一种自带电感功能的磁环的制作方法

1.本实用新型涉及一种磁环，尤其涉及一种自带电感功能的磁环。


背景技术：

2.传统的电感是将单股或多股绝缘导线(即电线)缠绕在磁环上形成。
3.由于一般的导线都是圆柱形的，因此，导线在缠绕完成后，电感的体积都会比磁环的体积要大，而且缠绕的股数越多，整体体积越大。
4.可见，传统的电感具有占用空间较大等缺点，而且电感在制作时(导线缠绕过程)存在费时费力等技术问题，因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种自带电感功能的磁环，以解决传统的电感占用空间大，且制作过程费时费力的技术问题。
6.本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：
7.一种自带电感功能的磁环，包括：
8.磁环本体；
9.设置在磁环本体整个表面的绝缘层；
10.以及设置在具有绝缘层的磁环本体上且用作导线的铜箔。
11.优选地，铜箔是由蚀刻工艺制作而成的。
12.优选地，铜箔有一路或多路；
13.各路铜箔在具有绝缘层的磁环本体上均为环绕设置。
14.优选地，每路铜箔均具有两个第一连接触点。
15.优选地，绝缘层采用环氧树脂绝缘层。
16.优选地，磁环还包括固定底座；
17.其中，具有绝缘层的磁环本体设置于固定底座上。
18.优选地，具有绝缘层的磁环本体上设有安装柱；
19.固定底座上设有安装孔，其中，安装柱伸入安装孔内。
20.优选地，固定底座的上部表面为弧形；
21.具有绝缘层的磁环本体设置于该上部表面上，且通过密封胶固定。
22.优选地，固定底座上设有一组或多组第二连接触点；
23.每组第二连接触点中第二连接触点的数量为两个；
24.每组第二连接触点中的两个第二连接触点，与该组第二连接触点对应的一路铜箔引出的两个第一连接触点一一对应相连；
25.其中，第一连接触点与第二连接触点之间采用接触式连接。
26.优选地，固定底座内部对应每个第二连接触点的位置设有一个接线孔；
27.由每个第二连接触点位置引出一条导线；
28.其中，导线由对应的接线孔穿过，并伸展至固定底座的外侧。
29.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
30.如上所述，本实用新型述及了一种自带电感功能的磁环，其中，在磁环的表面增加一层绝缘层，然后在带有绝缘层的磁环本体上通过铜箔蚀刻的工艺，制得用作导线的铜箔，本实用新型利用铜箔替代传统的圆柱形导线，能够形成与传统的磁环具有同样的电感值的磁环。相比于传统的自带电感功能的磁环，本实用新型采用铜箔导线后，降低了磁环的制造成本，明显减少了占用空间，同时，本实用新型述及的磁环，其加工操作简单，工时降低。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
32.图1为本实用新型实施例1中自带电感功能的磁环的结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例1中自带电感功能的磁环的主视图；
34.图3为本实用新型实施例2中自带电感功能的磁环的主视图；
35.图4为本实用新型实施例3中自带电感功能的磁环的主视图；
36.图5为本实用新型实施例3中磁环本体的结构示意图；
37.图6为本实用新型实施例3中固定底座的结构示意图；
38.图7为本实用新型实施例4中自带电感功能的磁环的主视图；
39.图8为本实用新型实施例4中磁环本体的结构示意图；
40.图9为本实用新型实施例4中固定底座的结构示意图；
41.附图标号说明：
42.标号名称标号名称1磁环本体6安装孔2铜箔7密封胶3第一连接触点8第二连接触点30第一连接触点80第二连接触点31第一连接触点81第二连接触点4固定底座9导线5安装柱
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具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
44.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
46.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
49.实施例1
50.本实施例1述及了一种自带电感功能的磁环，以解决传统的电感占用空间大，且制作过程费时费力的技术问题。
51.如图1和图2所示，本实施例中磁环包括磁环本体1、绝缘层以及铜箔2。其中，绝缘层设置在磁环本体1整个表面上。
52.该绝缘层优选采用环氧树脂绝缘层，当然也可以采用其他绝缘层。
53.铜箔2设置在具有绝缘层的磁环本体1上，且用作导线。通过铜箔2贴附在磁环本体1上，替代传统的圆柱形导线，能够形成同样的电感值。
54.本实施例中用作导线的铜箔2是通过下述工艺制作而成的。
55.首先，在磁环本体1表面涂布绝缘层，例如：环氧树脂绝缘层；
56.然后，在带有绝缘层的磁环本体1整个表面覆满铜箔；
57.最后，通过铜箔蚀刻的制造工艺，保留产生预设电感量所需的铜箔2。
58.由上述磁环的制作过程不难看出，本实施例利用铜箔替代传统的导线，材料成本降低，且(铜箔蚀刻)加工操作简单、工时明显降低。
59.由于本实施例1中在磁环本体1上保留下的铜箔2，充当了传统的导线(漆包线，即电线)的作用，因而其结构形式与传统的导线结构形式相同。
60.如图2所示，本实施例1中铜箔2有一路。
61.其中，铜箔2在具有绝缘层的磁环本体1上也采用环绕设置。
62.与传统的导线相同，每路铜箔2也具有两个第一连接触点，例如第一连接触点3，如图2所示，通过第一连接触点3方便引线。
63.实施例2
64.本实施例2也述及了一种自带电感功能的磁环，该磁环除以下技术特征与上述实施例1不同之外，其余技术特征均可参照上述实施例1。
65.如图3所示，本实施例中铜箔2有两路。
66.各路铜箔2在具有绝缘层的磁环本体1上均为环绕设置，例如一路环绕设置在磁环本体1的左侧，另一路环绕设置在磁环本体1的右侧。
67.每路铜箔2分别具有两个第一连接触点，例如第一连接触点30、31。
68.其中，两个第一连接触点30为对应于其中(左侧)一路铜箔2的两个连接触点，两个第一连接触点31为对应于另一路铜箔2的两个连接触点。
69.实施例3
70.本实施例3述及了一种自带电感功能的磁环，该磁环除以下技术特征与上述实施例1不同之外，其余技术特征均可参照上述实施例1。
71.如图4所示，本实施例中自带电感功能的磁环还包括固定底座4。
72.其中，具有绝缘层的磁环本体1设置于固定底座4上。
73.为了保证磁环本体1在固定底座4上不会发生晃动，还进行了如下设计：
74.如图5所示，在磁环本体1上设有安装柱5。
75.其中，安装柱5例如有两个。
76.如图6所示，在固定底座4上设有安装孔6，安装孔的数量例如也有两个。
77.各个安装柱5分别伸入对应的安装孔6内。
78.此外，本实施例中固定底座4的上部表面设计为弧形；当具有绝缘层的磁环本体1设置于该上部表面上时，且通过密封胶7进行固定。
79.通过以上设计，能够很好地保证磁环本体1安装于固定底座4上。
80.在固定底座4上设有一组第二连接触点。
81.其中，该组第二连接触点中第二连接触点8的数量为两个，每个第二连接触点分别与一个第一连接触点3对应相连。
82.此处，第一连接触点3与第二连接触点8之间采用接触式连接。
83.另外，在固定底座4内部对应每个第二连接触点8的位置设有一个接线孔。
84.由每个第二连接触点8位置引出一条导线9。
85.其中，导线9由对应的接线孔穿过，并伸展至固定底座4的外侧。
86.本实施例3通过设置固定底座4，方便了磁环本体1的安装以及引线。
87.实施例4
88.本实施例4述及了一种自带电感功能的磁环，该磁环除以下技术特征与上述实施例2不同之外，其余技术特征均可参照上述实施例2。
89.如图7所示，本实施例中自带电感功能的磁环还包括固定底座4。
90.其中，具有绝缘层的磁环本体1设置于固定底座4上。
91.为了保证磁环本体1在固定底座4上不会发生晃动，还进行了如下设计：
92.如图8所示，在磁环本体1上设有安装柱5。
93.其中，安装柱5例如有两个。
94.如图9所示，在固定底座4上设有安装孔6，安装孔的数量例如也有两个。
95.各个安装柱5分别伸入对应的安装孔6内。
96.此外，本实施例中固定底座4的上部表面设计为弧形；当具有绝缘层的磁环本体1设置于该上部表面上时，且通过密封胶7进行固定。
97.通过以上设计，能够很好地保证磁环本体1安装于固定底座4上。
98.在固定底座4上设有两组第二连接触点，即第二连接触点80、81。
99.其中，每组第二连接触点中第二连接触点的数量为两个。
100.每组第二连接触点分别与一路铜箔2对应相连。例如：
101.两个第二连接触点80分别与两个第一连接触点30一一对应相连，同理，两个第二连接触点81分别与两个第一连接触点31一一对应相连。
102.其中，第一连接触点与第二连接触点之间均采用接触式连接。
103.另外，在固定底座4内部对应每个第二连接触点的位置设有一个接线孔。
104.由每个第二连接触点位置引出一条导线9。
105.其中，导线9由对应的接线孔穿过，并伸展至固定底座4的外侧。
106.本实施例3通过设置固定底座4，方便了磁环本体1的安装以及引线。
107.当然，本实用新型中自带电感功能的磁环，其磁环本体1上设置的铜箔2并不局限于上述一路或两路，例如还可以为三路、四路甚至更多。
108.同样的，本实用新型中固定底座4上第二连接触点的组数也可以根据磁环本体1上设置的铜箔2的路数进行合理设置，此处不再赘述。
109.本实用新型述及的磁环，可以应用在emc等抗电磁干扰的电路中。
110.当然，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内，理应受到本实用新型的保护。