一种天线的制作方法

1.本发明涉及信号收发技术领域，尤其涉及一种天线。


背景技术：

2.天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换，是一种在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。
3.天线的使用环境较为复杂，通常需要考虑到防水防尘性能，为此，一般天线会采用密封圈的构件，导致零部件数量多会，进而导致防水结构复杂，难以加工，最终导致生产成本增加。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种天线，以解决现有技术中由于密封圈的接入导致天线的防水结构复杂的问题。
5.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.本发明提供一种天线，该天线包括：
7.底壳；
8.盖体，所述底壳和所述盖体二者中，一个设有环形槽，另一个设有环形圈，所述盖体盖设于所述底壳上时，所述环形圈插接于所述环形槽中；所述盖体和所述底壳之间形成安装腔；
9.第一密封件，所述第一密封件设于所述环形槽中，所述第一密封件由胶水凝固而成；
10.天线本体，所述天线本体设于所述安装腔内，所述天线本体通过线缆与外部元器件电连接和/或通讯连接。
11.作为一种天线的优选技术方案，所述盖体包括底板和围设于所述底板外周的围板，所述环形圈设于所述底板且位于所述围板内，所述盖体盖设于所述底壳上时，所述围板围设于所述底壳外侧。
12.作为一种天线的优选技术方案，所述底板于所述环形圈内侧设有围胶板，所述围胶板和所述围板形成胶槽，所述围胶板和所述环形圈分别设有贯通至所述胶槽的第一线孔和第二线孔；所述线缆自内向外依次穿设于所述第一线孔、所述胶槽和所述第二线孔，所述胶槽内填充有第二密封件。
13.作为一种天线的优选技术方案，所述底壳设有支撑件，所述盖体盖设于所述底壳上时，所述围胶板与所述支撑件抵接。
14.作为一种天线的优选技术方案，所述底板设有连接座，所述连接座设于所述围板和所述环形圈之间，所述连接座设有螺孔；所述底壳设有安装孔，固定螺钉穿过所述安装孔后螺接于所述螺孔内。
15.作为一种天线的优选技术方案，所述天线还包括吸附件，所述吸附件设于所述底壳，且能吸附外部构件。
16.作为一种天线的优选技术方案，所述吸附件包括磁铁，所述底壳远离所述盖体的一侧设有安装槽，所述磁铁设于所述安装槽内。
17.作为一种天线的优选技术方案，所述天线还包括防水膜，所述防水膜贴设于底壳，且能覆盖并密封所述安装槽和所述安装孔。
18.作为一种天线的优选技术方案，所述天线本体固定于所述底板，且和所述底壳之间预留有间隙。
19.作为一种天线的优选技术方案，所述天线还包括缓冲件，所述线缆穿设于所述缓冲件，所述底壳还包括第一固定部，所述盖体设有第二固定部，所述盖体盖设于所述底壳上时，所述缓冲件夹设于所述第一固定部和所述第二固定部之间。
20.本发明的有益效果为：
21.本发明提供一种天线，该天线包括底壳、盖体、第一密封件和天线本体，其中，底壳和盖体二者中，一个设有环形槽，另一个设有环形圈，盖体盖设于底壳上时，环形圈插接于环形槽中；盖体和底壳之间形成安装腔；第一密封件设于环形槽中，由胶水凝固而成；天线本体设于安装腔内，天线本体通过线缆与外部元器件电连接和/或通讯连接。借助上述结构的设置，底壳和盖体之间可以直接通过胶水凝固而成的第一密封件进行密封，避免使用密封圈进行密封，使得零部件数量减少，结构得到简化，加工难度降低，且降低制造成本。
附图说明
22.图1为本发明实施例中天线的结构示意图；
23.图2为本发明实施例中天线的内部结构示意图；
24.图3为图2中a处的局部放大图；
25.图4为本发明实施例中盖体的结构示意图；
26.图5为本发明实施例中底壳第一视角的结构示意图；
27.图6为本发明实施例中底壳第二视角的结构示意图；
28.图7为本发明实施例中天线的结构示意图。
29.图中：
30.100、线缆；200、缓冲件；
31.1、底壳；11、环形槽；111、导向凸块；12、安装孔；13、凸缘；14、支撑件；15、安装槽；16、第一固定部；
32.2、盖体；21、环形圈；211、第二线孔；22、底板；23、围板；24、连接座；25、围胶板；251、第一线孔；26、第二固定部；27、限位件；
33.3、第一密封件；
34.4、天线本体；
35.5、吸附件；
36.6、防水膜；
37.7、第二密封件。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
42.如图1-7所示，本实施例提供一种天线，该天线包括底壳1、盖体2、第一密封件3和天线本体4，其中，底壳1和盖体2二者中，一个设有环形槽11，另一个设有环形圈21，盖体2盖设于底壳1上时，环形圈21插接于环形槽11中；盖体2和底壳1之间形成安装腔；第一密封件3设于环形槽11中，由胶水凝固而成；天线本体4设于安装腔内，天线本体4通过线缆100与外部元器件电连接和/或通讯连接。借助上述结构的设置，底壳1和盖体2之间可以直接通过胶水凝固而成的第一密封件3进行密封，避免使用密封圈进行密封，使得零部件数量减少，结构得到简化，加工难度降低，且降低制造成本。
43.可选地，环形槽11的内侧壁设有导向凸块111，用于安装盖体2时的导向作用，有利于提高组装的效率，另外，在此处滴胶水能起到防溅的作用，而且能起到防呆的功效。
44.关于盖体2的结构，本实施例中，可选地，盖体2包括底板22和围设于底板22外周的围板23，环形圈21设于底板22且位于围板23内，盖体2盖设于底壳1上时，围板23围设于底壳1外侧。上述设置中由于底壳1被围板23罩设，当底壳1和安装结构抵接时，盖体2包覆于底壳1远离安装结构的一面和周向，进而有效防止灰尘或水能进入到安装腔内，结合上述的第一密封件3，起到双重的防水防尘作用，尤其是防水效果较好。
45.可选地，底板22的外周设有环形的凸缘13，用于提高底板22的强度，且能增加底板22和围板23之间接触面积，进一步提高防水防尘效果。
46.可选地，底板22于环形圈21内侧设有围胶板25，围胶板25和围板23形成胶槽，围胶板25和环形圈21分别设有贯通至胶槽的第一线孔251和第二线孔211；线缆100自内向外依
次穿设于第一线孔251、胶槽和第二线孔211，胶槽内填充有第二密封件7。该设置能对穿设线缆100的第一线孔251和第二线孔211进行较好的密封，其中，第一密封件3和第二密封件7均可以由液态的胶水或硅胶或橡胶或塑料凝固而成。
47.由于第二密封件7为凝固后的胶水，如果收到挤压，则会出现裂痕或者与线缆100、胶槽的侧壁之间出现缝隙，进而导致密封效果减弱甚至丧失。为避免此情况，本实施例中，优选地，底壳1设有支撑件14，盖体2盖设于底壳1上时，围胶板25与支撑件14抵接。借助上述结构的设置，当挤压盖体2时，围胶板25和支撑件14发生抵接，进而能防止胶槽处的盖体2出现较大的形变，从而保证了胶槽内的胶不会受到挤压，有利于保障密封效果。
48.为提高盖体2和底壳1连接的牢固程度，本实施例中，优选地，底板22设有连接座24，连接座24设于围板23和环形圈21之间，连接座24设有螺孔；底壳1设有安装孔12，固定螺钉穿过安装孔12后螺接于螺孔内。其中，安装孔12为沉头孔。固定螺钉在第一密封件3的胶水未完全凝固时拧紧，使得盖体2和底壳1之间主要靠固定螺钉连接，使得第一密封件3主要起到密封作用，有利于提高密封效果的时长。
49.为便于将天线固定在其他构件上，本实施例中，可选地，天线还包括吸附件5，吸附件5设于底壳1，且能吸附外部构件。具体地，吸附件5包括磁铁，底壳1远离盖体2的一侧设有安装槽15，磁铁设于安装槽15内。上述设置能对磁铁产生保护作用，避免受到冲击后损坏。
50.另外，由于安装槽15的设置，使得磁铁安装后，底壳1的外表面为平整的面，所以，本实施例中，为避免水汽或尘土进入安装孔12，优选地，天线还包括防水膜6，防水膜6贴设于底壳1，且能覆盖并密封安装槽15和安装孔12。可选地，防水膜6可以粘贴在底壳1上，粘贴的防水膜6能将磁铁封在安装槽15中，可以节省磁铁和非金属底壳1的固定构件。当然，壳底可以为能被磁铁吸附的铁、或钢等金属材质。在另一实施例中，磁铁可以粘接于非金属底壳1的安装槽15中。
51.可选地，天线本体4固定于底板22，且和底壳1之间预留有间隙。上述设置能尽可能地避免磁铁对天线本体4的影响。进一步地，底板22设有限位件27，用于对天线本体4进行限位。可选地，限位件27设有多个，天线本体4包括pcb辐射天线和陶瓷天线，其中pcb辐射天线设有避让槽，辐射天线在底板22上的投影位于避让槽在底板22上的投影内，多个限位件27和避让槽的内侧壁抵接。其中，pcb辐射天线和陶瓷天线分别通过线缆100连接有sma连接器。
52.本实施例中，天线还包括缓冲件200，线缆100穿设于缓冲件200，底壳1还包括第一固定部16，盖体2设有第二固定部26，盖体2盖设于底壳1上时，缓冲件200夹设于第一固定部16和第二固定部26之间。该设置使得线缆100弯折时受到缓冲件200的保护，能提高线缆100的耐久度。
53.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。