一种免焊端子及使用其的免焊接头的制作方法

1.本发明涉及免焊端子技术领域，尤其涉及一种免焊端子及使用其的免焊接头。


背景技术：

2.灯具通常由灯条、灯条安装框和接头组成，灯条设于灯条安装框内，传统灯具的灯条是通过电源线一端采用人工的焊接的方式连接，电源线的另一端再与外接的端子连接形成的导电，传统灯条通过电源线焊接的方式导电，浪费人工成本以及材料，产品的生产效率低，电源线与灯条之间的焊接容易掉线，因此越来越多人使用灯条免焊接头。
3.但是现有技术中，需要在免焊接头中安装过渡导体，再通过在所述免焊接头中安装端子进行通电，此种导电方式通电阻值高，而且电能的能耗高，导致电流不稳定，从而影响灯具的照明质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提出一种免焊端子及使用其的免焊接头，解决了现有技术中需要在免焊接头中安装过渡导体，从而导致通电阻值高和电能能耗高的问题。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种免焊端子，包括端子壳体、端子导体和卡扣，所述端子壳体设有触碰口和第一卡装口，所述端子导体安装于所述端子壳体的内部，所述端子导体的一端为触碰端，所述触碰端的底部突出于所述触碰口，所述端子导体的另一端为卡装端，所述卡装端卡装于所述第一卡装口，所述卡扣安装于所述端子壳体。
7.进一步，所述端子壳体的内部设有安装槽，所述安装槽安装有所述端子导体，所述安装槽分别连通于所述触碰口和所述第一卡装口。
8.具体地，所述端子导体包括接触件、第一安装框、卡装件和安装条；
9.所述安装条的一端连接于所述接触件，所述安装条的另一端连接于所述第一安装框，所述卡装件安装于所述安装条，且所述卡装件倾斜设置。
10.优选地，所述第一安装框的顶部设有第一间隙。
11.一些实施例中，所述端子导体还包括挡条，所述挡条安装于所述安装条的顶面。
12.进一步，所述端子导体还包括第二安装框；
13.所述第二安装框安装于所述安装条，所述第二安装框位于所述第一安装框的左侧，且所述第二安装框设有第二间隙。
14.一种免焊端子的免焊接头，包括接头主体，所述端子壳体通过所述卡扣安装于所述接头主体。
15.进一步，所述接头主体设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽的一端连通于所述第一凹槽，所述第二凹槽的另一端连通于所述第三凹槽；
16.所述接头主体设有第二卡装口，所述第二卡装口位于所述第三凹槽的下方，所述卡扣卡装于所述第二卡装口，所述接头主体设有插入条，所述插入条沿所述接头主体的左
右方向设置；
17.所述端子壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第二壳体的一端连接于所述第一壳体，所述第二壳体的另一端连接于所述第三壳体，所述第一壳体位于所述第一凹槽内，所述第二壳体位于所述第二凹槽内，所述第三壳体位于所述第三凹槽内。
18.具体地，所述第三凹槽的槽口设有倒角，所述接头主体挖空有第一减重区和第二减重区。
19.优选地，所述接头主体的顶面设有顶盖，所述接头主体与所述顶盖的连接处设有加强筋。
20.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
21.1、通过第一卡装口，使端子导体的卡装端卡装于第一卡装口，使端子导体稳固地安装于端子壳体，达到提高端子导体安装稳定性的效果；
22.2、通过将端子导体安装于端子壳体，实现灯条与电源线的电连接，无需免焊接头中的过渡导体作为过渡导电件，从而降低通电的阻值和电能消耗，使电流更加稳定，保证灯具的照明质量。
附图说明
23.图1是本发明其中一个实施例的免焊端子安装于免焊接头的结构示意图；
24.图2是本发明其中一个实施例的触碰口的结构示意图；
25.图3是本发明其中一个实施例的端子导体的结构示意图；
26.图4是本发明其中一个实施例的免焊接头的结构示意图；
27.图5是本发明其中一个实施例的免焊接头另一视角的结构示意图；
28.其中：端子壳体1、触碰口11、第一卡装口12、安装槽13、第一壳体14、第二壳体15、第三壳体16、端子导体2、接触件21、第一安装框22、第一间隙221、卡装件23、安装条24、挡条25、第二安装框26、第二间隙261、卡扣3、接头主体4、第一凹槽41、第二凹槽42、第三凹槽43、倒角431、第一减重区44、第二减重区45、顶盖46、加强筋47、第二卡装口48、插入条49。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
31.在本发明的一个实施例，如图1-5所示，一种免焊端子，包括端子壳体1、端子导体2
和卡扣3，所述端子壳体1设有触碰口11，所述端子壳体1设有第一卡装口12，所述端子导体2安装于所述端子壳体1的内部，所述端子导体2的一端为触碰端，所述触碰端的底部突出于所述触碰口11，所述端子导体2的另一端为卡装端，所述卡装端卡装于所述第一卡装口12，所述卡扣3安装于所述端子壳体1的底面。在本实施例中，所述触碰口11和所述第一卡装口12均设于所述壳体1的底部，安装时，将所述端子导体2沿所述端子壳体1的长度方向安装于所述端子壳体1的内部，使所述端子导体2触碰端的底部向下突出于所述触碰口11，所述端子导体2的卡装端卡装于所述第一卡装口12，使所述端子导体2稳固地安装于所述端子壳体1，达到提高所述端子导体2安装稳定性的效果；使用所述免焊端子时，具体是将所述免焊端子通过所述卡扣3安装于免焊接头，然后再将免焊接头安装于灯条安装框，所述端子导体2的触碰端与灯条的导电块触碰，所述端子导体2的卡装端用于安装电源线导线，实现灯条与电源线的电连接，无需免焊接头中的过渡导体作为过渡导电件，从而降低通电的阻值和电能消耗，使电流更加稳定，保证灯具的照明质量。
32.如图2所示，所述端子壳体1的内部设有安装槽13，所述安装槽13安装有所述端子导体2，所述安装槽13分别连通于所述触碰口11和所述第一卡装口12。在本实施例中，所述端子壳体1的右端面向左凹陷成型有所述安装槽13，安装所述端子导体2时，具体是将所述端子导体2直接推进所述安装槽13，直至所述端子导体2触碰端的底部向下突出于所述触碰口11，所述端子导体2的卡装端卡装于所述第一卡装口12，安装方便快捷，达到提高所述端子导体2安装效率的效果。
33.如图3所示，所述端子导体2包括接触件21、第一安装框22、卡装件23和安装条24；所述安装条24的一端连接于所述接触件21，所述安装条24的另一端连接于所述第一安装框24，所述卡装件23安装于所述安装条24，且所述卡装件23倾斜设置。在本实施例中，所述第一安装框22的内部用于放置电源线导线，将所述端子导体2安装于所述安装槽13后，所述接触件21的底部突出于所述触碰口11，所述第一安装框22位于所述第一安装槽13的内部，所述卡装件23抵于所述第一卡装口12的内壁，需要拆卸时，通过按压所述卡装件23，从而使所述卡装件23置于所述安装槽13内并使所述卡装件23抵于所述安装槽13的内壁，将所述接触件23的底部往上顶，使所述接触件21位于所述安装槽13内，即可从将所述端子导体2从所述安装槽13中取出，方便快捷，达到提高所述端子导体2拆卸效率的效果。
34.如图3所示，所述第一安装框22的顶部设有第一间隙221。在本实施例中，在所述第一安装框22的顶部设有所述第一间隙221，使所述第一安装框22能够发生形变，具体地安装电源线导线时，通过所述第一间隙221将所述第一安装框22撑开，然后将电源线导线塞入所述第一安装框22的内部，从而便于将电源线导线放置于所述第一安装框22，并且所述第一安装框22在其自身的应力作用下，所述第一安装框22会将电源线导线紧紧包裹，使其不易脱出，达到提高电源线导线安装质量的效果。
35.如图3所示，所述端子导体2还包括挡条25，所述挡条25安装于所述安装条24的顶面。在本实施例中，挡条25的数量为二，在所述安装条24的顶面设置有所述挡条25，能够防止电源线导线的线头部分突出于所述安装条24的一侧，从而保证导电质量。
36.如图3所示，所述端子导体2还包括第二安装框26；所述第二安装框26安装于所述安装条24，所述第二安装框26位于所述第一安装框22的左侧，且所述第二安装框26设有第二间隙261。在本实施例中，所述第二安装框26的内部用于放置电源线导线的线头，所述线
头的外周没有包裹电源线保护套，通过所述第一安装框22和所述第二安装框26的双层包裹结构，保证所述端子导体2与所述电源线导线的安装效果，并且所述第二安装框26的顶部设有所述第二间隙261，不仅便于安装电源线导线，还能将电源线导线的线头紧紧包裹，防止电源线导线脱出。
37.如图4-5所示，一种免焊端子的免焊接头，包括接头主体4，所述端子壳体1通过所述卡扣3安装于所述接头主体4。在本实施例中，将所述免焊端子安装于所述免焊接头时，具体是，所述端子壳体1通过所述卡扣3扣装于所述接头主体4，方便快捷，达到提高所述免焊端子安装效率的效果。
38.如图4-5所示，所述接头主体4设有第一凹槽41、第二凹槽42和第三凹槽43，所述第二凹槽42的一端连通于所述第一凹槽41，所述第二凹槽42的另一端连通于所述第三凹槽43；所述接头主体4设有第二卡装口48，所述第二卡装口48位于所述第三凹槽43的下方，所述卡扣3卡装于所述第二卡装口48，所述接头主体4设有插入条49，所述插入条49沿所述接头主体4的左右方向设置；所述端子壳体1包括第一壳体14、第二壳体15和第三壳体16，所述第二壳体15的一端连接于所述第一壳体14，所述第二壳体15的另一端连接于所述第三壳体16，所述第一壳体14位于所述第一凹槽41内，所述第二壳体15位于所述第二凹槽42内，所述第三壳体16位于所述第三凹槽43内。在本实施例中，将所述免焊端子安装于所述免焊接头时，具体是将所述所述第一壳体14置于所述第一凹槽41，将所述第二壳体15置于所述第二凹槽42，将所述第三壳体16置于所述第三凹槽43，所述卡扣3卡装于所述第二卡装口48，安装方便快捷，达到提高所述免焊端子安装效率的效果。并且设置所述插入条49，所述插入条49起导向作用，有利于将所述接头主体4安装于灯条安装框，达到提高所述接头主体4安装效率和安装质量的效果。
39.如图4-5所示，所述第三凹槽43的槽口设有倒角431，所述接头主体4挖空有第一减重区44和第二减重区45。在本实施例中，设置所述避空槽43，使所述接触件21有足够的空间移动，并且在所述第三凹槽43的槽口设置所述倒角431，有利于将第二壳体15插入于所述第三凹槽43，防止出现卡停现象。所述接头主体4挖空成型有所述第一减重区44和所述第二减重区45，从而减轻所述接头主体4的重量，达到提高所述免焊接头便携性的效果。
40.如图4-5所示，所述接头主体4的顶面设有顶盖46，所述接头主体4与所述顶盖46的连接处设有加强筋47。在本实施例中，为了使所述免焊接头与所述灯条安装框匹配，需要设置所述顶盖46，所述顶盖46与所述接头主体4为一体式结构，并且设置所述加强筋47有利于加强所述顶盖46与所述接头主体4的连接稳定性，达到提高所述免焊接头接头稳定性的效果。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。