一种带空间垂直压痕的接线冲压端子的制作方法

1.本实用新型涉及接线端子领域，具体涉及一种带空间垂直压痕的接线冲压端子。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。接线端子一般产量巨大且自身尺寸较小，很多冲压件接线端子的主要作用就是与导线束的一端固定，方便后续的电连接。有时候接线端子不能与一束导电金属丝的一端牢固固定，如果出现松脱情况，那也将不具备最基本的导电功能。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种带空间垂直压痕的接线冲压端子，利用异形的容线腔对导线实现夹紧，压痕能构成凸筋，保证导线与接线端子装配后不易滑脱。底平面起到支撑作用，避免接线端子被挤压形变失效。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种带空间垂直压痕的接线冲压端子，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带空间垂直压痕的接线冲压端子，包括：容线腔，接线端子具备供导线一端进入的容线腔；沿远离导线的方向，接线端子依次包括收窄段、过渡段、扁平段、圆环段；压痕，扁平段、收窄段的外壁分别具备第一压痕、第二压痕，第一压痕、第二压痕各自长度方向垂直且均与导线垂直，第一压痕、第二压痕长度方向分别与扁平段、收窄段的横断面长度方向平行；压痕在容线腔的内壁构成凸筋；接线端子的外壁具备一处底平面，底平面与收窄段、过渡段、扁平段、圆环段依次接触。
6.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案因为收窄段、过渡段、扁平段的存在，让容线腔各段发生了形变，容线腔内壁从而能对导线实现挤压夹紧，这种容线腔特别适合对一束金属丝样式的导线进行整形。扁平段与收窄段的各自横断面长度方向垂直，即对导线实现了不同方向的挤压，导线与接线端子装配后不易滑脱。过渡段则起到在扁平段与收窄段之间圆滑过渡的作用。
7.压痕能在容线腔的内壁构成凸筋，凸筋能进一步挤压导线，进一步提升连接的牢固性。圆环段则是方便与外部部件实现电连接。圆环段通过螺钉装配时，底平面为整个接线端子起到底部支撑作用，避免接线端子被挤压形变，避免收窄段、过渡段、扁平段的形状也被挤压失效。
8.作为本实用新型的进一步改进，扁平段、收窄段各自内壁的横断面轮廓为腰型孔，扁平段、收窄段各自内壁的横断面长度方向相互垂直。
9.采用上述技术方案的有益效果是：扁平段、收窄段兼顾了导线的穿过与挤压。
10.作为本实用新型的更进一步改进，扁平段、收窄段各自内壁的横断面的面积相等，收窄段内壁的横断面的面积等于导线的横断面的面积。
11.采用上述技术方案的有益效果是：扁平段、收窄段对导线适当整形。
12.作为本实用新型的又进一步改进，容线腔位于收窄段、过渡段、扁平段内，圆环段中部具备供螺钉穿过的通孔。
13.采用上述技术方案的有益效果是：圆环段除了通孔之外是实心的。
14.作为本实用新型的又进一步改进，通孔的轴线方向与第一压痕长度方向垂直且与第二压痕长度方向平行。
15.采用上述技术方案的有益效果是：相邻的圆环段、扁平段在底平面上占据较多的面积。
16.作为本实用新型的又进一步改进，通孔的轴线方向与底平面垂直。
17.采用上述技术方案的有益效果是：保证底平面起到一个稳定的底部承托作用。
18.作为本实用新型的又进一步改进，扁平段外壁的两个对面上均具备第一压痕，收窄段外壁的两个对面上均具备第二压痕；扁平段具备若干条平行布置的第一压痕，收窄段具备若干条平行布置的第二压痕。
19.采用上述技术方案的有益效果是：压痕数量较多，压痕的加工形式也较为简单。
20.作为本实用新型的又进一步改进，容线腔的开口位于收窄段上背离圆环段的一端，接线端子为铝材质。
21.采用上述技术方案的有益效果是：接线端子为冲压铝材。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型一种实施方式的左视图；
24.图2是本实用新型一种实施方式的立体图；
25.图3是本实用新型一种实施方式的立体图；
26.图4是本实用新型一种实施方式的立体图。
27.1-底平面；2-容线腔；3-开口；4-圆环段；5-扁平段；6-过渡段；7-收窄段；8-通孔；9-第一压痕；10-第二压痕；11-凸筋。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
29.为了达到本实用新型的目的，一种带空间垂直压痕的接线冲压端子，包括：容线腔2，接线端子具备供导线一端进入的容线腔2；沿远离导线的方向，接线端子依次包括收窄段7、过渡段6、扁平段5、圆环段4；压痕，扁平段5、收窄段7的外壁分别具备第一压痕9、第二压痕10，第一压痕9、第二压痕10各自长度方向垂直且均与导线垂直，第一压痕9、第二压痕10长度方向分别与扁平段5、收窄段7的横断面长度方向平行；压痕在容线腔2的内壁构成凸筋11；接线端子的外壁具备一处底平面1，底平面1与收窄段7、过渡段6、扁平段5、圆环段4依次接触。
30.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案因为收窄段、过渡段、扁平段的存
在，让容线腔各段发生了形变，容线腔内壁从而能对导线实现挤压夹紧，这种容线腔特别适合对一束金属丝样式的导线进行整形。扁平段与收窄段的各自横断面长度方向垂直，即对导线实现了不同方向的挤压，导线与接线端子装配后不易滑脱。过渡段则起到在扁平段与收窄段之间圆滑过渡的作用。压痕能在容线腔的内壁构成凸筋，凸筋能进一步挤压导线，进一步提升连接的牢固性。圆环段则是方便与外部部件实现电连接。圆环段通过螺钉装配时，底平面为整个接线端子起到底部支撑作用，避免接线端子被挤压形变，避免收窄段、过渡段、扁平段的形状也被挤压失效。
31.在本实用新型的另一些实施方式中，扁平段5、收窄段7各自内壁的横断面轮廓为腰型孔，扁平段5、收窄段7各自内壁的横断面长度方向相互垂直。
32.采用上述技术方案的有益效果是：扁平段、收窄段兼顾了导线的穿过与挤压。
33.在本实用新型的另一些实施方式中，扁平段5、收窄段7各自内壁的横断面的面积相等，收窄段7内壁的横断面的面积等于导线的横断面的面积。
34.采用上述技术方案的有益效果是：扁平段、收窄段对导线适当整形。
35.在本实用新型的另一些实施方式中，容线腔2位于收窄段7、过渡段6、扁平段4内，圆环段4中部具备供螺钉穿过的通孔8。
36.采用上述技术方案的有益效果是：圆环段除了通孔之外是实心的。
37.在本实用新型的另一些实施方式中，通孔8的轴线方向与第一压痕9长度方向垂直且与第二压痕10长度方向平行。
38.采用上述技术方案的有益效果是：相邻的圆环段、扁平段在底平面上占据较多的面积。
39.在本实用新型的另一些实施方式中，通孔8的轴线方向与底平面1垂直。
40.采用上述技术方案的有益效果是：保证底平面起到一个稳定的底部承托作用。
41.在本实用新型的另一些实施方式中，扁平段5外壁的两个对面上均具备第一压痕9，收窄段7外壁的两个对面上均具备第二压痕10；扁平段5具备若干条平行布置的第一压痕9，收窄段7具备若干条平行布置的第二压痕10。
42.采用上述技术方案的有益效果是：压痕数量较多，压痕的加工形式也较为简单。
43.在本实用新型的另一些实施方式中，容线腔2的开口位于收窄段7上背离圆环段4的一端，接线端子为铝材质。
44.采用上述技术方案的有益效果是：接线端子为冲压铝材。
45.第一压痕9与第二压痕10相互空间垂直。
46.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。