一种单人带电接引流线工装的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备辅助工具技术领域，具体涉及一种一种单人带电接引流线工装。


背景技术：

2.当前社会对供电可靠性要求越来越高，带电作业工作日趋增多，而带电接引流线作业作为典型的二类项目，仍占电力工作人员日常工作的绝大部分。
3.传统带电接引流线作业一般由双人开展，但可能存在作业过程中两人同时接触不同电位设备的风险，可能造成接地或短路事故，造成人身伤害。为了解决上述问题，改变传统思路，思考如何单人完成高压引线的加工制作，是目前电力工作者需要亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种单人带电接引流线工装，可以有效辅助作业人员单人完成带电接引流线工作，提高工作效率的同时，降低了人力成本，也从根本上解决双人作业时的安全隐患。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.提供一种单人带电接引流线工装，包括引线剥皮弯折装置和临时固定夹，
7.引线剥皮弯折装置包括顶部固定有角度调节座的固定底座，角度调节座内通过第一转轴转动连接有支撑板，支撑板顶部固定有紧固套筒，支撑板的一侧固定有安装座并在安装座上通过第二转轴转动连接有引线弯折机构；
8.临时固定夹包括夹线座，夹线座上形成有贯穿夹线座的主导线夹线槽和引线夹线槽，主导线夹线槽内活动设置有第一夹持部，引线夹线槽内活动设置有第二夹持部，第一夹持部通过第一调节螺栓与夹线座螺纹连接，第二夹持部通过第二调节螺栓与夹线座螺纹连接。
9.进一步的，角度调节座上开设有至少两个调节孔，调节孔分布在以第一转轴为圆心的圆形轨迹上，支撑板上开设有一定位孔，定位孔与其中一个调节孔之间插接有销轴。
10.通过角度调节座上开设的调节孔，与支撑板上的定位孔进行配合，利用销轴插入定位孔和调节孔内实现对支撑板转动角度的控制，方便调节。
11.进一步的，压紧螺栓位于紧固套筒内的一端固定有弹性压紧垫。
12.弹性压紧垫可配合压紧螺栓对引线进行压紧，弹性压紧垫可起到缓冲作用，防止引线被压紧螺栓压紧损坏。
13.进一步的，紧固套筒包括上半筒和下半筒，上半筒与下半筒在一侧通过铰轴铰接，上半筒与下半筒在另一侧通过连接件连接，上半筒上竖向螺纹连接有一端伸入紧固套筒内的压紧螺栓。
14.上半筒与下半筒之间铰接，可通过连接件打开与闭合，方便引线放入，利用压紧螺栓压紧引线，方便对引线进行剥线。
15.进一步的，连接件包括固定杆和固定扣，固定杆沿下半筒长度方向并与下半筒固定，固定扣呈圆弧形，且可扣合在固定杆上。
16.圆弧形的固定扣与固定杆之间扣合配合，可方便打开或扣合上半筒和下半筒。
17.进一步的，引线弯折机构包括固定架和连接在固定架一侧的弯折杆，安装座设置在固定架内，安装座与固定架之间通过第二转轴转动连接，第二转轴在安装座内安装有第一夹线轮，固定架内在第一夹线轮的一侧转动安装有第二夹线轮。
18.进一步的，第一调节螺栓和第二调节螺栓在夹线座上垂直设置。
19.进一步的，第一调节螺栓远离第一夹持部的端部，以及第二调节螺栓远离第二夹持部的端部分别固定有圆环把手。
20.通过调节螺栓对夹持部进行调节，使其可将主导线或引线与夹线座夹紧，圆环把手方便对调节螺栓进行转动，方便操作。
21.进一步的，第一夹持块和第二夹持块与导线接触的夹持面形成有圆弧形凹陷，主导线夹线槽内壁和引线夹线槽内壁分别凹设形成有与圆弧形凹陷相配的半圆形凹陷。
22.半圆形凹陷与圆弧形凹陷用于对引线或主导线进行保护，其形状与导线形状相配，减轻夹持施压过程中对导线表面的损坏，保持主导线或引线完整。
23.进一步的，固定底座包括[形框和转动安装在[形框上的紧固螺栓， [形框为绝缘材料制成的[形框。
[0024]
[形框和紧固螺栓配合可将整体固定在斗臂车工作斗一侧。绝缘材料的[形框可有效提升整体的安全性。
[0025]
本实用新型的有益效果：
[0026]
固定底座通过设置角度调节座可以调节引线紧固套筒角度，方便不同方向的引线穿入。引线固定套筒设置在底座之上，通过紧固螺栓用于紧固不同线经的引线。套筒可以从中间部分开合，并具有闭锁装置，方便放入引线。引线剥皮后，利用引线弯折杆的杠杆原理，将导线进行90度弯折，完成引线的制作。临时固定夹可将制作好的绝缘引线临时固定在待接主导线上，通过调整主线侧线夹，水平移动引线，以便将引线穿入并沟线夹，实现单人安装引线操作。
[0027]
利用引线剥皮弯折装置有效辅助作业人员单人完成引线制作工作，提高工作效率的同时，降低了人力成本，也从根本上解决双人作业时的安全隐患。该装置可以有效辅助作业人员单人完成带电接引流线工作，提高工作效率的同时，降低了人力成本，也从根本上解决双人作业时的安全隐患。
附图说明
[0028]
图1为本实用新型中引线剥皮弯折装置的整体结构示意图。
[0029]
图2为图1的正视图。
[0030]
图3为图1的左视图。
[0031]
图4为图1中支撑板与固定架之间的连接结构示意图。
[0032]
图5为本实用新型中临时固定夹的结构示意图。
[0033]
图6为图5的立体图。
[0034]
图中所示：
[0035]
1、[形框，2、紧固螺栓，3、角度调节座，4、第一转轴，5、固定扣，6、调节孔，7、紧固套筒，71、上半筒，72、下半筒，8、支撑板，9、紧固螺栓，10、第二夹线轮，11、固定架，12、弯折杆，13、固定杆，14、第二转轴，15、引线槽，16、安装座，17、第一夹线轮，18、夹线座，19、主导线夹线槽，20、引线夹线槽，21、第一夹持部，22、第二夹持部，23、第一调节螺栓，24、第二夹持部，25、圆环把手，26、圆弧形凹陷，27、半圆形凹陷。
具体实施方式
[0036]
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0037]
一种单人带电接引流线工装，包括引线剥皮弯折装置和临时固定夹，
[0038]
包括顶部固定有角度调节座3的固定底座，固定底座包括[形框1和转动安装在[形框1上的紧固螺栓2。[形框1为绝缘材料制成的[形框1。
[0039]
角度调节座3内通过第一转轴4转动连接有支撑板8，支撑板8顶部固定有紧固套筒7，支撑板8的一侧固定有安装座并在安装座上通过第二转轴14转动连接有引线弯折机构。
[0040]
角度调节座3上开设有至少两个调节孔6，调节孔6分布在以第一转轴4为圆心的圆形轨迹上，支撑板8上开设有一定位孔，定位孔与其中一个调节孔6之间插接有销轴。在本实施例中，如图1所示，共设置有三个调节孔6。
[0041]
紧固套筒7包括上半筒71和下半筒72，上半筒71与下半筒72在一侧通过铰轴铰接，上半筒71与下半筒72在另一侧通过连接件连接，上半筒71上竖向螺纹连接有一端伸入紧固套筒7内的压紧螺栓9。压紧螺栓9位于紧固套筒7内的一端固定有弹性压紧垫。
[0042]
其中：连接件包括固定杆13和固定扣5，固定杆13沿下半筒72长度方向并与下半筒72固定，固定扣5呈圆弧形，且可扣合在固定杆13上。
[0043]
引线弯折机构包括固定架11和连接在固定架11一侧的弯折杆12，安装座16设置在固定架11内，安装座16与固定架11之间通过第二转轴14转动连接，第二转轴14在安装座16内安装有第一夹线轮17，固定架11内在第一夹线轮17的一侧转动安装有第二夹线轮10。两个夹线轮的周面凹设形成有用于与引线配合的引线槽15。
[0044]
临时固定夹包括夹线座18，夹线座18上形成有贯穿夹线座的主导线夹线槽19和引线夹线槽20，主导线夹线槽19内活动设置有第一夹持部21，引线夹线槽20内活动设置有第二夹持部22，第一夹持部21通过第一调节螺栓23与夹线座18螺纹连接，第二夹持部22通过第二调节螺栓24与夹线座18螺纹连接。
[0045]
第一调节螺栓23和第二调节螺栓24在夹线座18上垂直设置。
[0046]
第一调节螺栓23远离第一夹持部21的端部，以及第二调节螺栓24远离第二夹持部22的端部分别固定有圆环把手25。
[0047]
第一夹持块21和第二夹持块22与导线接触的夹持面形成有圆弧形凹陷26，主导线夹线槽19内壁和引线夹线槽20内壁分别凹设形成有与圆弧形凹陷26相配的半圆形凹陷27。
[0048]
本实用新型在作业过程中，通过紧固螺栓2将[形框1固定在绝缘斗臂车工作斗一侧，打开紧固套筒7的上半筒71，将引线放入引线紧固套筒7内再通过固定扣5和固定杆13扣合，闭合紧固套筒7，旋转压紧螺栓9配合压紧垫对引线进行压紧固定，作业人员使用剥皮器单人对引线端部进行剥皮，剥皮后的引线从固定架11的两个夹线轮穿过，引线位于引线槽15内，转动弯折杆12对引线进行弯折，利用临时固定夹，将制作好的绝缘引线临时固定在待
接主导线上，通过圆环把手25调整第一夹持块21，水平移动引线，对主导线进行夹紧，通过圆环把手25通过调整第二夹持块22对引线进行夹紧，主导线与引线保持平行，将引线穿入并沟线夹，利用并沟线夹使得主导线与引线连接，实现单人安装引线操作。
[0049]
本实用新型操作方便，有效辅助作业人员单人完成引线制作工作，提高工作效率的同时，降低了人力成本，也从根本上解决双人作业时的安全隐患。
[0050]
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。