1.本发明属于硅太阳能电池领域，尤其涉及一种硅太阳能电池用主栅导电银浆以及一种硅太阳能电池用主栅导电银浆制备方法。
技术背景
2.晶硅太阳能电池是利用半导体的光电效应将光能转换成电能的硅基半导体器件，根据硅晶体类型和pn结特征，晶硅硅太阳能电池可分为p型多晶硅电池、p型单晶硅电池，p型perc单晶硅电池、p型se-perc单晶硅电池以及n型多晶硅电池、n型单晶电池和n型topcon电池等，从目前的发展状况看，目前主流的是p型se-perc单晶硅电池和n型topcon电池，而二者中较成熟的是p型se-perc单晶硅电池，较有发展潜力的是n型topcon电池，二者都是近年来硅太阳能电池发展的主流。
3.市场需求是决定产品发展方向的最重要因素，无论是哪一种类型的硅太阳能电池，最终实现高的光电转换效率和长的使用寿命是硅太阳能电池实际应用所追求的目标，这也促使硅太阳能电池银浆向开压高，接触电阻低，电池主栅栅线玻璃强度高的方向发展。硅太阳能电池导电银浆一般由银粉、玻璃粉、有机载体三部分构成，有机载体主要起保证银浆丝网印刷效果的作用，银浆印刷完成后，烧结时银粉和玻璃粉负责构建电池表面完整的栅线电极的作用，银粉主要起形成电子收集和电子导出的通道的作用，玻璃粉主要起到助烧银粉，刻蚀电池表面的绝缘减反射膜以及形成pn结和银栅线间的接触通道，因此即使玻璃的含量在硅太阳能电池银浆中所占比例极少，但其作用却无比重要，其直接影响印刷栅线电极后电池的光电转换效率以及主栅栅线玻璃强度。但是，随着硅太阳电池技术的发展，发现单一的一种银浆很难兼顾高效率的同时高的主栅栅线玻璃强度，由此开发出了新的电池银浆印刷方式，分步印刷，即现在电池表面印刷主栅栅线，再完成副栅线印刷的印刷方式，选择2款不同的浆料采用分步印刷的方式印刷在硅太阳能电池表面，这样是实现了对电池的光电转换效率和栅线玻璃强度的兼顾，由此诞生了硅太阳能电池主栅用银浆，从硅太阳能电池主栅用银浆诞生至今，采用主副栅银浆分步印刷的方式已经成为了当今的主流，至少有80%的客户已采用了主副栅银浆分步印刷的硅太阳能电池栅线印刷的方式，因此开发性能优异的主栅银浆具有重要的实际应用价值和经济价值。根据主栅银浆的功能和应用特性，一款性能优异的硅太阳能电池主栅银浆，应该既具有高的主栅剥离强度和优异的电性能，又具有可以广泛匹配不同副栅银浆的特性。
技术实现要素：
4.本发明提供一种硅太阳能电池用主栅银浆，不仅可以很好的匹配不同类型的电池片的主栅，又可以广泛匹配不同种类的副栅银浆的特性，具有开压高，光电转换效率高，主栅剥离强度高的特性。
5.本发明是这样实现的，一种硅太阳能电池主栅用导电银浆，它含银粉、玻璃粉和有机载体，以所述硅太阳能电池用主栅银浆总重量为100%计，各组分重量百分含量如下：
银粉
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80.0%~90.0%；玻璃粉
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0.3%~2.0%；有机载体
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10.0%~20.0%。
6.所述银粉为两种不同粒径银粉混合组成，所述玻璃粉为一种主体玻璃粉，可搭配一种辅助玻璃粉。
7.银粉为两种不同粒径银粉混合，第一种银粉为粒径分布在0.5-1.5μm的球形银粉，第二种银粉为粒径分布在2.0-4.0μm的球形银粉，以所述硅太阳能电池用主栅银浆银粉总重量为100%计，2种不同粒径的银粉组成重量百分比如下：第一种银粉
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90.0%~95.0%；第二种银粉
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5.0%~10.0%；硅太阳能电池主栅银浆用玻璃粉包含一种主体玻璃粉和一种辅助玻璃粉，辅助玻璃粉可以选择是否添加，主体玻璃粉和辅助玻璃粉粒径分布分均为在0.3~3.0μm之间，d50不大于1.0μm，d90不大于1.5μm，以硅太阳能电池主栅银浆用玻璃粉总重量为100%计，主体玻璃粉和辅助玻璃粉的重量组成比例如下：主体玻璃粉
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60.0%~100.0%；辅助玻璃粉
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0.0%~40.0%。
8.主体玻璃粉为添加部分其他元素物质的pb-ti-b-si-o元素主体结构玻璃，以主体玻璃粉组分的摩尔百分比含量为100%计，主体玻璃粉所包含的各物质的摩尔组成比例如下：pbo
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25.0%~45.0%；tio2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5.0%~20.0%；b2o3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5.0%~15.0%；sio2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20.0%~45.0%；其它元素物质
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0.0%~20.0%。
9.硅太阳能电池主栅银浆用pb-ti-b-si-o主体玻璃粉还包括一些改性添加物质，所述改性添加物质为包含te、al、cu、zn、ca、mg、tl、w、ge、bi、mn、cr、sb元素的物质中的一种或多种。
10.辅助玻璃粉为包含部分其他元素物质的pb-te-bi-zn-si-o元素主体结构玻璃，以辅助玻璃粉组分的摩尔百分比含量为100%计，辅助玻璃粉所包含的各物质的摩尔组成比例如下：pbo
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30.0%~45.0%；teo2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30.0%~45.0%；bi2o3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5.0%~10.0%；sio2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.0%~10.0%；zno
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2.5%~10.0%；其它元素物质
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0.0%~15.0%。
11.硅太阳能电池主栅银浆用pb-te-bi-zn-si-o元素主体结构辅助玻璃粉还包括一些改性添加物质，所述改性添加物质为包含al、b、cu、mg、tl、w、ge元素的物质中的一种或多种。
12.硅太阳能电池主栅银浆用玻璃粉，主体玻璃粉或辅助玻璃粉的制备原料为该原料氧化物或者可以分解得到这些氧化物的物质或者可以分解得到所玻璃成分中元素氧化物形成物的复合物的物质。
13.硅太阳能电池主栅银浆用有机载体，有机载体包括有机溶剂、有机树脂、消泡剂，以以所述有机载体总重量为100%计，各组分含量如下：有机溶剂
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70.0%~90.0%；有机树脂
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5.0%~20.0%；消泡剂
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5.0%~20.0%。
14.本发明还提供一种硅太阳能电池用主栅银浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤过程：玻璃粉的制备：按设计的玻璃粉组成进行原料的配比称量，然后将原料混合均匀，加入坩埚中，再将坩埚至于马弗炉中，在1000℃-1300℃保温20-60min，待原料完全熔化且均化取出，倒入冷却水中进行冷却，然后滤出玻璃颗粒在100℃-130℃下进行干燥处理，干燥后冷却至室温，再将干燥的玻璃颗粒加入盘磨机在50-200微米的盘间隙下碾碎为初级玻璃粉，最后将初级玻璃粉经过气流粉碎机在6-12mpa的压力下粉碎或者使用球磨机磨碎成成颗粒大小在0.3~3.0μm之间，d50不大于1.0μm，d90不大于1.5μm 的玻璃粉备用；有机载体的制备：将准备好的有机载体原料，按设计配方比例进行称量、搅拌混合、高速离心分散均匀得到所述有机载体备用；主栅银浆的制备：将选好的银粉、制备好玻璃粉加入制备好的有机载体中，再将其经过混合搅拌均匀，再使用三辊碾磨机扎浆后经过过滤的粗浆，测试粗浆粘度，再经过调浆，将银浆粘度调节到较好使用的状态后装罐，得到所述主栅银浆。
15.本发明提供的硅太阳能电池主栅用银浆以及电极电池，具有以下优点：1.可以广泛适应不同类型的硅太阳能电池的主栅栅线，无论是目前主流的p型se-perc单晶硅电池和n型topcon电池的主栅，还是目前市场份额较小的其他类型的电池的主栅，本发明提供的硅太阳能电池用主栅主栅银浆均可以很好的满足应用需求；2.可以广泛匹配不同类型的副栅银浆使用，即本发明提供的硅太阳能电池的主栅银浆可以搭配不同类型的硅太阳能电池副栅银浆使用；3.本发明提供的硅太阳能电池主栅用银浆，搭配不同副栅银浆均具有开压高，光电转换效率高，主栅剥离强度高的特性。
16.以上优点这主要得益于本发明使用的银粉和玻璃的组合上，本发明提供的pb-ti-b-si-o元素主体结构玻璃在配方设计区域内，玻璃粉具有熔化后液化效果好，玻璃液化粘度极高的特点，这使得玻璃对银粉具有助烧效果极好，提升了主栅上银粉烧结的致密性，与此同时本发明的pb-ti-b-si-o元素主体结构玻璃与硅基材间的膨胀系数差异较小，玻璃液冷却后可以很牢固的黏附在银和硅片上，且玻璃粉颗粒大小在0.3~3.0μm之间，d50不大于1.0μm，d90不大于1.5μm，这进一步提升了主栅银栅线在硅片上的附着效果，这实现了主栅剥离强度高，较细的玻璃粉可以很均匀的分布在栅线内部，也保证了主栅线整体分布较好，实现了稳定的主栅剥离强度提升；为了匹配本发明玻璃粉，本发明选择了一种银粉为粒径分布在0.5-1.5μm的球形银粉和一种银粉为粒径分布在2.0-4.0μm的球形银粉组合，利用少量的大颗粒银粉做栅线的支撑骨架，搭配大量颗粒较细的银粉，这是增加了主栅烧结后表
面的接触面积，同时保证了主栅高度，这对主栅连接焊带十分有益，是主栅剥离强度高的前提条件，再者使用大量颗粒较细的银粉，且搭配颗粒较细的玻璃粉，银粉和玻璃均颗粒较小，颗粒较小的玻璃减少了玻璃局部玻璃过多造成局部pn破环严重的问题，较细颗粒银粉比表面积较大可以有效降低主栅玻璃下降到界面的速度，这减少玻璃玻璃粉对主栅区域pn结的破坏，提升了电池的输出开压，高的开路电压，也促使电池效率的提升。本发明根据情况选择性的使用了pb-te-bi-zn-si-o元素为主体结构的辅助玻璃，辅助玻璃具有较好的亲和副栅银浆和主栅银浆的特点，可能减小主栅和副栅间的差异带来的烧结差异，改善了主栅和不同副栅的连接效果，进一步提升了电池的光电转换效率。
具体实施方式
17.使本技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
18.本发明提供一种硅太阳能电池用主栅银浆，不仅可以很好的匹配不同类型的电池片的主栅，又可以广泛匹配不同种类的副栅银浆的特性，具有开压高，光电转换效率高，主栅剥离强度高的特性。本发明是这样实现的，一种硅太阳能电池主栅用导电银浆，它含银粉、玻璃粉和有机载体，以所述硅太阳能电池用主栅银浆总重量为100%计，各组分重量百分含量如下：银粉
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80.0%~90.0%；玻璃粉
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0.3%~2.0%；有机载体
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10.0%~20.0%。
19.银粉为两种不同粒径银粉混合，第一种银粉为粒径分布在0.5-1.5μm的球形银粉，第二种银粉为粒径分布在2.0-4.0μm的球形银粉，以所述硅太阳能电池用主栅银浆银粉总重量为100%计，两种不同粒径的银粉组成重量百分比如下：第一种银粉
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90.0%~95.0%；第二种银粉
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5.0%~10.0%；硅太阳能电池主栅银浆用玻璃粉包含一种主体玻璃粉和一种辅助玻璃粉，辅助玻璃粉可以选择是否添加，主体玻璃粉和辅助玻璃粉粒径分布分均为在0.3~3.0μm之间，d50不大于1.0μm，d90不大于1.5μm，以硅太阳能电池主栅银浆用玻璃粉总重量为100%计，主体玻璃粉和辅助玻璃粉的重量组成比例如下：主体玻璃粉60.0%~100.0%；辅助玻璃粉
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0.0%~40.0%。
20.主体玻璃粉为添加部分其他元素物质的pb-ti-b-si-o元素主体结构玻璃，以主体玻璃粉组分的摩尔百分比含量为100%计，主体玻璃粉所包含的各物质的摩尔组成比例如下：pbo
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25.0%~45.0%；tio2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5.0%~20.0%；b2o3
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5.0%~15.0%；sio2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20.0%~45.0%；
其它元素物质
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0.0%~20.0%。
21.硅太阳能电池主栅银浆用pb-ti-b-si-o主体玻璃粉还包括一些改性添加物质，所述改性添加物质为包含te、al、cu、zn、ca、mg、tl、w、ge、bi、mn、cr、sb元素的物质中的一种或多种。
22.辅助玻璃粉为包含部分其他元素物质的pb-te-bi-zn-si-o元素主体结构玻璃，以辅助玻璃粉组分的摩尔百分比含量为100%计，辅助玻璃粉所包含的各物质的摩尔组成比例如下：pbo
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30.0%~45.0%；teo2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30.0%~45.0%；bi2o3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5.0%~10.0%；sio2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.0%~10.0%；zno
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2.5%~10.0%；其它元素物质
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0.0%~15.0%。
23.硅太阳能电池主栅银浆用pb-te-bi-zn-si-o元素主体结构辅助玻璃粉还包括一些改性添加物质，所述改性添加物质为包含al、b、cu、mg、tl、w、ge元素的物质中的一种或多种。
24.主体玻璃粉或辅助玻璃粉的制备原料为该原料氧化物或者可以分解得到这些氧化物的物质或者可以分解得到所玻璃成分中元素氧化物形成物的复合物的物质。
25.硅太阳能电池主栅银浆用有机载体，有机载体包括有机溶剂、有机树脂、消泡剂，以所述有机载体总重量为100%计，各组分含量如下：有机溶剂
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70.0%~90.0%；有机树脂
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5.0%~20.0%；消泡剂
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5.0%~20.0%。
26.本发明还提供一种硅太阳能电池用主栅银浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤过程：玻璃粉的制备：按设计的玻璃粉组成进行原料的配比称量，然后将原料混合均匀，加入坩埚中，再将坩埚至于马弗炉中，在1000℃-1300℃保温20-60min，待原料完全熔化且均化取出，倒入冷却水中进行冷却，然后滤出玻璃颗粒在100℃-130℃下进行干燥处理，干燥后冷却至室温，再将干燥的玻璃颗粒加入盘磨机在50-200微米的盘间隙下碾碎为初级玻璃粉，最后将初级玻璃粉经过气流粉碎机在6-12mpa的压力下粉碎或者使用球磨机磨碎成成颗粒大小在0.3~3.0μm之间，d50不大于1.0μm，d90不大于1.5μm 的玻璃粉备用；有机载体的制备：将准备好的有机载体原料，按设计配方比例进行称量、搅拌混合、高速离心分散均匀得到所述有机载体备用；主栅银浆的制备：将选好的银粉、制备好玻璃粉加入制备好的有机载体中，再将其经过混合搅拌均匀，再使用三辊碾磨机扎浆后经过过滤的粗浆，测试粗浆粘度，再经过调浆，将银浆粘度调节到较好使用的状态后装罐，得到所述主栅银浆。
27.下面结合具体实施例进行说明：主体玻璃粉的制备：将主体玻璃粉使用原料按设计的玻璃粉组成进行原料的配比称量，然后将原料混合均匀，加入坩埚中，再将坩埚至于马弗炉中，在1000℃-1300℃保温
20-60min，待原料完全熔化且均化取出，倒入冷却水中进行冷却，然后滤出玻璃颗粒在100℃-130℃下进行干燥处理，干燥后冷却至室温，再将干燥的玻璃颗粒加入盘磨机在50-200微米的盘间隙下碾碎为初级玻璃粉，最后将初级玻璃粉经过气流粉碎机在6-12mpa的压力下粉碎或者使用球磨机磨碎成成颗粒大小在0.3~3.0μm之间，d50不大于1.0μm，d90不大于1.5μm 的玻璃粉备用，编号a01-a06，各玻璃具体摩尔组成比例如表1所示。
28.表1主玻璃组成摩尔百分比表（at%）名称a01a02a03a04a05a06pbo31.525.045.037.538.233.0tio210.55.29.615.013.212.0b2o29.015.05.07.510.58.4sio242.044.820.626.527.039.2teo20.7ꢀꢀ1.0ꢀꢀal2o3ꢀꢀ1.00.4ꢀꢀcuoꢀ2.0ꢀ9.610.5ꢀznoꢀ5.0ꢀꢀꢀꢀcaco3ꢀꢀ3.5ꢀꢀ1.6mgoꢀꢀ0.5ꢀꢀꢀtl2o3ꢀꢀ2.00.9ꢀꢀwo3ꢀꢀ1.0ꢀꢀꢀgeo24.8ꢀ6.8ꢀꢀ5.8bi2o31.5ꢀꢀꢀꢀꢀmno2ꢀꢀ3.01.00.6ꢀcr2o3ꢀꢀꢀ0.6ꢀꢀsb2o3ꢀ3.02.0ꢀꢀꢀ辅助玻璃粉的制备：将辅助玻璃粉使用原料按设计的玻璃粉组成进行原料的配比称量，然后将原料混合均匀，加入坩埚中，再将坩埚至于马弗炉中，在1000℃-1300℃保温20-60min，待原料完全熔化且均化取出，倒入冷却水中进行冷却，然后滤出玻璃颗粒在100℃-130℃下进行干燥处理，干燥后冷却至室温，再将干燥的玻璃颗粒加入盘磨机在50-200微米的盘间隙下碾碎为初级玻璃粉，最后将初级玻璃粉经过气流粉碎机在6-12mpa的压力下粉碎或者使用球磨机磨碎成成颗粒大小在0.3~3.0μm之间，d50不大于1.0μm，d90不大于1.5μm 的玻璃粉备用，编号b01-b04，各玻璃具体摩尔组成比例如表1所示。
29.表2辅助玻璃组成摩尔百分比表（at%）名称b01b02b03b04pbo37.530.145.036.0teo235.944.830.036.0bi2o37.25.07.79.8sio27.39.7ꢀ6.5zno5.48.02.56.0al2o3ꢀ0.50.6ꢀ
b2o30.8ꢀꢀ1.2cuo2.4ꢀ0.61.5mgoꢀ1.3ꢀꢀtl2o3ꢀ0.61.2ꢀwo33.5ꢀ2.23.0geo2ꢀꢀ10.2ꢀ有机载体的制备：将准备好的有机载体原料，按设计配方比例进行称量、搅拌混合、高速离心分散均匀得到所述有机载体c01-c04备用，各有机载体重量组成比例如表3所示。
30.表3有机载体组成重量百分比表（wt%）名称c01c02c03c04有机溶剂80.570.375.589.8有机树脂10.59.919.55.0消泡剂9.019.85.05.2主栅银浆的制备：从准备好的符合条件的第一种银粉和第二种银粉、制备好的主玻璃a01-a06、制备好的辅助玻璃粉b01-b04和制备好的有机载体c01-c04中，选出适当的各类物质，按银粉、制备好的主玻璃玻璃、制备好的辅助玻璃粉质量配比分别加入制备好的有机载体中，再将其经过混合搅拌均匀，再使用三辊碾磨机扎浆后经过过滤的粗浆，测试粗浆粘度，再经过调浆，将银浆粘度调节到较好使用的状态后装罐，得到所述主栅银浆d01-d12，其具体质量组成和搭配方式如表4所示。
31.表4主栅银浆组成及重量百分比含量表（wt%）
编号第一种银粉含量第二种银粉含量主玻璃/含量辅助玻璃/含量有机载体/含量d0178.58.7a04/0.7b01/0.1c01/12.0d0282.44.3a01/1.3ꢀc03/12.0d0380.58.9a04/0.6ꢀc01/10.0d0476.46.6a06/1.6b02/0.4c02/15.0d0576.67.6a01/0.7b04/0.1c04/15.0d0680.05.2a05/1.0ꢀc01/13.8d0775.06.5a02/0.5ꢀc02/18.0d0876.28.0a03/1.1b03/0.7c04/14.0d0973.56.7a05/0.3ꢀc01/19.5d1080.05.2a04/0.6b01/0.2c04/14.0d1179.06.0a03/0.3b04/0.1c01/14.6d1278.07.8a01/1.1ꢀc02/13.1
实施例所制备的主栅银浆在不同的硅太阳能电池片上搭配不同的副栅浆料采用分步印刷的方式印刷到对应电池表面，再经过烘干、烧结冷却，得到包含印刷银栅线电极的电池，对所得电池进行电性能测试和主栅剥离强度。为了观察本发明实施例的使用效果，特意选取我司的不同的3款副栅银浆作为副栅匹配银浆，其中x01为p型单晶电池通用型银浆，x02为se-perc单晶专用型银浆，x03为n型topcon电池专用型银浆。为了方便观察本发明主栅浆料的电性能特征，还特选取美国杜邦公司生产的主栅浆料pvd2b在相同条件下印刷烧
结和测试电性能于本发明主栅银浆进行对比，电性能测试结果见表5。
32.表5
浆料编码副栅浆料电池类型开路电压光电转换效率剥离强度老化剥离强度pvd2bx02se-perc电池0.6851v23.13%4.07n1.89nd01x02se-perc电池0.6865v23.19%5.22n3.07nd02x02se-perc电池0.6867v23.18%5.03n2.93nd03x02se-perc电池0.6872v23.27%5.19n3.12nd04x02se-perc电池0.6866v23.18%5.11n3.10nd05x02se-perc电池0.6868v23.20%5.35n3.31nd06x02se-perc电池0.6872v23.23%5.28n3.14nd07x02se-perc电池0.6868v23.19%5.01n2.96nd08x02se-perc电池0.6863v23.17%5.52n3.67nd09x02se-perc电池0.6867v23.19%5.06n2.87nd10x02se-perc电池0.6871v23.23%5.25n3.24nd11x02se-perc电池0.6869v23.21%5.06n3.05nd12x02se-perc电池0.6873v23.28%5.19n3.03npvd2bx01se-perc电池0.6841v23.09%4.11n1.92nd01x01se-perc电池0.6857v23.13%5.24n3.13nd02x01se-perc电池0.6856v23.11%5.23n3.06nd03x01se-perc电池0.6864v23.14%5.28n3.15nd04x01se-perc电池0.6859v23.13%5.17n3.09nd05x01se-perc电池0.6856v23.10%5.42n3.34nd06x01se-perc电池0.6866v23.15%5.31n3.17npvd2bx01常规p型单电池0.6648v20.77%4.12n1.93nd01x01常规p型单电池0.6661v20.91%5.27n3.01nd02x01常规p型单电池0.6658v20.88%5.23n3.11nd03x01常规p型单电池0.6673v20.95%5.38n3.45nd04x01常规p型单电池0.6665v20.93%5.34n3.26nd05x01常规p型单电池0.6668v20.93%5.24n3.17nd06x01常规p型单电池0.6659v20.89%5.16n3.05npvd2bx03topcon电池0.6904v23.21%4.53n2.01nd01x03topcon电池0.6963v23.47%5.56n3.67nd02x03topcon电池0.6972v23.54%5.59n3.65nd03x03topcon电池0.6966v23.50%5.47n3.52nd04x03topcon电池0.6970v23.51%5.69n3.69nd05x03topcon电池0.6968v23.51%5.45n3.51nd06x03topcon电池0.6969v23.52%5.49n3.57n
由表5可知，杜邦主栅浆料pvd2b在相同的电池片se-perc电池上搭配上不同副栅银浆x02和x01时，搭配x01明显与本发明主栅浆料的光电转换效率差异较小，搭配x02时明显与本发明主栅浆料的光电转换效率差异增大，但开压均低于本发明实施例；在副栅银浆均为x01的情况下，使用不同的电池片，杜邦主栅浆料pvd2b主栅浆料在se-perc电池上与本
发明实施例的主栅浆料的光电转换效率差异较小，在常规p型单晶电池上与本发明主栅浆料的光电转换效率差异增大，同时开压也均低于本发明实施例；再结合表5总体情况看，在相同情况下比较，本发明实施例主栅浆料较杜邦主栅浆料pvd2b的光电转换效率高，开压高，主栅线剥离强度也高，电池老化后主栅线剥离强度也高。由此可知，本发明提供一种硅太阳能电池用主栅银浆，不仅可以很好的匹配不同类型的电池片的主栅，又可以广泛匹配不同种类的副栅银浆的特性，具有开压高，光电转换效率高，主栅剥离强度高的特性。