一种1.5V恒压锂电池的制作方法

一种1.5v恒压锂电池
技术领域
1.本技术涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种1.5v恒压锂电池。


背景技术：

2.在日常生活中，电池由于其充放电操作简易、携带方便和性能稳定可靠的特点，得到了广泛的应用。比如电动牙刷、遥控器、时钟和玩具等，我们常常能见到电池的身影。
3.较为常见的电池一般是5号电池、7号电池和镍氢电池，5号电池和7号电池是一次性电池，在使用的过程中，5号电池和7号电池的电压逐渐减少，即无法保持在恒定的1.5v工作电压；镍氢电池虽然在使用完可以通过专门的充电器恢复其电压，但是在使用的过程中电压也是会逐渐减少，同样无法保持在1.5v的工作电压。而有些设备工作时要保持在恒定的1.5v工作电压，或者不能低于1.2v的工作电压。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在电池不能提供恒定的1.5v的工作电压。


技术实现要素：

5.为了提供一个恒定的1.5v工作电压，本技术提供一种1.5v恒压锂电池。
6.本技术提供的一种1.5v恒压锂电池采用如下的技术方案：
7.一种恒压锂电池，包括电芯，所述电芯的顶部设置有导电盖帽，所述导电盖帽为所述电芯的正极，所述电芯的底部以及侧面为所述电芯的负极；
8.降压电路板，设置于所述电芯上，用于保持恒压锂电池输出恒定的1.5v工作电压；
9.其中，所述降压电路板包括正极输入端和负极共有端，所述正极输入端与所述电芯的正极连接，所述负极共有端与所述电芯侧面连接，所述降压电路板的顶部还设置有导电极柱，所述导电极柱为恒压锂电池的输出电压正极。
10.通过采用上述技术方案，降压电路板与电芯连接，相当于电芯的正负两极之间加了一个稳压的电路结构，致使恒压锂电池工作时，持续稳定地输出一个1.5v的工作电压，恒压锂电池提供外部电器工作电压时，可以稳定地提供外部电器一个1.5v恒压的工作环境。
11.可选的，还包括两根顶针，分别设置于所述正极输入端和所述负极共有端，所述顶针具有弹力。
12.通过采用上述技术方案，顶针起到找平和连接的作用，便于降压电路板与电芯之间的连接，此外，顶针具有一定的弹性，将降压电路板与电芯固定时，便于调整降压电路板和电芯之间的距离。
13.可选的，还包括支架，设置于所述电芯与所述降压电路板之间，用于对所述降压电路板进行限位；其中，所述支架的中心开设有正极限位孔，所述支架还开设有负极限位孔，所述负极限位孔位于所述支架的边沿，所述支架面向所述降压电路板的一面周向边沿设置有凸块，所述凸块与所述降压电路板的底面抵接。
14.通过采用上述技术方案，降压电路板的正极输入端通过顶针穿过正极限位孔与电芯的正极相连接，而降压电路板的负极共有端通过顶针与电芯的侧面连接，相对于与电芯
的负极连接，降压电路板与支架相互抵接，可以对降压电路板进行限位与支撑的作用。
15.可选的，还包括保护帽，设置于所述电芯上，用于保护所述降压电路板和所述支架；其中，所述保护帽的顶壁开设有定位孔，所述导电极柱穿过所述定位孔，所述保护帽盖合所述降压电路板和所述支架，所述保护帽与所述电芯连接。
16.通过采用上述技术方案，保护帽与电芯连接时，降压电路板和支架处于保护帽的内部，可以起到一个保护和美观的作用。此外，使用恒压锂电池时，恒压锂电池输出电压正极穿过保护帽的孔裸露于外部，即导电极柱裸露于外部，通过抵接锂电池输出电压正极与电芯的底部即可提供电压。
17.可选的，所述电芯的外部周向开设有滚槽，所述滚槽临近所述电芯的正极。
18.通过采用上述技术方案，保护帽与电芯配合时，滚槽的设置，减少保护帽与电芯的接触面积，方便保护帽与电芯盖接，保护帽盖接在电芯时，保护帽的边沿刚好覆盖滚槽，起到一个限位的作用。
19.可选的，所述滚槽将所述电芯分为一级缩口和二级缩口，所述一级缩口的直径小于所述二级缩口的直径，所述二级缩口的直径与所述保护帽的直径一致。
20.通过采用上述技术方案，一级缩口的直径小于二级缩口的直径，保护帽的直径与二级缩口的保护帽直径相等，当保护帽与电芯配合时，方便保护帽套设进电芯内，且保护帽与二级缩口的外表面相平。
21.可选的，所述电池的底部设置有凸起部。
22.通过采用上述技术方案，使用恒压锂电池时，凸起部可以与外部电器输出端相互抵接，凸起部便于恒压锂电池与外部电器固定与连接。
23.可选的，所述保护帽开设有供usb充电线穿过的充电口，所述降压电路板设置有usb充电接口，所述usb充电接口面向所述充电口。
24.通过采用上述技术方案，当恒压锂电池没电时，将连接电源的usb充电线穿过充电口并与usb充电接口连接，可以及时给恒压锂电池充电，方便操作人的使用，无需通过专门的充电器才能给恒压锂电池充电，便于恒压锂电池的重复利用。
25.可选的，所述降压电路板设置有用于提示恒压锂电池充电状态的led指示灯。
26.通过采用上述技术方案，当恒压锂电池没电时，外接usb充电线与usb充电接口相连接，以给恒压锂电池充电，当恒压锂电池电量满时，led指示灯亮起，提示使用者恒压锂电池电量已满。
27.可选的，所述一级缩口的顶面与所述导电盖帽的顶面处于同一水平面。
28.通过采用上述技术方案，一级缩口的顶面与导电盖帽的顶面相平，可以是顶针发生的形变一致，更有利于降压电路板与电芯之间连接的稳定性。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.提供1.5v恒定的工作电压；
31.较为便捷地与外部电器连接；
32.降压电路板与电芯较为稳定地连接；
33.更好地保护电芯。
附图说明
34.图1是实施例一恒压锂电池的爆炸示意图。
35.图2是实施例一降压电路板的电路图。
36.图3是实施例一恒压锂电池的结构示意图。
37.图4是实施例一降压电路板、支架和电芯的结构示意图。
38.图5是实施例二恒压锂电池的结构示意图。
39.附图标记说明：1、电芯；11、导电盖帽；2、降压电路板； 21、导电极柱；22、顶针；3、支架；31、正极限位孔；32、负极限位孔；33、凸块；4、保护帽；41、定位孔；5、降压电路模块；6、滤波电路模块；7、滚槽；71、一级缩口；72、二级缩口；8、充电口；9、usb充电接口；10、凸起部。
具体实施方式
40.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种1.5v恒压锂电池，外部电器与恒压锂电池连接时，可以得到一个1.5v恒定的工作电压。
42.实施例一：
43.参照图1，恒压锂电池包括电芯1，电芯1的顶部设置有导电盖帽11，导电盖帽11为电芯1的正极，电芯1的侧面以及底面为电芯1的负极，恒压锂电池还包括降压电路板2，降压电路板2设置有正极输入端和负极共有端，正极输入端与电芯1的正极连接，负极共有端与电芯1的侧面连接，相当于与电芯1的负极连接，降压电路板2能够使恒压锂电池的正负极输出稳定的1.5v的工作电压，降压电路板2的顶部设置有导电极柱 21，外部电器与恒压锂电池相连接时，通过抵接导电极柱 21与电芯1的底部，外部电器就可以获得一个稳定的工作电压。
44.通过降压电路板2，致使恒压锂电池输出1.5v稳定的工作电压，电芯1输出的电压为3.2v或者3.7v，降压电路板2对电芯1所输出的电压进行降压，以实现恒压锂电池的正负极可以输出1.5v的恒定工作电压。
45.具体的，参照图2，降压电路板2包括降压电路模块5和滤波电路模块6，降压电路模块5与滤波电路模块6相连接，降压电路模块5与电芯1的正负两极连接，降压电路模块5得到3.2v或者3.7v的电压，降压电路模块5将3.2v或者3.7v的电压降到1.5v，滤波电路模块6接收1.5v电压并对滤波处理，得到稳定的1.5v的工作电压，并施加在导电极柱 21与电芯1的负极上，致使恒压锂电池输出稳定的1.5v工作电压。
46.更具体的，再次参照图2，降压电路模块5包括滤波电容c1、电阻r1和芯片，本实施例中所使用的芯片型号为lc9201d，滤波电容c1的两端与电芯1的正极相连接，滤波电容c1对电芯1所提供的3.2v或者3.7v电压进行滤波处理，滤波电容c1与电芯1正极连接端还与芯片引脚2连接，滤波电容c1与电芯1负极连接处连接有电芯1地及芯片引脚4，电阻r1的两端分别与电芯1的负极及芯片引脚1连接，电阻r1起到限流的作用，降压电路模块5将电芯3.2v或者3.7v的工作电压降为1.5v的工作电压。
47.更进一步地，再次参照图2，滤波电路模块6包括二级滤波电感l1和二级滤波电容c2，芯片5号引脚与6号引脚线连接，并且两者的连接处还与二级滤波电感l1的一端连接，二级滤波电感l1的另一端与导电盖帽11连接。二级滤波电容c2的一端与导电盖帽 11连接，另
一端与芯片的引脚9连接。滤波电路模块6接收1.5v电压，并二级滤波电容c2对1.5v电路进行滤波处理，得到更稳定的1.5v工作电压。恒压锂电池最大的输出电流为1.5v，具有过充、过放、过温、短路保护等功能。
48.降压电路板2通过降压电路模块5和滤波电路模块6得的稳定的1.5v恒压工作电压，在将降压电路板2与电芯1连接时，为了更加方便电芯1与降压电路板2连接，再次参照图1，降压电路板2在正极输入端和负极共有端分别设置有顶针22，通过顶针22与电芯1的正负极连接，此外顶针22还具有一定的弹性，当恒压锂电池与外部电器连接时，顶针22具有一定的弹性，可以发生一定的形变，便于调整降压电路板2与电芯1之间的距离，也便于降压电路板2与电芯1之间的连接，顶针22起到找平的作用。
49.通过顶针22可以实现降压电路板2与电芯1较好的连接，且便于恒压锂电池安装进外部电器中，但是降压电路板2与电芯1的连接相对不稳定，基于上述问题，参照图1和图3，降压电路板2与电芯1之间设置有支架3，支架3的中心开设有正极限位孔31和负极限位孔32，降压电路板2的正极输入端位于中心，正极输入端通过顶针22穿过正极限位孔31与导电盖帽11连接，降压电路板2的负极共有端位于边沿，负极共有端通过顶针22穿过负极限位孔32，与电芯1的侧面连接。
50.此外，支架3的顶部边沿周向设置有凸块33，支架3、电芯1和降压电路板2三者配合时，支架3的底部与电芯1抵接，同时支架3对顶针22进行限位。
51.支架3让电芯1与降压电路板2固定更加稳定，为了进一步让降压电路板2与电芯1固定，参照图3和图4，恒压锂电池还包括保护帽4，保护帽4的顶部开设有孔，导电极柱 21穿过该孔，降压电路板2和支架3位于保护帽4的内部，通过保护帽4与电芯1的固定，保护帽4可以通过点焊的方式与电芯1连接，将降压电路板2和支架3固定在恒压锂电池的内部。外部电器连接导电极柱21以及电芯1的底部就可以得到1.5v的恒压工作电压。
52.降压电路板2可以较为稳定地与电芯1连接，然后将保护帽4盖封到电芯1上时，会有一定的阻力，基于上述问题，再次参照图4，电芯1的外部周向开设有滚槽7，滚槽7临近电芯1的正极，保护帽4与电芯1连接时，会将滚槽7盖住，且保护帽4的边沿刚好覆盖滚槽7，通过减少保护帽4与电芯1的接触面积，致使保护帽4较为容易与电芯1连接，此外，滚槽7还有助于电芯1放置稳定。
53.再次参照图4，滚槽7将电芯1分为一级缩口71和二级缩口72，临近电芯1正极的电芯1部分为一级缩口71，一级缩口71的直径小于二级缩口72的直径，二级缩口72的直径与保护帽4的直径相等，便于保护帽4与电芯1的盖封，保护帽4的直径与二级缩口72的直径相等，当保护帽4与电芯1盖封时，保护帽4与电芯1的外表面相平，便于恒压锂电池与外部电器相固定，此外，一级缩口71的顶面与导电盖帽11的顶面处于同一水平面，当降压电路板2与电芯1连接时，顶针22发生的形变一致，更有利于降压电路板2与电芯1之间连接的稳定性。
54.此外，再次参照图4，为了恒压锂电池与外部电器连接时，较为容易固定，在电芯1的底部还设置有凸起部10，凸起部10为圆块，圆块位于电芯1的中心位置。
55.本技术实施例一种1.5v恒压锂电池的实施原理为：恒压锂电池包括电芯1和降压电路板2，电芯1设置有正负极，降压电路板2的正极输入端与电芯1的正极连接，降压电路板2的负极共有端与电芯1的负极连接，降压电路板2通过对电芯1输出的电压进行降压，从而得到稳定的1.5v的工作电压。
56.实施例二：
57.实施例一与实施例二的不同之处在于：
58.参照图5，降压电路板2设置有usb充电接口9，usb充电接口9通过焊接的方式固定在降压电路板2上，usb充电接口9的正负极与降压电路板2对应的焊点焊接，从而实现usb充电接口9与降压电路板2的电性连接，保护帽4开设有与usb充电接口9相配合的充电口8，usb充电接口9面向充电口8。当恒压锂电池没电时，将与电源连接的充电线穿过充电口8，并与usb充电接口9相连接，可以给恒压锂电池充电。
59.降压电路板还设置有led指示灯，本技术不对led指示灯的具体位置做限定，当恒压锂电池电量满时，led指示灯会亮起，用于提示使用者，便于使用者使用。
60.实施例一与实施例二的原理一致，在此不做赘述。
61.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。