一种接触器的制作方法

1.本实用新型涉及接触器技术领域，具体涉及一种接触器。


背景技术：

2.接触器是指工业电中利用线圈流过电流，铁芯产生磁场、使触头闭合、以达到控制负载的电器，其广泛应用于电力、配电与用电等领域。
3.接触器的电磁机构主要由线圈、导电片、动铁芯和静铁芯组成，导电片长度方向的两端设有接线端子，为了实现交直流通用，接触器内还设置有交直流通用模块交直流通用转换模块，现有技术中，交直流通用转换模块交直流通用模块采用长导线与接触器的接线端子相连以取电，但是由于接触器内部的空间有限，长导线的布线方式会导致接触器内部空间比较凌乱，且可能会对动铁芯的动作产生干涉，影响电磁机构正常工作。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的导线设置在接触器内不仅影响接触器内部的结构，而且导线需要耗费大量的原材料，导致生产成本增加缺陷，从而提供一种不需要重新设置导线，能够直接通过导电片连接交直流通用模块的接触器的电子线圈结构。
5.为此，本实用新型提供一种接触器，包括底座以及设置于底座内部的线圈骨架，所述线圈骨架内缠绕有线圈，所述线圈骨架上方设置有导电片，所述导电片上设置有用于与外部交直流通用模块接触形成导电的接线脚。
6.进一步的：所述导电片包括导电本体以及设置于导电本体两端的第一连接端和第二连接端，所述接线脚设置于第一连接端或第二连接端侧部。
7.进一步的：所述线圈骨架包括骨架本体以及设置于骨架本体两端的上连接部和下连接部，所述导电片设置于骨架本体与上连接部之间，所述下连接部侧部设置有用于连接外部交直流通用模块与线圈引脚的导电触杆。
8.进一步的：所述下连接部上设置有突出部，所述突出部内设置有开口槽，所述开口槽的底面为封闭面，所述突出部用于与导电触杆装配。
9.进一步的：所述导电触杆包括沿轴向设置的插入端和导电端，以及沿径向设置的缠绕端，所述插入端插入开口槽内，所述导电端与电路板连接，所述缠绕端用于与线圈引脚缠绕。
10.进一步的：所述插入端呈锯齿状。
11.进一步的：所述缠绕端远离插入端的一侧设置有用于防止线圈引脚脱出的凸块。
12.进一步的：所述骨架本体与上连接部之间设置有插槽，所述导电片设于插槽内。
13.进一步的：所述第一连接端和第二连接端设置于导电本体靠近端部位置的侧部，所述接线脚设置于第一连接端的端部位置，所述接线脚朝向交直流通用模块的一端具有触点，所述触点与电路板接触，所述导电本体上设置有定位块，所述上连接部设置有与定位块
卡合的定位槽。
14.进一步的：所述第一连接端和/或第二连接端远离导电本体的一端设置连接孔，所述连接孔内设置有内螺纹。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.1、本实用新型提供的一种接触器，通过在导电片上直接设置与外部交直流通用模块相连的接线脚，不仅可以简化接触器的内部线路，并且不再需要为接线脚设置单独的线路能够有效的节省原材料。
17.2、本实用新型提供的一种接触器，下连接部上设置了突出部，突出部内插入导电触杆，导电触杆呈锯齿状，通过锯齿形状的设置，方便导电触杆插入开口槽内，并且能够防止导电触杆脱出。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为接触器内部的结构示意图；
20.图2为线圈骨架的连接结构示意图；
21.图3为线圈骨架与交直流通用模块的连接结构示意图；
22.图4为线圈骨架与交直流通用模块的另一连接结构示意图；
23.图5为导电片的结构示意图；
24.图6为导电片另一角度的结构示意图；
25.图7为线圈骨架与交直流通用模块的连接结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、底座；2、线圈骨架；21、骨架本体；22、上连接部；23、下连接部；24、突出部；25、开口槽；3、导电片；31、导电本体；32、第一连接端；33、第二连接端；4、接线脚；41、触点；5、导电触杆；51、插入端；52、导电端；53、缠绕端；6、凸块；7、插槽；8、定位块；81、定位槽；9、连接孔。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.实施例
33.本实施例提供一种接触器，包括底座1以及设置于底座1内部的线圈骨架2，所述线圈骨架2内缠绕有线圈，所述线圈骨架2上方设置有导电片3，所述导电片上设置有用于与外部交直流通用模块接触形成导电的接线脚4。
34.上述具体改进为：如图1所示，接触器包括底座1以及设置在底座1内部的线圈骨架2，线圈骨架2上方设置了导电片3，导电片3上延伸出与外部交直流通用模块接触接线脚4，如此便优于现有技术，避免了采用长导线的布线方式，从而避免导线对动铁芯的动作产生干涉，影响电磁机构正常工作。
35.在上述实施例的基础上：所述导电片3包括导电本体31以及设置于导电本体31两端的第一连接端32和第二连接端33，所述接线脚4设置于第一连接端32或第二连接端33侧部。
36.上述具体改进为：如图1、图3以及图4所示，导电片3包括导电本体31以及设置在导线本体两端的第一连接端32和第二连接端33，第二连接端33为进线端，第一连接端32为出线端，接线脚4可以设置在出线端处，电力通过导电片3从第二连接端33进入经过导电本体31然后经过第一连接端32，然后经过交直流通用模块，最后向外流出。
37.在上述实施例的基础上：所述线圈骨架2包括骨架本体21以及设置于骨架本体21两端的上连接部22和下连接部23，所述导电片3设置于骨架本体21与上连接部22之间，所述下连接部23侧部设置有用于连接外部交直流通用模块与线圈引脚的导电触杆5。
38.上述具体改进为：如图7所示，线圈骨架2包括骨架本体21以及设置于骨架本体21两端的上连接部22和下连接部23，上连接部22和骨架本体21之间形成用于供导电片3卡设的让位空间，能够使得导电片3卡设在让位空间内，下连接部23上设置有导电触杆5，通过导电触杆5的设置，能够连通下连接部23和交直流通用模块。
39.在上述实施例的基础上：所述下连接部23上设置有突出部24，所述突出部24内设置有开口槽25，所述开口槽25的底面为封闭面，所述突出部24用于与导电触杆5装配。
40.上述具体改进为：如图7所示，下连接部23上设置有突出部24，突出部24上设置有开口槽25，开口槽25的底面为封闭面，导电触杆5插入开口槽25内与突出部24装配。
41.在上述实施例的基础上：所述导电触杆5包括沿轴向设置的插入端51以及导电端52以及沿径向设置的缠绕端53，所述插入端51插入开口槽25内，所述导电端52与电路板连接，所述缠绕端53用于与线圈引脚缠绕。
42.上述具体改进为：如图7所示，导电触杆5包括插入端51、导电端52以及缠绕端53，插入端51插入开口槽25内使导电触杆5与突出部24装配，导电端52与交直流通用模块导电连接，缠绕端53用于缠绕线圈骨架2上的线圈引脚。
43.在上述实施例的基础上：所述插入端51呈锯齿状。
44.上述具体改进为：如图6所示，插入端51设置成锯齿状，方便插入端51插入开口槽25，并且插入端51与开口槽25过盈配合，使得插入端51与突出部24之间能够紧密装配。
45.在上述实施例的基础上：所述缠绕端53远离插入端51的一侧设置有用于防止线圈脱出的凸块6。
46.上述具体改进为：如图6和图7所示，通过凸块6的设置，能够有效的防止线圈引脚从缠绕端53处脱出。
47.在上述实施例的基础上：所述骨架本体21与上连接部22之间设置有插槽7，所述导电片3设于插槽7内。
48.上述具体改进为：如图3、图4和图7所示，骨架本体21与上连接部22之间设置有插槽7，插槽7为导电片3提供让位空间，通过插槽7的设置，能够提高产品内部的空间利用率。
49.在上述实施例的基础上：所述第一连接端32和第二连接端33设置于导电本体31靠近端部位置的侧部，所述接线脚4设置于第一连接端32的端部位置，所述接线脚4朝向交直流通用模块的一端具有触点41，所述触点41与电路板接触，所述导电本体31上设置有定位块8，所述上连接部22设置有与定位块8卡合的定位槽81。
50.上述具体改进为：如图4-图7所示，通过定位槽和定位块的设置，能够利用上连接部有效的固定导电片，防止其在使用过程中发生位置偏移。
51.在上述实施例的基础上：所述第一连接端32和/或第二连接端33远离导电本体31的一端设置连接孔9，所述连接孔9内设置有内螺纹。
52.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。