一种用于液压碟簧操作机构的缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压碟簧操作机构缓冲装置领域，具体涉及一种用于液压碟簧操作机构的缓冲装置。


背景技术：

2.液压碟簧操作机构是现有常用的一种开关操作机构，在高压开关领域应用非常多，并且液压碟簧操作机构是需要多个零件装配得到的，并且在装配工作完成后，还需要进行出厂前的调试处理，调试处理一般过程为进行磨合试验，在磨合试验过程中，在碟簧的作用下，整个液压碟簧操作机构会产生上下方向的震动，会对液压碟簧操作机构的试验产生一定的影响，并且现有的结构中并没有解决本问题的方式，因此需要设计一种液压碟簧操作机构专用的缓冲装置，来获得更准确的试验结果。


技术实现要素：

3.为解决上述缺少液压碟簧操作机构试验用缓冲机构的问题，本实用新型提供了一种用于液压碟簧操作机构的缓冲装置，将液压碟簧操作机构安装在本装置后，能够获得很好的减震效果，从而提高试验的准确性，从而使液压碟簧操作机构产品在出厂前能够获得更好的调试处理结果。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种用于液压碟簧操作机构的缓冲装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下表面通过减震座连接第二支撑板，且所述减震座沿第一支撑板周向设置多个，所述第一支撑板的上表面中心位置设置第一限位座，设置液压碟簧操作机构置于第一限位座上方且由第一限位座限位，无法在第一支撑板平面上移动，所述第一支撑板在第一限位座的外围周向设置多个第二限位座，所述第二限位座处设置有外壳，所述外壳由第二限位座限位且无法在第一支撑板平面上移动，所述外壳套接在液压碟簧操作机构的外部。通过减震座进行减震，减少了液压碟簧操作机构在碟簧作用下产生上下震动的影响。
6.优选的，所述减震座包括设置在第一支撑板下表面的上安装座和第二支撑板上表面的下安装座，所述上安装座与下安装座间设置弹性件。弹性件可以为弹簧或者其他类似结构，目的在于减震。
7.优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧内设置有限位柱和限位套筒，所述限位柱能够在限位套筒内上下移动，所述限位柱连接固定上安装座，所述限位套筒连接固定下安装座。选用弹簧后，能够在弹簧内设置其他辅助机构，用于获得更好的减震效果。
8.优选的，所述限位套筒内设置限位槽，所述限位柱远离上安装座的一端设置膨大端，所述膨大端仅能够在限位槽内移动，且无法脱离所述限位槽，常态下，所述弹簧持续提供弹力，且所述限位柱位于最上方位置。限位第一支撑板的浮动高度，避免影响正常的试验过程。
9.优选的，所述第一支撑板的上表面设置减震垫，所述减震垫能够拆卸。选用橡胶板
制作的减震垫，能够获得更好的减震效果。
10.优选的，所述第二支撑板的下表面周向设置多个支撑柱。采用支撑柱将第而支撑板抬升至合适高度，使第一支撑板上的液压碟簧操作机构也能获得更合适的试验高度，便于使用本装置。
11.优选的，所述支撑柱远离第二支撑板的表面设置弹性垫片。弹性垫片也可以采用橡胶等材料制作，座减震处理。
12.优选的，所述第一限位座与第二限位座均能够拆卸。便于更换和维修。
13.本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：通过在第一支撑板和第二支撑板间设置减震座，使第一支撑板相对于第二支撑板获得良好的减震效果，进而将液压碟簧操作机构设置在第一支撑板，就能获得相应的减震效果，进而减少碟簧作用下，液压碟簧操作机构上下震动产生的影响，并且不仅限于减震座，通过减震垫等结构的使用，也能协同作用共同减小震动对液压碟簧操作机构试验的影响。
附图说明
14.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构局部放大示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图中各附图标记所代表的组件为：
20.1、液压碟簧操作机构；2、外壳；3、第一限位座；4、第二限位座；5、减震垫；6、第一支撑板；7、减震座；71、上安装座；72、限位柱；73、弹簧；74、限位套筒；75、下安装座；8、第二支撑板；9、支撑柱。
具体实施方式
21.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
22.实施例1
23.如图1-3所示的一种用于液压碟簧操作机构的缓冲装置，包括第一支撑板6，所述第一支撑板6的下表面通过减震座7连接第二支撑板8，且所述减震座7沿第一支撑板6周向设置多个，此时，第一支撑板6相对于第二支撑板6即可获得减震效果，且减震效果由减震座7提供。
24.进一步的，所述第一支撑板6的上表面中心位置设置第一限位座3，设置液压碟簧操作机构1置于第一限位座3上方且由第一限位座3限位，无法在第一支撑板6平面上移动，通过此方式可以实现快捷安装，并且快速限位。
25.所述第一支撑板6在第一限位座3的外围周向设置多个第二限位座4，所述第二限
位座4处设置有外壳2，所述外壳2由第二限位座4限位且无法在第一支撑板6平面上移动，所述外壳2套接在液压碟簧操作机构1的外部。通过外壳2对液压碟簧操作机构1进行限位，因此不需要在液压碟簧操作机构1额外开设更多的孔，并且外壳2的形状规格等可以根据实际需求进行改变，实用性和适用性更强。
26.借上述结构，即可实现液压碟簧操作机构1通过减震座7进行减震的效果，减少了液压碟簧操作机构1在碟簧作用下产生上下震动的影响。
27.如图2所示，所述减震座7包括设置在第一支撑板6下表面的上安装座71和第二支撑板8上表面的下安装座75，所述上安装座71与下安装座75间设置弹性件。弹性件可以为弹簧73或者其他类似结构，目的在于减震。
28.进一步的，所述弹性件为弹簧73，所述弹簧73内设置有限位柱72和限位套筒74，所述限位柱72能够在限位套筒74内上下移动，所述限位柱72连接固定上安装座71，所述限位套筒74连接固定下安装座75。选用弹簧73后，能够在弹簧73内设置其他辅助机构，用于获得更好的减震效果。仅通过弹簧73进行固定时，结构稳定较差，容易发生侧倾的现象，因此需要在弹簧73内设置相应的辅助结构。并且此辅助结构不能影响弹簧73的减震效果，因此限位柱72和限位套筒74的机构既能避免设备的第一支撑板6发生侧倾，也能提供上下移动效果，不影响弹簧73的正常使用。
29.进一步的，所述限位套筒74内设置限位槽，所述限位柱72远离上安装座71的一端设置膨大端，所述膨大端仅能够在限位槽内移动，且无法脱离所述限位槽，常态下，所述弹簧73持续提供弹力，且所述限位柱72位于最上方位置。限位第一支撑板6的浮动高度，避免影响正常的试验过程。并且常态下，弹簧73会支撑第一支撑板6及上方安装的结构至最高位置，也就是膨大端抵触限位槽的最上方。
30.所述第一支撑板6的上表面设置减震垫5，所述减震垫5能够拆卸。选用橡胶板制作的减震垫5，能够获得更好的减震效果。减震垫5并不影响减震座7的使用，反而能够配合减震座7共同协同作用，使液压碟簧操作机构1获得更好的减震效果。
31.所述第二支撑板8的下表面周向设置多个支撑柱9。采用支撑柱9将第而支撑板抬升至合适高度，使第一支撑板6上的液压碟簧操作机构1也能获得更合适的试验高度，便于使用本装置。支撑柱9的高度由实际使用情况进行选择，并且不影响装置的正常使用。
32.所述支撑柱9远离第二支撑板8的表面设置弹性垫片。弹性垫片也可以采用橡胶等材料制作，座减震处理。弹性垫片同样能够提供减震效果，但是效果一般，只能锦上添花，作为优选结构使用。
33.所述第一限位座3与第二限位座4均能够拆卸。便于更换和维修。并且能够视实际情况进行拆卸更换等。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。