一种环保型电池的加工用包膜机构的制作方法

1.本实用新型属于电池加工技术领域，具体是一种环保型电池的加工用包膜机构。


背景技术：

2.电池的包膜采用的都是在表面进行覆盖包裹绝缘膜，其目的在于提高使用寿命，减少电量的损失。
3.目前，常常采用在电池外表面包裹绝缘膜的方式来提高电池的绝缘性能，同时现有技术的包膜机构都过于庞大且控制复杂，因此本实用提供一种环保电池的包膜机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种环保型电池的加工用包膜机构，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型电池的加工用包膜机构，所述包装膜的顶端设有液压切膜刀，所述包装膜的膜的两端均设有包装机构，所述包装机构的内侧均设有液压推动块，所述液压推动块的中部设有环保电池块，所述环保电池块的两侧均设有包膜组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述包装机构靠近的一侧均开设有包膜槽，所述包装机构的包膜槽的四角两侧均固定安装有电磁铁，所述包装机构的中部开设有液压推动槽，所述液压推动槽均活动连接液压推动块的一端，所述液压推动块的另一端均设有吸盘，所述液压推动块通过吸盘固定连接环保电池块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包膜组件包括有导电磁吸块，所述包装机构的包膜槽两侧均活动卡接包膜组件的导电磁吸块，两个所述导电磁吸块靠近的一侧均固定有两个加热推动块，两个所述加热推动块之间留有缝隙，所述加热推动块的缝隙之间均设有两个定位卡紧块，两个所述包装机构的包膜槽分别为正负极为加热推动块进行供电，可为后期的膜包边时的加热推动块提供加热电源。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位卡紧块包括有定位卡紧销，所述定位卡紧销的底端均开设有定位卡紧槽，所述定位卡紧销的顶端均开设有锥形卡紧槽，所述定位卡紧销的锥形卡紧槽内设有定位锥形螺丝，方便调节后期膜的尺寸。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位卡紧槽两侧的槽位于加热推动块的缝隙高度的中部，所述导电磁吸块的移动以及液压切膜刀的工作均有计算机控制，方便进行智能操作，而定位卡紧槽能够卡紧在加热推动块的缝隙内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热推动块的外侧底端边角均为圆弧状，所述加热推动块的底端位于包装机构顶端的包膜槽时与环保电池块的顶端齐平，由于加热推动块的底端边缘为圆角能够方便进行包膜，而顶端的方角则是方便后期通过液压切膜刀进行切膜。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设有定位卡紧块，有利于通过调整两个定位卡紧块之间的距离，通过拧紧定位锥形螺丝，使得定位锥形螺丝向下移动，从而撑紧定位卡紧槽，从而卡紧加热推动块之间的缝隙，同时起到对设备的膜的方位进行控制，通过设有液压推动块，有利于环保电池块落下，从而被液压推动槽通过液压将液压推动块推出，从而使得吸盘吸住环保电池块，控制环保电池块采用的吸盘为柔性接触，对电池无伤害的同时能提高环保电池块在接收包膜时的位置的准确性。
13.2、本实用新型通过通过设有包膜组件，有利于套住有包装膜膜的包膜组件从上方向包装膜靠近，同时此时包装膜处的包膜组件开始向另一个包膜组件水平靠拢，使得包装膜处的包膜组件带着触碰到的膜与包膜组件套住的膜进行接触，此时由于包膜槽带电，从而使得靠近的包膜组件的加热推动块进行加热，此时完成包膜，当包膜完成后，靠近包装膜处的包膜组件继续上述套膜操作，从而进行持续电池包膜。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
16.图3为本实用新型的包装机构剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的包膜组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的定位卡紧块结构示意图。
19.图6为本实用新型的定位卡紧块剖面结构示意图。
20.图中：1、包装膜；2、液压切膜刀；3、包装机构；301、包膜槽；302、电磁铁；303、液压推动槽；4、液压推动块；5、环保电池块；6、包膜组件；601、导电磁吸块；602、加热推动块；603、定位卡紧块；6031、定位卡紧销；6032、定位卡紧槽；6033、定位锥形螺丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图6所示，本实用新型提供一种环保型电池的加工用包膜机构，包括包装膜1，包装膜1的顶端设有液压切膜刀2，包装膜1的膜的两端均设有包装机构3，包装机构3的内侧均设有液压推动块4，液压推动块4的中部设有环保电池块5，环保电池块5的两侧均设有包膜组件6。
23.其中，两个包装机构3靠近的一侧均开设有包膜槽301，包装机构3的包膜槽301的四角两侧均固定安装有电磁铁302，包装机构3的中部开设有液压推动槽303，液压推动槽303均活动连接液压推动块4的一端，液压推动块4的另一端均设有吸盘，液压推动块4通过吸盘固定连接环保电池块5。
24.其中，包膜组件6包括有导电磁吸块601，包装机构3的包膜槽301两侧均活动卡接包膜组件6的导电磁吸块601，两个导电磁吸块601靠近的一侧均固定有两个加热推动块602，两个加热推动块602之间留有缝隙，加热推动块602的缝隙之间均设有两个定位卡紧块
603，两个包装机构3的包膜槽301分别为正负极为加热推动块602进行供电，可为后期的膜包边时的加热推动块602提供加热电源。
25.其中，定位卡紧块603包括有定位卡紧销6031，定位卡紧销6031的底端均开设有定位卡紧槽6032，定位卡紧销6031的顶端均开设有锥形卡紧槽，定位卡紧销6031的锥形卡紧槽内设有定位锥形螺丝6033，方便调节后期膜的尺寸。
26.其中，定位卡紧槽6032两侧的槽位于加热推动块602的缝隙高度的中部，导电磁吸块601的移动以及液压切膜刀2的工作均有计算机控制，方便进行智能操作，而定位卡紧槽6032能够卡紧在加热推动块602的缝隙内侧。
27.其中，加热推动块602的可进行加热，加热推动块602的外侧底端边角均为圆弧状，加热推动块602的底端位于包装机构3顶端的包膜槽301时与环保电池块5的顶端齐平，由于加热推动块602的底端边缘为圆角能够方便进行包膜，而顶端的方角则是方便后期通过液压切膜刀2进行切膜。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.在进行工作时，首先通过调整两个定位卡紧块603之间的距离，通过拧紧定位锥形螺丝6033，使得定位锥形螺丝6033向下移动，从而撑紧定位卡紧槽6032，从而卡紧加热推动块602之间的缝隙，同时起到对设备的膜的方位进行控制，通过放卷，使得包装膜1的膜能够覆盖在包装膜1一侧的包膜组件6的顶端时，此时由计算机控制液压切膜刀2下落，液压切膜刀2的下落使得靠近包装膜1的加热推动块602的缝隙套住了包装膜1的膜，此时计算机控制夹住膜的加热推动块602在向上方向远离包装膜1的一端移动，通过计算机控制靠近包装膜1一侧的包膜槽301顶端的电磁铁302进行工作，使得靠近包装膜1的包膜组件6向上移动，在移动时在此同时此时由于计算机控制使得包装机构3底端的包膜槽301靠近包装膜1的水平方向的电磁铁302启动，产生磁力使得另一个包膜组件6从底端向包装膜1靠近的一侧移动，当移动到电磁铁302处时，包膜槽301顶端靠近包装膜1一侧的电磁铁302使用，从而使得移动来的包膜组件6被抬起，此时环保电池块5落下，从而被液压推动槽303通过液压将液压推动块4推出，从而使得吸盘吸住环保电池块5，此时使得套住有包装膜1膜的包膜组件6从上方向包装膜1靠近，同时此时包装膜1处的包膜组件6开始向另一个包膜组件6水平靠拢，使得包装膜1处的包膜组件6带着触碰到的膜与包膜组件6套住的膜进行接触，此时由于包膜槽301带电，从而使得靠近的包膜组件6的加热推动块602进行加热，此时完成包膜，当包膜完成后，靠近包装膜1处的包膜组件6继续上述套膜操作，从而进行持续电池包膜。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。