电连接器、电动执行机构及涂布模头的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种电连接器、电动执行机构及涂布模头。


背景技术：

2.全自动涂布模头的执行机构用于控制t形块来调节涂布面密度，其主要由驱动器和直线电机构成。
3.目前，在涂布流量自动调节设备中，对电控一体的执行机构进行接线时，仍然需要进行电源线布线和控制线布线，布线较为麻烦，每个电动执行机构均需要至少一条电源线和一条控制线，使得生产现场接线杂乱，线束上容易粘附浆料，涂布模头清洗困难，涂布换型时间长；而且浆料具有一定的腐蚀性，易对线束的绝缘皮造成损坏，大大增加了电动执行机构的损坏几率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器、电动执行机构及涂布模头，旨在减少线束，以方便执行机构接线，提升清洁的便利性，并避免浆料腐蚀线束，以提高电动执行机构的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种电连接器，所述电连接器包括：
6.总线座，设有插座，所述插座用于与执行元件电连接；以及
7.接线板，设于所述总线座上，所述接线板设有与所述插座插接适配的电插片，所述电插片用于接入外部线缆。
8.可选地，所述总线座开设有凹槽，所述插座设于所述总线座内并显露于所述凹槽的底壁上；所述接线板部分盖设于所述凹槽中。
9.可选地，所述凹槽的数量为两个，两所述凹槽分设于所述总线座的两侧且每一所述凹槽上均盖设有所述接线板，所述接线板上均设有两组所述电插片，每一组所述电插片的数量为至少一个。
10.可选地，两组所述电插片呈对称设置或非对称设置。
11.可选地，所述接线板内设置有电路板，所述电路板设有电源保护电路，所述电源保护电路包括过流单元、过压单元和防反单元，所述过流单元的输入端用于外部电源连接，所述过流单元的输出端与所述过压单元的输入端连接，所述过压单元的输出端与所述防反单元的输入端连接，所述防反单元的输出端与所述电插片的输入端连接。
12.可选地，所述接线板上设有标识图案，以用于指示安装方向。
13.可选地，所述接线板包覆有绝缘层。
14.可选地，所述总线座上设有固定孔，所述固定孔用于供紧固件穿过，以将所述总线座锁紧固定于所述执行元件上。
15.为了实现上述目的，本实用新型还提出一种电动执行机构，所述电动执行机构包
括：
16.多个电连接器，所述电连接器为如上所述的电连接器；以及
17.多个执行元件，与所述电连接器的数量相同，多个所述执行元件并排设置，多个所述电连接器的总线座一对一地固定于多个所述执行元件上，且每一所述接线板两侧的电插片分别插接于相邻的两所述总线座的插座上；
18.其中，至少一个所述接线板的电插片用于与外部线缆电连接；
19.所述电连接器包括：
20.总线座，设有插座，所述插座用于与执行元件电连接；以及
21.接线板，设于所述总线座上，所述接线板设有与所述插座插接适配的电插片，所述电插片用于接入外部线缆。
22.为了实现上述目的，本实用新型还提出一种涂布模头，所述涂布模头包括所述的电动执行机构，所述电动执行机构包括：
23.多个电连接器，所述电连接器为如上所述的电连接器；以及
24.多个执行元件，与所述电连接器的数量相同，多个所述执行元件并排设置，多个所述电连接器的总线座一对一地固定于多个所述执行元件上，且每一所述接线板两侧的电插片分别插接于相邻的两所述总线座的插座上；
25.其中，至少一个所述接线板的电插片用于与外部线缆电连接。
26.在本实用新型的技术方案中，该电连接器包括总线座和接线板，总线座设有插座，插座用于与执行元件电连接；接线板设于总线座上，接线板设有与插座插接适配的电插片，电插片用于接入外部线缆。如此，减少了执行元件的接线线束，提高了执行机构接线的便利性，提升了其清洁的便利性，同时也可以避免浆料腐蚀线束表皮，提高了电动执行机构的使用寿命。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
28.图1为本实用新型电动执行机构及其电连接器一实施例的结构示意图；
29.图2为本实用新型电连接器一实施例中总线座的结构示意图；
30.图3为本实用新型电连接器一实施例中接线板的结构示意图；
31.图4为本实用新型电连接器另一实施例中接线板的结构示意图；
32.图5为本实用新型电动执行机构一实施例的结构示意图；
33.图6为本实用新型电动执行机构的接线示意图。
34.附图标号说明：
35.10、总线座；20、接线板；11、插座；21、电插片；12、紧固件；100、电连接器；200、执行元件；210、外壳；l1、电源线；l2、信号线。
36.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
39.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
40.本实用新型提出一种电连接器，适用于电动执行机构，尤其是涂布模头的电动执行机构，此处不限。
41.参照图1，在本实用新型一实施例中，该电连接器100包括总线座10和接线板20，总线座10设有插座11，插座11用于与执行元件200电连接；接线板20设于总线座10上，接线板20设有与插座11插接适配的电插片21，电插片21用于接入外部线缆。
42.需要说明的是，当仅使用一个电连接器100时，接线板20需要直接接入外部电源，当使用多个并排连接的电连接器100时，其中一个电连接器100的接线板20外接电源即可。
43.其中，执行元件200可为电机等，优选为直线电机，此处不做具体限定。
44.在本实施例中，总线座10可固定于执行元件200的外壳210上，可通过螺栓、螺钉等紧固件12锁紧固定于执行元件200的外壳210上，也可通过胶水粘接固定，还可以通过卡扣卡接固定，此处不限定总线座10具体的固定方式。
45.总线座10可通过内置连接线与执行元件200的驱动板电连接，也可通过插接或抵接等方式实现电连接，此处不限。
46.在本实施例中，接线板20可卡接固定于总线座10上，或者螺纹连接于总线座10上，或者仅通过电插片21与插座11插接固定于总线座10上，此处不做具体限定。
47.还需要说明的是，参考图6，本实施例中的接线板20可接入一根总线，总线中可包裹有至少一根电源线l1和一根控制信号线l2，其中，电源线l1包括正极导线和负极导线
48.在本实用新型的技术方案中，该电连接器100包括总线座10和接线板20，总线座10设有插座11，插座11用于与执行元件200电连接；接线板20设于总线座10上，接线板20设有与插座11插接适配的电插片21，电插片21用于接入外部线缆。如此，减少了执行元件200的接线线束，提高了电动执行机构接线的便利性，同时也可以避免浆料腐蚀线束表皮，提高了电动执行机构的使用寿命。
49.此外，由于减少了应用其的涂布模头的线束数量，能够提升涂布模头清洁的便利
性，同时也可减少停机清洁频率，从而提升生产效率，降低电池极片的制造成本。
50.为了提升接线板20与总线座10的连接稳固性，以避免电连接器100接触不良而发生断路，参考图1和图2，在一实施例中，总线座10开设有凹槽，插座11可设于总线座10内并显露于凹槽的底壁上；接线板20部分盖设于凹槽中。
51.为了实现多个执行元件200接入电源线或信号线，在一实施例中，凹槽的数量可为两个，两凹槽分设于总线座10的两侧且每一凹槽上均盖设有接线板20，以连接相邻的两电连接器100。
52.进一步地，参考图1和图3，在一实施例中，接线板20上可均设有两组电插片21，每一组的电插片21的数量为至少一个。如此，可实现接入至少一根电源线和至少一根控制信号线。
53.参考图3和图4，本实施例中，两组电插片21可呈对称设置或非对称设置。其中，如图3所示，两组电插片21设置为对称结构可提升接线板20的美观性；如图4所示，两组电插片21设置为非对称结构可便于组装，能够起到防呆作用，防止接线板20插反而造成连接错误。
54.在一实施例中，接线板20内设置有电路板，电路板设有电源保护电路，电源保护电路包括过流单元、过压单元和防反单元，过流单元的输入端用于外部电源连接，过流单元的输出端与过压单元的输入端连接，过压单元的输出端与防反单元的输入端连接，防反单元的输出端与电插片21的输入端连接。如此，可以减少电路故障发生频率，提高了电动执行机构用电的安全性。
55.在一实施例中，接线板20上可设有标识图案，以用于指示安装方向，以方便安装接线板20，避免装错或装反。
56.在本实施例中，标识图案可通过蚀刻等工艺设置于接线板20上，或通过贴设具有标识图案的标识件于接线板20上，此处不限。
57.在一实施例中，接线板20可包覆有绝缘层，绝缘层具有一定的绝缘性能，可以防止短路，也可防止脏污进入内部，能够保护电路。
58.参考图1和图2，在一实施例中，总线座10上可设有固定孔，固定孔用于供紧固件12穿过，以将总线座10锁紧固定于执行元件200上。
59.本实施例中，总线座10的四角均可开设一固定孔，以进一步地提升安装稳固性。
60.为了实现上述目的，参考图1、图5和图6，本实用新型还提出一种电动执行机构，适用于涂布装置，该电动执行机构包括电连接器100和执行元件200，执行元件200通过电连接器100与外部线缆电连接。电连接器100的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型提出的电动执行机构包括上述电连接器100的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述电连接器100相同的技术效果，此处不一一阐述。
61.在一些应用场景中，涂布模头上通常设置有多个电动执行机构，为了进一步地减少涂布模头的电动执行机构的线束总量，参考图5和图6，在一实施例中，执行元件200的数量为多个，电连接器100的数量与执行元件200的数量相同，多个执行元件200并排设置，多个电连接器100的总线座10一对一地固定于多个执行元件200的外壳210上，且每一接线板20的两侧的电插片21分别插接于相邻的两总线座10的插座11上；其中，至少一个接线板20的电插片21用于与外部线缆电连接。如此，可减少了电动执行机构的接线线束，提高了电动执行机构接线的便利性，同时也可以避免浆料腐蚀线束表皮，提高了电动执行机构的使用
寿命。
62.请参考图6，在本实施例中，外部线缆可包括一根总线，总线中可包裹有至少一根电源线l1和一根控制信号线l2。
63.需要说明，电动执行机构不局限于应用在涂布模头上，对于任何需要多台电机或气缸等执行元件200进行控制的场景，均可适用。其中，当执行元件200之间距离较大时，可以增大接线板20的长度，或变换连接板的形式，如接线板20的两端设置接线端子，总线座10上设置对应的接线端子，相邻两电连接器100的接线端子通过线缆连接。
64.为了实现上述目的，本实用新型还提出一种涂布模头，该电动执行机构包括电动执行机构，电动执行机构的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型提出的涂布模头包括上述电动执行机构的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述电动执行机构相同的技术效果，此处不一一阐述。
65.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。