键盘的定位板和键盘的制作方法

1.本实用新型涉及键盘技术领域，具体涉及一种机械键盘的定位板和具有该种定位板的机械键盘。


背景技术：

2.现有的机械键盘中每个按键均具有各自对应的一个轴体开关，每个轴体开关均需要插装并焊接到电路板上。为提升每个轴体开关的安装稳定性，机械键盘还包括一块带有轴体开关插孔的金属定位板，金属定位板为平板，金属定位板布置在电路板的上方，轴体开关自上往下穿过金属定位板的轴体开关插孔后再连接在电路板上。
3.现有的设置有金属定位板的机械键盘存在的问题是，由于金属定位板沿着键盘的长度方向延伸成长形而具有一定的弹性形变能力，键盘被使用而按键被敲击时，金属定位板容易产生弯曲形变并给予使用者手部一个反弹振动，影响敲击手感，且长期使用后容易产生不可恢复的变形，影响使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一目的在于提供一种减少产生弹性形变而改善敲击手感的键盘的定位板。
5.本实用新型的第二目的在于提供一种改善敲击手感而提升用户体验的键盘。
6.本实用新型第一目的提供的键盘的定位板，包括平板部和翘边部，平板部上设置有多个轴体开关插孔；在定位板的宽度方向上，两个翘边部分别从平板部的相对两端的边缘向上弯折伸出；在定位板的长度方向上，两个翘边部均延伸于平板部的相对两端之间。
7.由上述方案可见，在定位板的长度方向上，定位板的截面成连续弯折状，即使翘边部的高度较小，该结构也能有效加强定位板在长度方向上的抗弯曲能力，因此，此设置在尽可能不影响键盘内部结构布置和不影响键盘体积的前提下减少由于定位板恢复形变时引起的振感，继而改善敲击手感，提升用户体验。
8.进一步的方案是，翘边部沿垂直于平板部的延伸方向从平板部的边缘弯折伸出。
9.由上可见，此设置下，翘边部为定位板带来更好的抗弯曲能力，同时，增设的翘边部不增大定位板原有的长度和宽度，因而不影响键盘的体积。
10.更进一步的方案是，翘边部具有远离平板部的顶端，顶端上具有配合平面。
11.再进一步的方案是，配合平面平行于平板部的表面。
12.由上可见，此设置下，翘边部的顶部可与面盖结构上的另一配合表面进行配合，从而利于对定位板进一步定位，进一步提升键盘的结构稳定性。
13.进一步的方案是，翘边部与平板部之间的弯折连接处沿曲线延伸。
14.由上可见，此设置利于加工，且避免在弯折连接处形成应力集中，提升定位板的强度。
15.进一步的方案是，平板部上还设有指示灯安装孔。
16.另一进一步的方案是，平板部上还设有螺钉通孔。
17.由上可见，定位板除了用于供轴体开关插装，还用于供指示灯安装以及供螺钉穿过。
18.本实用新型第二目的提供的键盘包括外壳组件和按键组件；外壳组件包括底壳结构和面盖结构，底壳结构和面盖结构自下往上依次设置；按键组件包括电路板、定位板和轴体开关，电路板支撑在底壳结构上，定位板设置在电路板的上方，多个轴体开关自上往下穿过定位板并固定在电路板上；定位板采用上述的定位板。
19.进一步的方案是，面盖结构上设置有按键通孔，在面盖结构的宽度方向上，面盖结构包括位于按键通孔的相对两侧的长边部；长边部的下侧与翘边部的顶端配合。
20.由上述方案可见，两侧设置翘边部的定位板的抗弯曲性能提升而提升敲击手感；另外，翘边部的顶端还能用于与面盖结构的下侧进行配合以提升键盘的结构稳定性。
21.进一步的方案是，长边部的下侧设有避让槽，翘边部位于避让槽内。
22.由上可见，此设置下，面盖结构适配具有翘边部更高而抗形变能力更好的定位板。
附图说明
23.图1为本实用新型定位板实施例的结构图。
24.图2为本实用新型定位板实施例的侧视图。
25.图3为图2中a处的放大图。
26.图4为本实用新型键盘实施例的剖视图。
27.图5为图4中b处的放大图。
具体实施方式
28.参见图1和图2，图1中坐标系中x轴方向为定位板1的宽度方向，y轴方向为定位板1的长度方向，z轴方向为定位板1的高度方向。
29.定位板1采用钢材一体成型，定位板1包括一个平板部11和两个翘边部12，平板部11为长方形板体，平板部11的长度方向和宽度方向与定位板1的长度方向和宽度方向一致。平板部11上设置有轴体开关插孔111、指示灯安装孔112以及螺钉通孔113，轴体开关插孔111用于供轴体开关穿插固定，多个轴体开关插孔111按照键盘上多个按键的布置位置而排布；本实施例中，五个指示灯安装孔112成一排地设置在平板部11的右上角；多个螺钉通孔113布置在平板部11上的多处。
30.在定位板1的宽度方向上，两个翘边部12分别从平板部11的相对两端(图1示第一宽度端101和第二宽度端102)的边缘向上弯折伸出，且两个翘边部12均沿定位板1的长度方向延伸于平板部11的相对两端(图1示第一长度端108和第二长度端109)之间。
31.再结合图3，翘边部12与平板部11之间的弯折连接处13沿曲线延伸，此设置利于加工，也能避免应力集中；翘边部12沿图示z轴方向朝着背离平板11的方向延伸至自身的顶端121，即，翘边部12的延伸方向垂直于平板部11的延伸方向。另外，翘边部12的顶端121上具有配合平面120，配合平面120的朝向为z轴方向，如图所示，配合平面120与平板部11的表面110相互平行。
32.在定位板1的长度方向上，定位板1的截面成连续弯折状，即使翘边部12的高度较
小，该结构也能有效加强定位板1在长度方向上的抗弯曲能力，且此设置在尽可能不影响键盘内部结构布置和不影响键盘体积的前提下减少由于定位板1恢复形变时引起的振感，继而改善敲击手感，提升用户体验。
33.参见图4，本实施例的键盘包括外壳组件和按键组件，外壳组件包括自下往上依次设置底壳结构2和面盖结构3，其中，底壳结构2不仅可以指位于键盘最下端的底壳部件，还可以指位于键盘最下端的底壳部件与其他部件相连而构成的整体，相似地，面盖结构3不仅可以指位于键盘外壳组件最上侧的面盖部件，还可以指位于键盘外壳最上侧的面盖部件与其他部件相连而构成的整体。而按键组件包括电路板4、本实用新型的定位板1、轴体开关(图中未示出)和键帽5，电路板4支撑在底壳结构2上，定位板1设置在电路板4的上方，多个轴体开关自上往下穿过定位板1并焊接在电路板4上，键帽5安装到轴体开关上。
34.面盖结构3的内周形成用于布置多个按键开关以及键帽的按键通孔300，在面盖结构3的宽度方向(图4所示x轴方向)上，面盖结构3包括位于按键通孔300的相对两侧的、沿面盖结构3的长度方向延伸成长形的长边部31。当定位板1安装到键盘上正确位置后，定位板1的翘边部12位于长边部31的正下方。结合图5，长边部31的下侧设置了向上而背离翘边部12凹陷的避让槽311，翘边部12的顶端121位于避让槽311内。设置了避让槽311的面盖结构3适配翘边部12更高而抗弯曲形变能力更好的的定位板1。
35.在其他实施例中，翘边部具有更高的高度，翘边部的顶端上的配合平面与面盖结构的长边部的下侧面接触配合，此设置方式能进一步提升键盘的结构稳定性。
36.在其他实施例中，在键盘内部空间条件允许下，面盖结构的长边部的下侧不需要设置避让槽。
37.在其他实施例中，根据与面盖结构的长边部的下侧面的配合需求，配合平面可以倾斜于平板部的表面。
38.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。