔽层5以及导电芯线1外的空腔，所述空腔内浇灌有保护胶6，所述保护胶6由抗老化剂、绝缘性材料的粉末、绝缘胶、阻燃剂混合而成的，在所述保护耐磨套4外还设置有一条以上相互交叉的耐撕裂交叉筋7，所述耐撕裂交叉筋7具有一定的厚度，在每一根导电芯线1的外侧固定连接有一根以上的第一加强筋8，所述第一加强筋8的另一端
与第一绝缘层2内壁或第一加强筋8连接，其中两个导电芯线1上设置有三根所述的第一加强筋8，带有三根第一加强筋8的两个导电芯线1与周围的导电芯线1之间还连接有第二加强筋9。
26.通过上述结构设置实现以下技术效果：1、通过在保护耐磨套4外设置一条以上相互交叉的耐撕裂交叉筋7，进一步增强的撕裂度，提高耐撕裂程度，而且通过在在每一根导电芯线1的外侧固定连接有一根以上的第一加强筋8，所述第一加强筋8的另一端与第一绝缘层2内壁或第一加强筋8连接，其中两个导电芯线1上设置有三根所述的第一加强筋8，带有三根第一加强筋8的两个导电芯线1与周围的导电芯线1之间还连接有第二加强筋9，进一步提高整体导线的强度而且进一步也提高耐撕裂程度，另外内部设置保护胶6提高抗老化、绝缘以及阻燃性。
27.作为优选，所述的保护耐磨套4由抗紫外线纤维、绝缘橡胶、耐磨填充料、抗菌塑料、黑色感温色母粒、阻水粉混合而成的，其混合后比例为1-2:2-3:1-1.5:2-3:0.5-1:1.5-2，在本实施例中所述的抗紫外线纤维、绝缘橡胶、耐磨填充料、抗菌塑料、黑色感温色母粒、阻水粉混合比例为1:2.5:1:2:0.5:1.5，通过将所述的保护耐磨套4由抗紫外线纤维、绝缘橡胶、耐磨填充料、抗菌塑料、黑色感温色母粒、阻水粉按一定比例混合后并通过胶水涂覆在产品上，进一步提高产品表面的抗紫外线能力、数据能力、耐磨能力以及温感能力，同时添加有少量绝缘橡胶粉末进一步提高绝缘性。
28.作为优选，所述耐撕裂交叉筋7的厚度为0.2-0.3mm。在本实施例中所述的耐撕裂交叉筋7的厚度为0.25mm。
29.作为优选，所述第二绝缘层3直径为0.4-0.5mm，所述第二绝缘层3厚度为0.25-0.3mm。在本实施例中所述的第二绝缘层3直径为0.45m，所述第二绝缘层3厚度为0.3mm
30.作为优选，所述耐撕裂交叉筋7是可伸长的。
31.实施例2：
32.请参阅图3，本发明提供了一种耐撕裂光伏电缆，作为优选，作为优选，在所述的保护耐磨套4的外部设置有防水层10。通过在在所述的保护耐磨套4的外部设置有防水层10，进一步提高防水性。
33.实施例3：
34.请参阅图4，本发明提供了一种耐撕裂光伏电缆，作为优选，在所述的保护耐磨套4的内部设置有耐高温层11，通过在所述的保护耐磨套4的内部设置有耐高温层11，进一步提高耐高温性。
35.实施例4：
36.本发明提供了一种耐撕裂光伏电缆，作为优选，所述保护胶6内还填充有抗菌剂，通过在保护胶6内增设抗菌剂，提高抗菌性。
37.实施例5：
38.请参阅图5，本发明提供了一种耐撕裂光伏电缆，作为优选，作为优选，在所述的保护耐磨套4的内部还设置有防辐射层12，通过增设防辐射层12提高防辐射性。
39.下面通过实验证明：
40.获取上述1-5个实施例制备的一种耐撕裂光伏电缆与现有的普通电缆进行耐高温、耐磨、抗菌、耐撕裂长度、抗老化、防水性对比后，获取以下对比数据：
41.[0042][0043]
通过上述实验证明，本发明创造的一种耐撕裂光伏电缆与现有的普通电缆对比发现，本发明具有耐撕裂、耐高温性效果以及整体强度强的优点。
[0044]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。