一种电线电缆缓冲引取双绞成缆设备的制作方法

文档序号:30472534发布日期:2022-06-21 19:47阅读:91来源:国知局
一种电线电缆缓冲引取双绞成缆设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆线成缆技术领域,具体是一种电线电缆缓冲引取双绞成缆设备。


背景技术:

2.成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备,根据转速的不同,成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合,同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。
3.根据申请号为202020122295.0的中国专利公开了一种安全性好的电缆成缆机,该设备虽然将物料穿过第二固定座,打开滑动杆,使滑动杆通过滑道运行,通过固定轴将包裹物裹装于物料的表面,提高设备的生产效果,但是该设备难以对加工后线缆的重量进行测量,不能精确的控制好卷好线缆的重量,只能根据工作人员的经验进行控制;为此,我们提供了一种电线电缆缓冲引取双绞成缆设备解决以上问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了电线电缆缓冲引取双绞成缆设备。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线电缆缓冲引取双绞成缆设备,包括底座,所述底座的上方设置有动力机构,所述底座的上方设置有两个方形板,所述方形板的内部设置有腔体,所述腔体的侧壁开设有滑槽,所述方形板的内部设置有支撑机构,所述底座的上方位于方形板的位置设置有收纳机构,所述底座的上方位于方形板右侧的位置设置有辅助机构,所述底座的表面固定连接有定型管,所述底座的上方位于定型管右侧的位置固定连接有绞龙。
6.进一步的,所述动力机构包括机架,所述机架的底面与底座的上表面固定连接,所述机架的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴端固定连接有主动轮。
7.进一步的,所述支撑机构包括滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接,所述滑块位于滑槽外部的一端固定连接有方形块。
8.进一步的,所述滑槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的两端与滑槽的内壁固定连接,所述滑杆的外表面与滑块的内部滑动连接。
9.进一步的,所述滑杆的外表面套接有弹簧一,所述弹簧一的一端与滑块的底面固定连接,所述弹簧一的另一端与滑槽的内壁固定连接。
10.进一步的,所述收纳机构包括旋转轴,所述旋转轴的外表面与方形块的内部转动连接,所述旋转轴的位于两个方形板外表面外部一端的外表面固定连接有铰接架,所述旋转轴位于两个方形板外部的一端固定连接有从动轮。
11.进一步的,所述辅助机构包括销轴,所述销轴的外表面与铰接架的内部转动连接,
所述销轴的一端固定连接有辅助轮。
12.进一步的,所述销轴远离辅助轮的一端固定连接有活动块,所述活动块的内部滑动连接有横杆,所述横杆的两端均固定连接有弧形板,所述弧形板的底面与底座的上表面固定连接。
13.进一步的,所述横杆的外表面套接有弹簧二,所述弹簧二的一端与活动块的一面固定连接,所述弹簧二的另一端与弧形板的外表面固定连接。
14.与现有技术相比,该电线电缆缓冲引取双绞成缆设备具备如下有益效果:
15.1、本实用新型通过动力机构、支撑机构、收纳机构和辅助机构之间的配合,随着收纳机构收卷的电线过多,进而能够使重量增加,此时能够使收纳机构向下移动,当收纳机构移动至最大距离时,收纳机构能够停止工作,此时是收纳机构所能承受的最大重量,然后解决了目前的设备难以,对加工后线缆的重量进行测量,不能精确的控制好卷好线缆重量的问题。
16.2、本实用新型通过弹簧一、滑杆和滑块之间的配合,滑块向下移动的时候能够使弹簧一产生弹力,然后在弹力的作用下使滑块复位的时候比较方便。
17.3、本实用新型通过机架、电机和主动轮之间的配合,电机能够使主动轮转动,同时机架实现了对电机的支撑,进而使电机在使用的时候更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图;
19.图2为本实用新型辅助机构安装结构示意图;
20.图3为本实用新型滑槽内部结构示意图;
21.图4为本实用新型局部放大结构示意图。
22.图中:1、底座;2、动力机构;201、机架;202、电机;203、主动轮;3、方形板;4、腔体;5、滑槽;6、支撑机构;601、滑块;602、方形块;603、滑杆;604、弹簧一;7、收纳机构;701、旋转轴;702、铰接架;703、从动轮;8、辅助机构;801、销轴;802、辅助轮;803、活动块;804、横杆;805、弧形板;806、弹簧二;9、定型管;10、绞龙。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实施例提供了一种电线电缆缓冲引取双绞成缆设备,该装置用于电线电缆缓冲引取双绞后电缆线的收纳,通过动力机构2、支撑机构6、收纳机构7和辅助机构8之间的配合,当收纳机构7移动至最大距离时,收纳机构7能够停止工作,此时是收纳机构7所能承受的最大重量。
25.参见图1~图4,一种电线电缆缓冲引取双绞成缆设备,包括底座1,底座1的上方设置有动力机构2,动力机构2包括机架201,机架201的底面与底座1的上表面固定连接,机架201的内部固定连接有电机202,电机202的输出轴端固定连接有主动轮203,首先电机202能够带动主动轮203转动,同时机架201实现了对电机202的支撑,进而使电机202在使用的时候更加稳定。
26.底座1的上方设置有两个方形板3,方形板3的内部设置有腔体4,腔体4的侧壁开设有滑槽5,方形板3的内部设置有支撑机构6,
27.支撑机构6包括滑块601,滑块601的外表面与滑槽5的内壁滑动连接,滑块601位于滑槽5外部的一端固定连接有方形块602,滑块601实现了对方形块602的支撑,同时滑块601能够在滑槽5的内部移动。
28.滑槽5的内部设置有滑杆603,滑杆603的两端与滑槽5的内壁固定连接,滑杆603的外表面与滑块601的内部滑动连接,通过滑杆603实现了对滑块601的支撑,进而使滑块601在使用的时候更加稳定。
29.滑杆603的外表面套接有弹簧一604,弹簧一604的一端与滑块601的底面固定连接,弹簧一604的另一端与滑槽5的内壁固定连接,滑块601移动的时候能够使弹簧一604产生弹力,然后通过弹簧一604的弹力使滑块601复位的时候更加方便。
30.底座1的上方位于方形板3的位置设置有收纳机构7,收纳机构7包括旋转轴701,旋转轴701的外表面与方形块602的内部转动连接,旋转轴701的位于两个方形板3外表面外部一端的外表面固定连接有铰接架702,旋转轴701位于两个方形板3外部的一端固定连接有从动轮703,方形板3和铰接架702的内部位于旋转轴701的位置均镶嵌有轴承,轴承套接在旋转轴701的外表面上,进而使旋转轴701转动的时候比较方便。
31.底座1的上方位于方形板3右侧的位置设置有辅助机构8,辅助机构8包括销轴801,销轴801的外表面与铰接架702的内部转动连接,销轴801的一端固定连接有辅助轮802,铰接架702的内部位于销轴801的位置镶嵌有轴承,轴承套接在销轴801的外表面上,进而使销轴801在转动的时候更加方便。
32.销轴801远离辅助轮802的一端固定连接有活动块803,活动块803的内部滑动连接有横杆804,横杆804的两端均固定连接有弧形板805,弧形板805的底面与底座1的上表面固定连接,铰接架702能够使活动块803在横杆804的外表面进行移动,同时活动块803实现了对活动块803的支撑,进而使活动块803在使用的时候更加稳定,且辅助轮802、主动轮203和从动轮703通过皮带转动连接,且辅助轮802和主动轮203的直径相等,辅助轮802和主动轮203的直径均大于从动轮703的直径。
33.横杆804的外表面套接有弹簧二806,弹簧二806的一端与活动块803的一面固定连接,弹簧二806的另一端与弧形板805的外表面固定连接,活动块803移动的时候能够使弹簧二806产生弹力,然后通过弹簧二806的弹力使活动块803复位的时候更加方便。
34.底座1的表面固定连接有定型管9,底座1的上方位于定型管9右侧的位置固定连接有绞龙10。
35.工作原理:该设备在使用时,首先打开电机202,电机202能够使主动轮203转动,然后在皮带和辅助轮802的作用下能够使从动轮703转动,进而能够使旋转轴701转动,旋转轴701转动的时候能够使转辊转动,此时能够对加工后的线缆收取,当线缆收取到一定重量后,能够使旋转轴701向下移动,进而带动滑块601向下移动,使弹簧一604产生弹力,当旋转轴701移动至主动轮203和从动轮703之间的位置时,能够使旋转轴701停止转动。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1