同轴线缆连接器的制作方法

1.本技术涉及连接器的领域，尤其是涉及一种同轴线缆连接器。


背景技术：

2.由于科技发展日新月异，特别是通讯技术的快速发展，使各式通讯产品得到广泛的应用，其中在物理传输过程中，大量使用到同轴线缆，因此同轴线缆连接器是通讯产品中不可或缺的零组件之一。
3.现有的同轴线缆连接器通常包括绝缘本体、与绝缘本体连接的信号端子、固定在绝缘本体外侧的接地外壳和与信号端子电连接的线缆，然而，现有的同轴线缆连接器信号端子与同轴线缆的线芯电连接时焊接较不稳定，影响射频性能。


技术实现要素：

4.为了提升同轴线缆连接器的射频性能，本技术提供一种同轴线缆连接器。
5.本技术提供的一种同轴线缆连接器采用如下的技术方案：
6.一种同轴线缆连接器，与一同轴线缆电性连接，包括绝缘本体、设置于绝缘本体中的信号端子和装配绝缘本体的接地外壳，所述信号端子上设置有与同轴线缆电连接的连接部，所述连接部上开设有供同轴线缆嵌入的第一凹槽。
7.通过采用上述技术方案，当同轴线缆连接器与同轴线缆通过信号端子的连接部电性连接时，同轴线缆放置在连接部上开设的第一凹槽中，第一凹槽的侧壁能够限制同轴线缆线芯的滑移，使同轴线缆的线芯与连接部进行焊接时放置在连接部上更加稳定，同时第一凹槽增大了同轴线缆与同轴线缆连接器焊接时容纳焊锡的体积，从而有效地提升焊接的稳定性和吃锡强度，提升射频性能。
8.优选的，所述绝缘本体上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的深度大于所述第一凹槽，所述连接部设置在所述第二凹槽中。
9.通过采用上述技术方案，第二凹槽的设置使信号端子的连接部能够从绝缘本体中露出，进而与同轴线缆连接；同时第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度，能够为同轴线缆与同轴线缆连接器提供更大的连接空间，进一步限制同轴线缆的滑移且进一步加大了同轴线缆连接器容纳焊锡的体积，便于与同轴线缆焊接固定。
10.优选的，所述信号端子远离所述连接部一端设置有成对的弹性片，两个所述弹性片远离信号端子一端相向靠拢。
11.通过采用上述技术方案，当同轴线缆连接器与对方连接器连接时，弹性片将对方连接器的中心端子夹紧，使同轴线缆连接器与对方连接器连接稳定。
12.优选的，两个所述弹性片远离信号端子一端均设置有导向片，两个所述导向片向远离弹性片方向倾斜延伸，两个所述导向片远离弹性片一端相背远离，两个导向片之间形成导向口。
13.通过采用上述技术方案，导向片增大了弹性片之间的夹持开口，使同轴线缆连接
器与对方连接器连接时，对方连接器的中心端子更容易塞入两个弹性片之间，方便使用。
14.优选的，所述接地外壳包括与绝缘本体配合且用于装配绝缘本体的包围部和设置于包围部远离第一凹槽一侧的承接部，所述包围部与所述承接部之间设有连接板。
15.通过采用上述技术方案，在装配同轴线缆连接器时，先将绝缘本体装配在接地外壳的包围部，接地外壳的承接部能够通过连接板朝绝缘本体弯折，从而将绝缘本体与信号端子装配在承接部和包围部内，降低信号对外辐射，增强屏蔽效果。
16.优选的，所述绝缘本体的侧壁上设置有凸块，所述包围部呈圆环状，所述包围部的内壁上设置有用于供所述凸块嵌入的卡口。
17.通过采用上述技术方案，卡口和凸块配合，能够使绝缘本体嵌入接地外壳中，对绝缘本体进行限位，使绝缘本体与信号端子稳定装配在接地外壳中，且结构简单、组装方便。
18.优选的，所述接地外壳还包括设置在承接部远离包围部一端且用于压接同轴线缆的接合部，所述接合部与所述承接部相邻的两个侧壁上沿远离所述承接部的方向均依次设置有用于压接同轴线缆线芯的包围片、用于压接同轴线缆外导体层的外导体压接片和用于压接同轴线缆外皮的外皮压接片。
19.通过采用上述技术方案，包围片压接在同轴线缆线芯与信号端子连接的位置上，外导体压接片压接在同轴线缆的外导体层，外皮压接片压接在同轴线缆的外皮层，使接地外壳对同轴线缆与同轴线缆连接器连接的一端进行包覆屏蔽，降低信号对外辐射，提升射频性能，同时进一步提高了同轴线缆与同轴线缆连接器连接的稳定性。
20.优选的，所述外导体压接片和所述外皮压接片上均设有至少一条凸肋。
21.通过采用上述方案，当压接同轴线缆时，同轴线缆被凸肋所压接的位置相较没有被凸肋压接的位置产生更大的形变，从而使同轴线缆与同轴线缆连接器的连接更稳固。
22.优选的，所述绝缘本体与所述信号端子固定连接。
23.通过采用上述技术方案，有效提升了同轴线缆连接器的稳定性和一致性，结构简单且更适合自动化生产，降低了生产工艺难度和工艺成本，提升生产效率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.同轴线缆连接器通过信号端子的连接部与同轴线缆电性连接，连接部上开设的第一凹槽能有效地提升焊接的稳定性和吃锡强度，从而提升射频性能；
26.2.包围片、外导体压接片和外皮压接片的设置使接地外壳对同轴线缆与同轴线缆连接器连接的一端进行包覆屏蔽，提高了同轴线缆与同轴线缆连接器连接的稳定性，同时进一步降低信号对外辐射，提升射频性能；
27.3.绝缘本体与信号端子固定连接，有效提升了同轴线缆连接器的稳定性和一致性，结构简单且更适合自动化生产，降低了生产工艺难度和工艺成本，提升生产效率。
附图说明
28.图1是本技术实施例中同轴线缆连接器与一同轴线缆连接的结构示意图。
29.图2是本技术实施例中同轴线缆连接器与一同轴线缆连接的爆炸图。
30.图3是本技术实施例中同轴线缆连接器的接合部铆接同轴线缆之后的结构示意图。
31.附图标记说明：1、绝缘本体；11、圆筒台阶；12、接触口；13、第二凹槽；14、凸块；2、
信号端子；21、连接部；211、第一凹槽；22、弹性片；221、导向片；3、接地外壳；31、包围部；311、卡口；312、挡板；32承接部；33、接合部；331、包围片；332、外导体压接片；333、外皮压接片；34、凸肋；4、同轴线缆；41、线芯；42、绝缘层；43、外导体层；44、外皮层；5、嵌合部；6、连接板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种同轴线缆连接器。参照图1，同轴线缆连接器包括绝缘本体1、设置于绝缘本体1之中的信号端子2和装配绝缘本体1的接地外壳3。
34.如图2所示，同轴线缆连接器与同轴线缆4电性连接，同轴线缆4与一般的同轴线缆4结构相同，从中心朝最外侧依次包括线芯41、在线芯41四周配置的绝缘层42、包裹绝缘体层的外导体层43，包裹外导体层的线缆外皮层44。
35.如图1和图2所示，信号端子2设置有与同轴线缆4的线芯41电连接的连接部21，连接部21上开设有第一凹槽211，同轴线缆4的线芯41焊接于第一凹槽211中。优选的，为了增大第一凹槽211与线芯41的接触面积，使焊接更稳定，吃锡强度更高，第一凹槽211的开口处设置成弧面。
36.信号端子2的材质为金属，由金属板材制成，优选为铜，具有导电能力。在信号端子2远离连接部21一端设置有成对的弹性片22，两个弹性片22远离信号端子2一端相向靠拢，用于在同轴线缆连接器与对方连接器连接时将对方连接器的中心端子（图中未示出）夹紧，使同轴线缆连接器与对方连接器连接稳定，其中，对方连接器指与同轴线缆连接器相连的另一方连接器。
37.为了增大两个弹性片22之间的夹持开口，如图2所示，在两个弹性片22远离信号端子2一端均设置了导向片221，两个导向片221向远离弹性片22方向倾斜延伸，两个导向片221远离弹性片22一端相背远离，两个导向片221之间形成了导向口。对方连接器从导向口更容易塞入两个弹性片22之间，方便使用。
38.如图2所示，绝缘本体1上设置有圆筒台阶11，圆筒台阶11中心贯穿设置有接触口12，信号端子2的弹性片22通过该接触口12露出连接对方同轴线缆连接器；绝缘本体1在连接部21的相应位置上开设有第二凹槽13，连接部21置于第二凹槽13中。
39.如图2和图3所示，接地外壳3包括与绝缘本体1配合且用于装配绝缘本体1的包围部31和设置于包围部31远离第一凹槽211一侧的承接部32，包围部31呈环状，包围部31与圆筒台阶11之间形成嵌合部5，当与对方同轴连接器连接时，对方同轴连接器嵌合于嵌合部5中。包围部31与承接部32之间设有连接板6。如图3所示，先将绝缘本体1、信号端子2装配好，再一起装配到接地外壳3中，将接地外壳3的承接部32沿着连接板向包围部31弯折，从而实现将绝缘本体1与信号端子2装配在承接部32和包围部31内，降低信号对外辐射，增强屏蔽效果。包围部31还设置有挡板312，绝缘本体1的四周除与同轴线缆4连接的一侧面外，均被包围部31和挡板312包围，屏蔽效果好。
40.为了对绝缘本体1进行限位，使绝缘本体1固定在承接部32和包围部31之间，如图2所示，在绝缘本体1的侧壁上还设置有凸块14，包围部31的内壁上设置有卡口311，在组装同轴线缆连接器时，将绝缘本体1从接地外壳3的包围部31卡口处装入接地外壳3中，绝缘本体
的凸块14嵌入卡口311，再将接地外壳3的承接部32沿着连接板向包围部31弯折，使绝缘本体稳定地嵌入在接地外壳3的包围部31和承接部32之间。
41.如图2和图3所示，为了使同轴线缆4与同轴线缆连接器连接得更加稳定，接地外壳3还包括设置在承接部32远离包围部31一端的接合部33，接合部33与承接部32相邻的两个侧壁上沿远离承接部32的方向均依次设置有包围片331、外部导体压接片和外皮压接片333。
42.如图3所示，包围片331在各自的位置上向同轴线缆4方向压接，将同轴线缆4线芯41固定在与信号端子2连接的位置上，同样的，外导体压接片332压接在同轴线缆4的外导体层43，外皮压接片333压接在同轴线缆4的外皮层44。通过在同轴线缆4与连接部21连接的一端上设置接合部33，接合部33对同轴线缆4起到屏蔽层的作用，可以有效降低同轴线缆连接器信号对外辐射，使同轴线缆连接器屏蔽效果更好，且结构简单、易于组装。
43.优选的，外导体压接片332和外皮压接片333上均设有一条凸肋34，当压接同轴线缆4时，同轴线缆4被凸肋34所压接的位置相较没有被凸肋34压接的位置产生更大的形变，从而使同轴线缆4与同轴线缆连接器的连接更稳固。
44.进一步的，信号端子2和绝缘本体1采用注塑一体成型，提升了同轴线缆连接器的稳定性和一致性，结构简单且更适合自动化生产，降低了生产工艺难度和工艺成本，提升生产效率。
45.本技术实施例的实施原理为：通过注塑使信号端子2和绝缘本体1一体成型，之后将信号端子2与绝缘本体1装配于接地外壳3中，信号端子2与同轴线缆4电性连接；且设置了第一凹槽211，当同轴线缆4的线芯41与连接部连接时，第一凹槽211的侧壁能够对线芯41进行限位，使线芯41与连接部21焊接时放置更加稳定，同时第一凹槽211增大了线芯与连接部焊接时，连接部容纳焊锡的体积；因此，本技术实施例结构稳定、组装方便且能够有效提升焊接的稳定性和吃锡强度，提升射频性能。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。