一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱的制作方法

1.本发明涉及信号转接箱技术领域，具体为一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱。


背景技术：

2.信号转接箱是将电信号引出到测试面板的一种转接设备。信号转接箱一般设计为：输入接插件，箱体，输出接插件。信号转接箱的设计思路是将原本输入到输出的直连信号断开，将两个断点通过前面板一红一黑两个端口分别引出。实际使用过程中，一红一黑两个端子之间用香蕉端子相连，被打断的信号又连接在了一起。
3.船用增压锅炉的运行场所为船舶舱内，运行环境为长时间在海洋中工作，目前锅炉汽包水位控制系统有三种主要的类型，单冲量汽包水位控制系统，单级三冲量汽包水位控制系统，串级三冲量水位控制系统，对于这些水位控制系统需要使用到信号转接箱，传统的信号转接箱大多为整体式，在需要维护信号转接箱内部的电器元件时是人工打开信号转接箱一侧的箱门，从一侧对信号转接箱内部的电器元件进行维护，这种方式一方面给予维护人员的维护空间较小，另一方面连接信号转接箱内部电器元件的线缆杂乱，增加了人工维护劳动强度，降低了维护效率。为此，我们提出一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱，包括：
6.信号转接箱组件；
7.所述信号转接箱组件包括：
8.外壳，设置有两组，两组所述外壳对接形成空心保护壳；
9.导轨组件，设置在所述外壳上，用于两组所述外壳移动对接或分开。
10.进一步改进在于，所述信号转接箱组件还包括：
11.电器元件安装板，置于空心保护壳内，所述电器元件安装板上贯穿设置有电器件主体，所以电器件主体上设置有连接端口；以及，
12.承接架，用于将所述电器元件安装板与外界固定，所述外壳上开设有与承接架适配的凹口；
13.所述电器元件安装板上设置有辅助组件。
14.进一步改进在于，所述辅助组件包括：
15.支撑部，所述电器元件安装板上通过两组所述支撑部连接外壳，用于随外壳移动伸缩；
16.托板部，设置在所述电器元件安装板上并与电器件主体对应，用于覆盖连接端口；以及，
17.驱动部，设置在所述电器元件安装板上，用于配合支撑部驱动托板部向远离电器元件安装板的一侧翻转。
18.进一步改进在于，所述支撑部包括：
19.密封筒一，所述密封筒一固定嵌设在电器元件安装板上，所述密封筒一内端设置有相适配的活塞一，活塞一的外端通过活塞杆一活动贯穿所述密封筒一外侧；
20.连接架，用于将活塞杆一与所述外壳连接；
21.排气管，与所述密封筒一内腔外端连通；以及，
22.通气管，与所述密封筒一内腔内端连通，所述通气管的另一端贯穿电器元件安装板一侧。
23.进一步改进在于，所述托板部包括：
24.托板主体，一端通过轴体以及安装座转动设置在所述电器元件安装板上，所述托板主体覆盖于电器件主体一侧的连接端口外侧；
25.随动齿轮，固定套设在轴体一端；
26.束线口，所述束线口与连接端口一一对应，所述束线口开设在托板主体另一端并前后贯穿托板主体；以及，
27.限位板，可拆卸活动套设在所述托板主体上，用于封堵束线口。
28.进一步改进在于，所述驱动部包括：
29.密封筒二，通过支架设置在所述电器元件安装板上，所述密封筒二端部开设有通气孔；
30.限位环，设置有两组，两组所述限位环均固定在密封筒二内腔且靠近密封筒二中心的位置，所述限位环远离密封筒二中心的一侧贴合设置有与密封筒二适配的活塞二；
31.活动杆，所述活动杆活动插设在密封筒二端部，所述活动杆一端连接有活塞二，所述活动杆的另一端设置有l形架，所述l形架与托板部中的随动齿轮对应；以及，
32.齿条，设置在所述l形架靠近随动齿轮的一侧，所述齿条与随动齿轮啮合，用于驱动随动齿轮旋转；
33.所述密封筒一中的排气管另一端通过管道共同连接有管道接头，管道接头通过互通管与所述密封筒二内腔置于两组限位环之间的位置连通。
34.进一步改进在于，所述托板部还包括：
35.滚球，至少设置有四组，四组所述滚球分别活动嵌设在束线口内腔四周；
36.所述束线口两侧内壁之间的长度小于连接端口的内径。
37.进一步改进在于，导轨组件包括：
38.导轨，滑动设置在两组所述外壳上，用于所述外壳沿着导轨移动，所述外壳上开设有过线口，所述导轨上通过多组阻尼减震器连接有安装板。
39.综上所述，本技术公开有一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱。
40.本技术方案通过设置有信号转接箱组件，在维护时，通过使得两组外壳相互远离移动，进而电器元件安装板暴露在外，以方便维护人员从多个方向对其内部进行维护，给予维护人员的维护空间较大，大大降低维护劳动强度，提高维护效率，同时设置有辅助组件，
在外壳移动时，活塞一在密封筒一内向外移动，进而密封筒一内的气体从通气管以及互通管排出至密封筒二内，此时密封筒二内的上下两组活塞二相互远离移动驱使活动杆带动l形架通过齿条驱动随动齿轮旋转，随动齿轮旋转带动托板主体的另一端向远离电器元件安装板的方向翻转至倾斜，同时滚球将束线口内的线缆托起呈倾斜，进一步增大维护空间的同时托板主体和束线口使得内部连接的线缆分隔整齐，维护安全性高，提高对信号转接箱内部维护时的工作效率，且在托板主体未使用时呈竖直状态接触连接端口处，保证外界线缆与连接端口处连接的稳固性。
附图说明
41.图1为本发明一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱结构立体图；
42.图2为本发明一图1局部结构立体图；
43.图3为本发明一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱中辅助组件结构立体图；
44.图4为本发明一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱中辅助组件结构剖视图；
45.图5为本发明一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱中托板部结构剖视图；
46.图6为本发明一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱中驱动部结构立体图。
47.图中：1、信号转接箱组件；11、外壳；12、过线口；13、导轨；14、安装板；15、阻尼减震器；16、电器元件安装板；17、承接架；18、电器件主体；181、连接端口；2、辅助组件；21、支撑部；211、密封筒一；212、连接架；213、排气管；214、通气管；22、托板部；221、托板主体；222、随动齿轮；223、束线口；224、限位板；225、滚球；23、驱动部；231、密封筒二；232、限位环；233、活动杆；234、l形架；235、互通管；236、齿条。
具体实施方式
48.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.实施例1
50.请参阅图1-2，一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱，包括：信号转接箱组件1以及辅助组件2；
51.其中，信号转接箱组件1包括：外壳11、过线口12、导轨13、安装板14、阻尼减震器15、电器元件安装板16、承接架17以及连接电器件主体18；
52.进一步的，从附图2可看出，外壳11，设置有两组，两组外壳11相互对接形成一矩形的空心保护壳起到支撑、容纳和保护结构的作用，在实际情况中，两组外壳11的连接处可采用嵌设密封材料的方式来保证连接处的密封性，同时，两组外壳11在对接后可采用卡扣类结构固定，例如在一组外壳11的外壁设置公扣，在另一组外壳11的外壁设置与其配合的母扣，当然卡扣类结构也不限于上述结构；
53.在外壳11的前后侧底部均可开设过线口12，在两组外壳11相对接时，两组外壳11上的过线口12可相互连通，过线口12用于外界的线缆进入外壳11内部与其内部的电器元件连接，需要说明的是，在实际情况中，外界的线缆从过线口12穿入后可在过线口12处做防水
密封处理，在此不另做详述；
54.导轨13，至少设置有两组，两组导轨13上下对称分别水平设置在两组外壳11的后侧上下端，具体的，外壳11的后侧设置有滑块置于导轨13的导轨槽内，外壳11可通过滑块在导轨13内横向移动，外壳11的前侧还带有把手，以便人工操作外壳11移动，因此在工作人员需要维护空心保护壳内部结构时，通过把手操作两组外壳11相互远离/相互靠近移动，即可对其内部的结构进行维护；
55.电器元件安装板16，置于空心保护壳内正中央，电器元件安装板16起到支撑和安装电器元件的作用，现有技术信号转接箱中所需要使用到的部分电器元件均可安装在电器元件安装板16上，在此不另做详述；
56.为了保证电器元件安装板16稳定的处于外壳11内，电器元件安装板16的后侧外壁连接有承接架17，承接架17的形状呈t形，需要说明的是，承接架17置于空心保护壳正中央，即两组外壳11相对一侧后端均开设有与承接架17适配的凹口，使得外壳11与承接架17相互不干涉，承接架17远离电器元件安装板16的一端与外界固定，例如可固定在船上指定位置；
57.电器件主体18，至少设置有两组，在电器元件安装板16的一侧顶部和底部均贯穿开设有活动口，两组电器件主体18分别固定在两组活动口内，电器件主体18的两侧均带有多个连接端口181以便与外界线缆连接；
58.需要说明的是，该电器件主体18属于现有的信号转接箱中常规结构，例如接线端子排组件，在此不另做详述；
59.阻尼减震器15，设置有多组，多组阻尼减震器15沿线性阵列等距设置在导轨13后侧，考虑到该信号转接箱为船用，通过阻尼减震器15降低使用时振动对空心保护壳内部结构的影响，阻尼减震器15属于现有技术，理想的阻尼减震器15有油阻尼器，其他尚有固体粘滞阻尼器、空气阻尼器和摩擦阻尼器等；
60.安装板14，置于导轨13后方并与导轨13后方的多组阻尼减震器15远离导轨13的一端共同连接，安装板14上带有安装通孔，方便采用外界的螺栓类固定部件固定在指定位置使用。
61.实施例2
62.请参阅图3-5，为了方便工作人员进一步对空心保护壳内部结构进行维护，辅助组件2包括：支撑部21、托板部22以及驱动部23；
63.支撑部21用于使得驱动部23驱动托板部22翻转，支撑部21至少设置四组，其中与外壳11连接的共两组；
64.其中，支撑部21包括：密封筒一211、连接架212、排气管213以及通气管214；
65.密封筒一211，密封筒一211固定嵌设在电器元件安装板16的侧壁且置于电器元件安装板16上的活动口外侧，密封筒一211的内端活动设置有与其内径相适配的活塞一，活塞一的外侧连接活塞杆一的一端，活塞杆一的一端活动贯穿密封筒一211外侧；
66.连接架212，一端与活塞杆一的另一端固定，另一端与所对应的外壳11侧部内壁固定，具体的，左侧连接架212另一端与左侧外壳11的左侧内壁固定，右侧连接架212另一端与右侧外壳11的右侧内壁固定，在两组外壳11相互远离移动时，通过与其连接的连接架212带动活塞杆一使得活塞一在密封筒一211内移动；
67.排气管213，设置在密封筒一211的一侧外壁外端，排气管213与密封筒一211内腔
相连通，活塞一在密封筒一211内向外移动时，密封筒一211内置于活塞一外侧的空气从排气管213排出；
68.通气管214，一端与密封筒一211的一侧外壁内端连接并与密封筒一211连通，具体的，从附图4-5可看出，该通气管214的一端置于活塞一的内侧，另一端贯穿电器件主体18后侧，活塞一在密封筒一211内向外移动时，通气管214处进入空气，活塞一在密封筒一211内向内侧移动时，排气管213处进入空气，通气管214处排出空气；
69.通过通气管214以及排气管213始终保持密封筒一211内部气压平衡，保证活塞一稳定在密封筒一211内移动；
70.请参阅图5-6，托板部22，至少设置有四组，电器元件安装板16的前后侧顶部以及底部均对称设置一组，托板部22包括：托板主体221、随动齿轮222、束线口223、限位板224以及滚球225；
71.其中，托板主体221，托板主体221具体置于电器元件安装板16中的活动口内侧，托板主体221靠近电器元件安装板16中心的一端通过轴体和安装座与电器元件安装板16外壁转动连接，托板主体221可通过轴体进行旋转，在初始状态时，即附图5所示，托板主体221为竖直状态，其另一端靠近电器元件安装板16的一侧与电器件主体18一侧的多组连接端口181贴合，以便在外界线缆与连接端口181连接后通过托板主体221对外界线缆与连接端口181的连接处起到加固作用，避免出现松动；
72.随动齿轮222，固定套设在托板主体221中轴体的左端外壁并置于电器元件安装板16的左方，随动齿轮222用于与下文会详细说明的驱动部23配合使得轴体带动托板主体221旋转；
73.束线口223，设置有多组，其数量与电器件主体18一侧的连接端口181数量相同，即电器件主体18一侧的连接端口181数量为五组，则束线口223也为五组，多组束线口223沿线性阵列等距开设在托板主体221另一端并前后贯穿托板主体221，该束线口223与连接端口181一一对应，束线口223两侧内壁之间的长度小于连接端口181的内径，在外界线缆与连接端口181连接时，托板主体221为外界线缆与连接端口181的连接处定位，以防连接处松动；
74.限位板224，呈u形，其可采用螺栓类部件可拆卸套设在托板主体221另一端，限位板224远离电器元件安装板16的一侧设置把手以便人工拆除限位板224；
75.束线口223用于使得与连接端口181连接的线缆置于其内部，起到分隔线缆的作用，方便后期维护，通过限位板224对束线口223的一端封堵，避免托板主体221在旋转时，线缆从束线口223处脱离；
76.更进一步的，托板主体221靠近连接端口181的一侧可嵌设绝缘橡胶垫或者托板主体221采用绝缘橡胶材料制成；
77.滚球225，至少设置四组，四组滚球225分别活动嵌设在束线口223内腔四周，外界的线缆置于束线口223内四组滚球225之间与滚球225的外壁外壁接触，一方面降低接触磨损，另一方面在托板主体221旋转时能起到托起线缆的作用，在托板主体221旋转为倾斜状时，线缆被托起呈倾斜，滚球225可优先采用橡胶材料制成；
78.请参阅图4-5，驱动部23包括：密封筒二231、限位环232、活动杆233、l形架234、互通管235以及齿条236；
79.其中，密封筒二231，具体采用支架设置在电器元件安装板16左侧中部用于与随动
齿轮222配合，密封筒二231与上述的密封筒一211相同，均呈中空圆柱形；
80.限位环232，设置有两组，两组限位环232分别固定在密封筒二231内腔上下侧且靠近密封筒二231中心的位置，以便进入的气体置于两组活塞二之间；
81.从附图4可看出，限位环232远离密封筒二231中心的一侧贴合有与密封筒二231内径适配的活塞二，活塞二远离限位环232的一侧连接活动杆233一端，在活塞二移动时带动活动杆233移动，活动杆233的另一端活动贯穿密封筒二231端部；
82.从附图5可看出，左侧两组密封筒一211中的排气管213另一端均通过管道连通有管道接头，该管道接头可以是三通管，三通管还有一端与互通管235连通，互通管235的另一端与密封筒二231连通；
83.需要说明的是，互通管235的另一端置于密封筒二231内两组限位环232之间，在活塞一在密封筒一211内向外移动时，左侧密封筒一211内的气体从排气管213、管道、管道接头以及互通管235排至密封筒二231内，使得密封筒二231内的上下两组活塞二相互远离移动；
84.l形架234，在活动杆233远离活塞二的一端前后对称设置有两组，两组l形架234分别与前后侧的托板部22中的随动齿轮222配合，l形架234置于随动齿轮222内侧，在其靠近随动齿轮222的一侧设置有与随动齿轮222啮合的齿条236，在上下两组活塞二相互远离移动时，活动杆233带动l形架234移动，进而l形架234通过齿条236带动随动齿轮222旋转，使得托板主体221的另一端向远离电器元件安装板16的方向翻转至倾斜；
85.需要注意的是，密封筒二231的两端均开设有通气孔，以保证密封筒二231内气压平衡，使得活塞二能在密封筒二231内稳定移动。
86.综上所阐述，一种船用增压锅炉水位控制用信号转接箱的工作原理如下：在使用时，将外界控制增压锅炉水位设备的线缆与连接端口181连接，将外界的线缆穿过对应的束线口223并使其处于四组滚球225之间，随后将线缆的一端通过本领域应用广泛的线缆连接件与连接端口181对接，在需要维护空心保护壳内部时，通过使得两组外壳11相互远离移动，外壳11远离移动时，使得活塞一在密封筒一211内向外移动，进而使得密封筒一211内的气体从排气管213排出，左侧排气管213排出的气体通过管道、管道接头以及互通管235排至密封筒二231内，使得密封筒二231内的上下两组活塞二相互远离移动，从而活动杆233带动l形架234以及齿条236移动，以驱动随动齿轮222旋转，随动齿轮222旋转带动托板主体221的另一端向远离电器元件安装板16的方向翻转，同时通过滚球225将束线口223内的线缆托起呈倾斜，给予使用人员较大的维护空间，使用人员可对其空心保护壳内部快速维护，同时线缆分隔整齐，方便快速维护，维护安全性高。
87.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。