连接装置及连接总成的制作方法

1.本实用新型涉及导电连接的技术领域，特别是涉及一种连接装置及连接总成。


背景技术：

2.线缆组件与电路板即基板连接导电，以实现线缆组件与电路板之间的信号传输。线缆组件与电路板的连接处需要进行接地，以实现信号的闭环传输。然而，线缆组件与电路板的连接处通过端子抵接的方式进行接地，存在接地可靠性较差的问题，即存在容差性较低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可靠接地的连接装置及连接总成。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种连接装置，用于连接于基板，所述连接装置包括：
6.导电线缆，包括线缆主体和接地屏蔽件，所述接地屏蔽件包覆于所述线缆主体，且所述接地屏蔽件与所述线缆主体的导电铜箔电连接，所述线缆主体的信号端子与所述接地屏蔽件绝缘设置，所述信号端子用于弹性抵接于所述基板的信号接触片；
7.导电座组件，形成有相连通的收容槽和裸露孔，所述导电线缆位于所述收容槽内，所述信号端子至少部分凸出于所述裸露孔，所述接地屏蔽件与所述收容槽的内壁抵接，所述导电座组件用于抵接于所述基板的接地面片；
8.压紧板，盖设于所述导电座组件，以将所述导电线缆压紧于所述收容槽内。
9.在其中一个实施例中，所述导电座组件包括导电座和导电弹片，所述导电座用于抵接于所述接地面片，所述收容槽和所述裸露孔均形成于所述导电座，所述导电弹片连接于所述导电座，所述导电弹片用于弹性抵接于所述接地面片。
10.在其中一个实施例中，所述导电弹片焊接于所述导电座。
11.在其中一个实施例中，所述导电弹片的弹性抵触点用于焊接于所述接地面片。
12.在其中一个实施例中，所述压紧板为导电板，所述压紧板与所述接地屏蔽件抵接。
13.在其中一个实施例中，所述压紧板包括相连接的压紧板本体和滑扣件，所述压紧板本体盖设于所述导电座组件，且所述压紧板本体压紧抵接于所述接地屏蔽件，使所述导电线缆压紧于所述收容槽内，所述导电座组件还形成有滑接孔，所述滑扣件位于所述滑接孔内并与所述导电座组件扣接。
14.在其中一个实施例中，所述滑扣件设有第一滑动斜面，所述滑接孔的内壁设有第二滑动斜面，所述第一滑动斜面与所述第二滑动斜面滑动抵接；及/或，
15.所述压紧板还与所述导电座组件铆接固定。
16.在其中一个实施例中，所述线缆主体包括线缆单体、信号端子和绝缘包塑组件；所述线缆单体包括信号线、包裹于所述信号线的线缆包覆体、包裹于所述线缆包覆体的导电
铜箔，所述信号线的部分裸露于所述线缆包覆体的外围；所述信号端子与裸露于所述线缆包覆体的外围的所述信号线抵接；所述接地屏蔽件与所述导电铜箔抵接；所述绝缘包塑组件至少分别包塑于所述接地屏蔽件与所述导电铜箔的抵接处、所述信号端子与所述信号线的抵接处，使所述信号端子与所述接地屏蔽件绝缘设置，所述信号端子的部分和所述接地屏蔽件的部分均裸露于所述绝缘包塑组件。
17.一种连接总成，包括基板和上述任一实施例所述的连接装置，所述基板设有信号接触片和接地面片，所述信号端子弹性抵接于所述信号接触片，所述导电座组件抵接于所述接地面片。
18.在其中一个实施例中，所述接地面片开设有避位孔，所述信号接触片位于所述避位孔内并与所述接地面片存在间隙；及/或，
19.所述导电座组件设有固定柱，所述接地面片开设有定位孔，所述固定柱位于所述定位孔内并与所述接地面片连接；及/或，
20.所述连接总成还包括固定件，所述导电座组件开设有通孔，所述基板开设有固定孔，所述固定件分别穿设于所述通孔和所述固定孔内。
21.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
22.上述的连接装置，由于导电线缆位于收容槽内，导电线缆的信号端子部分凸出于裸露孔并弹性抵接于基板的信号接触片，即信号端子通过裸露孔弹性抵接于信号接触片，使连接装置可靠地信号传输；由于压紧板盖设于导电座组件，以将导电线缆压紧于收容槽内，使导电线缆固定于收容槽内，同时使信号端子可靠地弹性抵接于信号接触片，又由于接地屏蔽件与收容槽的内壁抵接，加上接地屏蔽件与线缆主体的导电铜箔电连接，使线缆主体的导电铜箔通过接地屏蔽件可靠地接地，相比于传统的线缆组件与电路板的连接处通过端子抵接的方式，能够实现导电线缆与基板可靠地信号传输。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为一实施例的连接总成的结构示意图；
25.图2为图1所示连接总成的另一视角的结构示意图；
26.图3为图2所示连接总成的a-a线剖视图；
27.图4为图3所示连接总成的局部放大示意图；
28.图5为图1所示连接总成的爆炸示意图；
29.图6为图5所示连接总成的连接装置的压紧板的另一视角的结构示意图；
30.图7为图5所示连接总成的连接装置的导电座组件的局部结构示意图；
31.图8为图1所示连接总成的局部结构示意图；
32.图9为图8所示连接总成的连接装置的导电线缆的结构示意图；
33.图10为图9所示导电线缆的另一视角的结构示意图；
34.图11为图1所示连接总成的连接装置的导电座组件的局部结构示意图；
35.图12为图1所示连接总成的连接装置的导电座组件的另一局部结构示意图。
具体实施方式
36.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
39.本技术提供一种连接装置用于连接于基板，所述连接装置包括导电线缆、导电座组件以及压紧板；导电线缆包括线缆主体和接地屏蔽件，所述接地屏蔽件包覆于所述线缆主体，且所述接地屏蔽件与所述线缆主体的导电铜箔电连接，所述线缆主体的信号端子与所述接地屏蔽件绝缘设置，所述信号端子用于弹性抵接于所述基板的信号接触片；导电座组件形成有相连通的收容槽和裸露孔，所述导电线缆位于所述收容槽内，所述信号端子至少部分凸出于所述裸露孔，所述接地屏蔽件与所述收容槽的内壁抵接，所述导电座组件用于抵接于所述基板的接地面片；压紧板盖设于所述导电座组件，以将所述导电线缆压紧于所述收容槽内。
40.上述的连接装置，由于导电线缆位于收容槽内，导电线缆的信号端子部分凸出于裸露孔并弹性抵接于基板的信号接触片，即信号端子通过裸露孔弹性抵接于信号接触片，使连接装置可靠地信号传输；由于压紧板盖设于导电座组件，以将导电线缆压紧于收容槽内，使导电线缆固定于收容槽内，同时使信号端子可靠地弹性抵接于信号接触片，又由于接地屏蔽件与收容槽的内壁抵接，加上接地屏蔽件与线缆主体的导电铜箔电连接，使线缆主体的导电铜箔通过接地屏蔽件可靠地接地，相比于传统的线缆组件与电路板的连接处通过端子抵接的方式，能够实现导电线缆与基板可靠地信号传输。
41.为更好地理解本技术的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本技术做进一步地详细说明：
42.如图1和图2所示，一实施例的连接总成10包括基板100和连接装置200。同时参见图3至图5，其中，所述基板100设有信号接触片110和接地面片120，连接装置200连接于基板100上，且连接装置200分别与信号接触片110和接地面片120抵接，以进行信号传输。
43.如图1、图4和图5所示，在其中一个实施例中，连接装置200用于连接于基板100，所述连接装置200包括导电线缆210、导电座组件220以及压紧板230。其中，导电线缆210包括线缆主体210a和接地屏蔽件210b，所述接地屏蔽件210b包覆于所述线缆主体210a，且所述接地屏蔽件210b与所述线缆主体210a的导电铜箔221c电连接，所述线缆主体210a的信号端
子212与所述接地屏蔽件210b绝缘设置，所述信号端子212用于弹性抵接于所述基板100的信号接触片110，使信号端子212与信号接触片110电连接。
44.如图4所示，进一步地，导电座组件220形成有相连通的收容槽202和裸露孔204，所述导电线缆210位于所述收容槽202内，所述信号端子212至少部分凸出于所述裸露孔204，所述接地屏蔽件210b与所述收容槽202的内壁抵接，使接地屏蔽件210b与导电座组件220电连接，所述导电座组件220用于抵接于所述基板100的接地面片120，使接地屏蔽件210b通过导电座组件220可靠地电连接于接地面片120，实现可靠地接地。压紧板230盖设于所述导电座组件220，以将所述导电线缆210压紧于所述收容槽202内，使导电线缆210可靠地固定于压紧板230与导电座组件220之间，同时使信号端子212可靠地弹性抵接于信号接触片110，使导电线缆210与基板100可靠地传输信号。
45.上述的连接装置200及连接总成，由于导电线缆210位于收容槽202内，导电线缆210的信号端子212部分凸出于裸露孔204并弹性抵接于基板100的信号接触片110，即信号端子212通过裸露孔204弹性抵接于信号接触片110，使连接装置200可靠地信号传输；由于压紧板230盖设于导电座组件220，以将导电线缆210压紧于收容槽202内，使导电线缆210固定于收容槽202内，同时使信号端子212可靠地弹性抵接于信号接触片110，又由于接地屏蔽件210b与收容槽202的内壁抵接，加上接地屏蔽件210b与线缆主体210a的导电铜箔221c电连接，使线缆主体210a的导电铜箔221c通过接地屏蔽件210b可靠地接地，相比于传统的线缆组件与电路板的连接处通过端子抵接的方式，能够实现导电线缆210与基板100可靠地信号传输。通过压紧板将导电线缆压紧固定于导电座组件上，使连接装置的整体结构在高度方向上占用的空间较小，进而使连接装置更好地适用于高度方向上较为紧凑的空间内。
46.如图4和图5所示，在其中一个实施例中，所述导电座组件220包括导电座222和导电弹片224，所述导电座222用于抵接于所述接地面片120，使导电座222与接地面片120抵接接地。所述收容槽202和所述裸露孔204均形成于所述导电座222，使导电座组件220形成有收容槽202和裸露孔204。进一步地，所述导电弹片224连接于所述导电座222，所述导电弹片224弹性抵接于所述接地面片120，使导电座222还可以通过导电弹片224与接地面片120电连接，如此导电座222不仅可以直接与接地面片120接地，还可以通过导电弹片224与接地面片120接地，实现导电座222可靠地接地。
47.如图4所示，在其中一个实施例中，所述导电弹片224焊接于所述导电座222，使导电弹片224与导电座222紧固连接，同时使导电弹片224与导电座222可靠地电连接，进而使导电座222可以通过导电弹片224与接地面片120可靠地电连接，实现导电座222可靠地接地。
48.如图4所示，在其中一个实施例中，所述导电弹片224的弹性抵触点焊接于所述接地面片120，使导电弹片224与导电座222可靠地电连接，进而使导电座222可以通过导电弹片224与接地面片120可靠地电连接，实现导电座222可靠地接地。在本实施例中，导电弹片224通过点焊焊接于接地面片120。可以理解，在其他实施例中，导电弹片224还可以通过其他焊接方式焊接于接地面片120。
49.如图4所示，在其中一个实施例中，所述压紧板230为导电板，所述压紧板230与所述接地屏蔽件210b抵接，使压紧板230具有较好的导电性能，如此使压紧板230将导电线缆210压紧于收容槽202内并与接地屏蔽件210b电连接，加上压紧板230盖设于导电座组件
220，使接地屏蔽件210b不仅可以于收容槽202内与导电座组件220抵接，即接地屏蔽件210b不仅可以与导电座组件220电连接，而且可以通过压紧板230与导电座组件220电连接，提高了接地屏蔽件210b的接地可靠性。进一步地，压紧板230为金属板，使导电板具有较好的导电性能和结构强度，进而使导电板可靠地将导电线缆210压紧固定于收容槽202内。
50.如图4和图6所示，在其中一个实施例中，所述压紧板230包括相连接的压紧板本体232和滑扣件234，所述压紧板本体232盖设于所述导电座组件220，且所述压紧板本体232压紧抵接于所述接地屏蔽件210b，使所述导电线缆210压紧于所述收容槽202内。所述导电座组件220还形成有滑接孔221，所述滑扣件234位于所述滑接孔221内并与所述导电座组件220扣接，使压紧板230与导电座组件220可靠地滑动扣接。在安装时，可以先将滑扣件234放置于滑接孔221内，再将压紧板本体232相对于导电座组件220滑动预定位移，使滑扣件234可靠地扣接于滑接孔221内。在本实施例中，压紧板本体232盖设于导电座222的背离导电弹片224的一面，滑接孔221形成于导电座222。
51.如图6和图7所示，在其中一个实施例中，所述滑扣件234设有第一滑动斜面234a，所述滑接孔221的内壁设有第二滑动斜面221a，所述第一滑动斜面234a与所述第二滑动斜面221a滑动抵接，使滑扣件234与导电座组件220可靠地扣接。及/或，在其中一个实施例中，所述压紧板230还与所述导电座组件220铆接固定，使压紧板230与导电座组件220相对连接固定。在本实施例中，压紧板230还与所述导电座222铆接固定，当所述第一滑动斜面234a与所述第二滑动斜面221a滑动抵接时，压紧板230与所述导电座222铆接固定，使压紧板与导电座相对安装定位。同时参见图8，具体地，压紧板230还包括锚紧部236，锚紧部236与压紧板本体232连接，导电座222形成有铆接口222b，锚紧部236呈弯折状成型于铆接口222b内，使压紧板230与导电座222铆接固定。在本实施例中，压紧板本体232、锚紧部236和滑扣件234为一体成型结构，使压紧板本体232、锚紧部236和滑扣件234可靠地固定连接，同时使压紧板230的结构较紧凑。可以理解，在其他实施例中，压紧板本体232、锚紧部236和滑扣件234不仅限于为一体成型结构。例如，压紧板本体232、锚紧部236和滑扣件234也可以各自成型，并通过焊接固定连接。
52.为使压紧板相对于导电座可靠地滑动到位，进一步地，如图8所示，导电座222开设有导向槽2222，压紧板位于导电槽内并与导电座滑动连接，使压紧板相对于导电座可靠地滑动到位。
53.如图9和图10所示，在其中一个实施例中，所述线缆主体210b包括线缆单体221、信号端子212、以及绝缘包塑组件227。其中，同时参见图4，线缆单体221包括信号线221a、包裹于所述信号线221a的线缆包覆体221b、包裹于所述线缆包覆体221b的导电铜箔221c，所述信号线221a的部分裸露于所述线缆包覆体221b的外围。信号端子212与裸露于所述线缆包覆体221b的外围的所述信号线221a抵接，使信号端子212与信号线221a电连接。接地屏蔽件210b与所述导电铜箔221c抵接，使接地屏蔽件210b与导电铜箔221c电连接。进一步地，所述绝缘包塑组件227至少分别包塑于所述接地屏蔽件210b与所述导电铜箔221c的抵接处、所述信号端子212与所述信号线221a的抵接处，所述信号端子212的部分和所述接地屏蔽件210b的部分均裸露于所述绝缘包塑组件227，使所述信号端子212与所述接地屏蔽件210b绝缘设置，即使所述信号端子212与所述接地屏蔽件210b隔开设置。进一步地，所述信号端子212的部分和所述接地屏蔽件210b的部分均裸露于所述绝缘包塑组件227，使接地屏蔽件
210b与导电铜箔221c电连接，同时使信号端子212与信号接触片110可靠地接触导电。
54.如图4和图9所示，在其中一个实施例中，所述接地屏蔽件210b形成有裸空窗2251，所述信号端子212与所述信号线221a的焊接处与所述裸空窗2251对应设置，以便焊接辅助治具在信号端子212与信号线221a焊接的过程中通过裸空窗2251对信号端子212和信号线221a进行支撑，提高了信号端子212与信号线221a焊接的效率及可靠性。
55.为使绝缘包塑组件227对接地屏蔽件和信号端子212均起到固定和支撑的作用，同时使接地屏蔽件和信号端子212可靠地隔开设置，如图4所示，在其中一个实施例中，所述绝缘包塑组件227部分成型于所述接地屏蔽件与所述信号端子212之间，使绝缘包塑组件227对接地屏蔽件和信号端子212均起到固定和支撑的作用，同时使接地屏蔽件和信号端子212可靠地隔开设置。
56.如图4和图9所示，在其中一个实施例中，所述绝缘包塑组件227邻近所述裸空窗2251的部位开设有第一掏空槽2272，所述第一掏空槽2272与所述裸空窗2251对应设置，以减少导电线缆210在传输信号过程中产生的阻抗，提高了导电线缆210的信号传输速度。同时参见图10，进一步地，所述绝缘包塑组件227背离所述裸空窗2251的部位开设有第二掏空槽2274，所述第二掏空槽2274和所述第一掏空槽2272分别位于所述信号端子212的两侧，进一步地减少导电线缆210在传输信号过程中产生的阻抗，同时提高了导电线缆210的信号传输速度。
57.如图4和图5所示，在一个实施例中，收容槽202的数目和裸露孔204的数目均为n个，n个收容槽202与n个裸露孔204一一对应连通，其中，n为大于或等于1的整数。导电线缆210为n个，n个导电线缆210一一对应设置于相应的收容槽202和相应的裸露孔204内，以便实现对各个导电线缆210进行独立拆装更换，相比于传统的连接总成10，具有更好地使用方便性。
58.如图4和图5所示，在其中一个实施例中，所述接地面片120开设有避位孔122，所述信号接触片110位于所述避位孔122内并与所述接地面片120存在间隙，避免信号接触片110与接地面片120意外接触的问题，提高了连接总成10的信号传输的可靠性。在本实施例中，避位孔122的数目和导电线缆210的数目均为n个，信号接触片110的数目为2n个。在n个导电线缆210中，每一导电线缆210包括一个接地屏蔽件210b、一个线缆单体和两个信号端子212，每一信号端子212与相应的信号接触片110抵触。每一所述线缆单体包括两个信号线、分别包裹于两个所述信号线的两个线缆包覆体、包裹于两个所述线缆包覆体的一个导电铜箔221c，每一所述信号线的部分裸露于相应的所述线缆包覆体的外围；每一所述信号端子212与裸露于相应的所述线缆包覆体的外围的所述信号线抵接；所述接地屏蔽件210b与所述导电铜箔221c抵接；所述绝缘包塑组件227至少分别包塑于所述接地屏蔽件210b与所述导电铜箔221c的抵接处、两个所述信号端子212与相应的所述信号线的抵接处，使每一所述信号端子212与所述接地屏蔽件210b绝缘设置。每一避位孔122内设有两个信号接触片110，每一所述信号端子212的部分和所述接地屏蔽件210b的部分均裸露于所述绝缘包塑组件227，每一所述信号端子212裸露于所述绝缘包塑组件227的部分与相应的信号接触片110抵接，如此实现每一导电线缆210的差分信号的可靠传输。及/或，如图5和图7所示，在其中一个实施例中，所述导电座组件220设有固定柱223，所述接地面片120开设有定位孔123，所述固定柱223位于所述定位孔内并与所述接地面片120连接，使导电座组件220可靠地安装定
位于基板100上。在本实施例中，固定柱223设于导电座222上，防止导电座222相对于基板100移动走位的问题，使导电座222与基板100相对定位，使导电座222与接地面片120可靠地抵接，同时使信号端子212与信号接触片110可靠地抵接。及/或，在其中一个实施例中，所述连接总成10还包括固定件(图未示)，所述导电座组件220开设有通孔226，所述基板100开设有固定孔108，所述固定件分别穿设于所述通孔和所述固定孔内，使导电座组件220可靠地固定连接于基板100上。在其中一个实施例中，固定孔可以为螺纹孔，固定件可以为锁紧螺柱或其他锁紧件。
59.如图5和图11所示，在本实施例中，固定柱223和连接孔102的数目均为两个，两个固定柱223分别位于两个连接孔102内。两个固定柱223的连线与多个导电线缆210的并排方向相互平行。为使导电座222与基板100抵接表面位于同一平面上，如图5和图7所示，更进一步地，导电座222邻近基板100的底部还设有定位凸柱222b，基板100开设有定位孔104。定位凸柱222b和定位孔104的数目均为两个，两个定位凸柱222b分别插入两个定位孔104内。由于固定柱223和连接孔102的数目均为两个，两个固定柱223分别位于两个连接孔102内，又由于两个定位凸柱222b分别插入两个定位孔104内，使导电座222定位于基板100上。在本实施例中，n个导电线缆210呈两排排列，两个固定柱223的连线与n/2个导电线缆210的并排方向相互平行，两个定位凸柱222b的排列方向与两个固定柱223的排列方向相互平行，以使导电座222与基板100抵接表面位于同一平面上，且导电座222与基板100连接精度较高，如此使导电座222与接地面片120更可靠地抵接，同时使信号端子212与信号接触片110可靠地抵接。
60.如图4和图12所示，在其中一个实施例中，导电弹片224包括弹片连接条2242和至少两个弹片单体2244，每一弹片单体2244连接于弹片连接条2242，导电座222与每一避位孔122对应的位置分别设有两个弹片单体2244，即每一避位孔122位于两个弹片单体2244之间，弹片连接条2242与导电座222连接固定，每一弹片单体2244均焊接于接地面片120，使导电弹片224焊接于接地面片120。由于插接槽212位于两个弹片单体2244之间，且每一弹片单体2244均焊接于接地面片120，使导电弹片224通过焊接于接地面片120可靠地接地。在本实施例中，导电线缆210和插接槽212的数目均为2n个，2n个导电线缆210呈两排设置，每排导电线缆210的数目为n个，相应的弹片单体2244的数目为n+1个，即相邻两个导电线缆210之间设有一个弹片单体2244，使每一导电线缆210均能够可靠地导电接地。弹片连接条2242焊接于导电座222上，使弹片连接条2242与导电座222可靠连接固定，同时使弹片连接条2242与导电座222可靠地电连接。为避免弹片单体在通过导电座安装于基板上时因形变容易触碰到导电座，或者在使用时容易因振动产生形变容易触碰到导电座，如图4和图7所示，进一步地，导电座222邻近弹片单体2244的远离弹片连接条2242的端部的位置开设有避位槽2224，避位槽与弹片单体对应设置，避免了弹片单体在通过导电座安装于基板上时因形变容易触碰到导电座，或者在使用时容易因振动产生形变容易触碰到导电座的问题。
61.如图4和图12所示，进一步地，每一弹片单体2244包括相连接的第一弯折部2245和第二弯折部2247，第二弯折部2247与弹片连接条2242连接，第一弯折部2245和第二弯折部2247均焊接于接地面片120，使每一弹片单体2244均焊接于接地面片120，如此每一弹片单体2244与接地面片120的焊接位置具有两个，使每一弹片单体2244更好地焊接固定于接地面片120。在本实施例中，每一导电电缆的两侧均设有一个弹片单体2244，如此在每一导电
电缆的两侧与接地面片120焊接处各有两个焊接点。
62.为使导电弹片224更好地与接地面片120抵触接地，如图4和图12所示，更进一步地，导电弹片224还包括增强弹片2246，增强弹片2246与弹片连接条2242连接固定，增强弹片2246抵触于接地面片120，使导电座222还可以通过弹片连接条和增强弹片2246电连接于接地面片120。在本实施例中，增强弹片2246呈弯折状，且增强弹片2246焊接于接地面片120，使增强弹片2246更好地抵触于接地面片120。具体地，增强弹片2246的数目为两个，两个增强弹片2246并排设置，如此使每一导电线缆210与导电座222插接的位置的邻近接地点共有六个，也就是说，导电弹片224在邻近每一导电线缆210的位置通过六个焊接点焊接于接地面片120上，如此使每一导电线缆210与导电座222插接的位置的邻近接地点共有六个，进而使每一导电线缆210能够较好地接地。
63.可以理解，在一实施例中，线缆包覆体221b可以为塑料体或橡胶体或其他绝缘体。在本实施例中，线缆包覆体221b为塑料体，使线缆包覆体221b能够较好地包裹于信号端子212，同时使线缆包覆体221b具有较好的绝缘效果。
64.为使导电座222具有较好的导电性能，同时使导电座222具有较好的结构强度，如图4所示，进一步地，导电座222可以为金属座，使导电座222具有较好的导电性能，同时使导电座222具有较好的结构强度。
65.如图4所示，进一步地，绝缘包塑组件227包括第一绝缘包覆件227a和第二绝缘包覆件227b，第一绝缘包覆件227a至少包覆于所述信号端子212与所述信号线221a的抵接处，第二绝缘包覆件227b分别包覆于接地屏蔽件210b与所述导电铜箔221c的抵接处和第一绝缘包覆件227a，使绝缘包塑组件227能够包覆于信号端子212与所述信号线221a的抵接处、接地屏蔽件210b与所述导电铜箔221c的抵接处。在本实施例中，第一绝缘包覆件227a和第二绝缘包覆件227b均可以为塑胶包覆件或橡胶包覆件，使第一绝缘包覆件227a和第二绝缘包覆件227b均具有较好的绝缘性能。限位槽227a开设于第一绝缘包覆件227a。
66.如图4所示，在其中一个实施例中，每一线缆单体221还包括绝缘保护套221d，所述绝缘保护套221d包覆于所述导电铜箔221c，所述导电铜箔221c部分裸露于所述绝缘保护套221d的外围并与所述接地屏蔽件210b抵接，使绝缘保护套221d对导电铜箔221c起到绝缘保护的作用。为使绝缘包塑组件227更好地对接地屏蔽件210b与所述导电铜箔221c的抵接处进行包覆固定，进一步地，第二绝缘包覆件227b还包覆于绝缘保护套邻近接地屏蔽件210b的端部，使绝缘包塑组件227更好地对接地屏蔽件210b与所述导电铜箔221c的抵接处进行包覆固定。
67.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
68.上述的连接装置200，由于导电线缆210位于收容槽202内，导电线缆210的信号端子212部分凸出于裸露孔204并弹性抵接于基板100的信号接触片110，即信号端子212通过裸露孔204弹性抵接于信号接触片110，使连接装置200可靠地信号传输；由于压紧板230盖设于导电座组件220，以将导电线缆210压紧于收容槽202内，使导电线缆210固定于收容槽202内，同时使信号端子212可靠地弹性抵接于信号接触片110，又由于接地屏蔽件210b与收容槽202的内壁抵接，加上接地屏蔽件210b与线缆主体210a的导电铜箔221c电连接，使线缆主体210a的导电铜箔221c通过接地屏蔽件210b可靠地接地，相比于传统的线缆组件与电路板的连接处通过端子抵接的方式，能够实现导电线缆210与基板100可靠地信号传输。
69.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。