一种锂离子电池结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池结构。


背景技术：

2.锂离子电池具有能量密度高、使用寿命长等优点，被广泛运用于消费电子、电动交通工具以及储能等领域中。而锂离子电池中的电解液作为锂离子在正负极之间传输通道起到至关重要的作用。
3.为了提升锂离子电池的能量密度，从业人员需要在有限的电池空间内加入尽可能多的活性物质。这样在提升了电池能量密度的同时也造成了电池卷芯中自由体积减小。电池中自由体积的减小导致了电解液在卷芯中流动的难度加大，使得电解液的浸润不仅需要花费更长的时间而且容易出现浸润不充分的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池结构，包括：
5.至少两个间隔设置的卷芯；
6.导流组件，其包括设于两个所述卷芯之间并沿所述卷芯高度方向延伸的导流板，以及与所述导流板相连的遮挡片，所述遮挡片至少部分位于所述卷芯顶面上。
7.一些实施例中，所述导流板上开设有导流槽，所述导流槽沿所述卷芯的高度方向设置。
8.一些实施例中，所述遮挡片固定于所述导流板的顶部。
9.一些实施例中，所述导流组件的横截面呈y型。
10.一些实施例中，所述导流组件的横截面呈t型。
11.一些实施例中，所述导流组件包括至少两片所述遮挡片，两片所述遮挡片分别固定于所述导流板顶部的两侧。
12.一些实施例中，所述遮挡片为一体件，所述遮挡片的中部固定于所述导流板的顶部，所述遮挡片中部设有导流孔。
13.一些实施例中，所述导流板采用多孔材料制成。
14.一些实施例中，所述多孔材料为玻璃纤维材料。
15.一些实施例中，所述多孔材料为无纺布材料。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.(1)本实用新型中在锂离子电池的卷芯结构的顶部设置遮挡片以及导流结构，防止电解液浸润步骤中，电解液在卷芯上方形成积液而无法对卷芯其他部分进行浸润造成卷芯浸润不充分。
18.(2)本实用新型中的引流片组件中的导流结构中设置有导流槽，以使电解液能够更顺畅的按电解液的预设注液方向流动。
19.(3)本实用新型中的引流片组件中的导流结构采用多孔材料作为引流板，同样可以使导流板的引流作用更强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例中的锂离子电池结构的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中不设有导流组件的锂离子电池结构的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例中锂离子电池结构组装状态下正视方向的剖视图；
24.图4为本实用新型实施例中设有导流槽的导流组件的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例中不设有导流槽的导流组件的结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例中具有分段式遮挡片的y型导流组件的正视图；
27.图7为本实用新型实施例中具有分段式遮挡片的t型导流组件的正视图；
28.图8为本实用新型实施例中具有一体式遮挡片的t型导流组件的正视图；
29.图9为本实用新型实施例中具有一体式遮挡片的y型导流组件的正视图。
30.图中：1、卷芯；12、极耳；2、导流组件；21、导流板；211、导流槽；22、遮挡片；3、壳体；4、顶盖。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。为解决锂离子电池结构电解液的浸润花费时间过长而且容易出现浸润不充分的的问题，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种锂离子电池结构，其包括：至少两个间隔设置的卷芯1和导流组件2；
33.导流组件2，其包括设于两个所述卷芯1之间并沿所述卷芯1高度方向延伸的导流板21，以及与所述导流板21相连的遮挡片22，所述遮挡片22位于所述卷芯1顶面上。
34.值得说明的是，上述导流板21的设置方向也可以按设计者预设的注液方向设置，不拘泥于卷芯的高度方向。且一个电池结构中可以设有不止两个卷芯1，因此本技术中可以根据卷芯1的体积或其顶面面积和卷芯的数量设置不止一组导流组件2。
35.可以理解的是，如图1和图3所示，本技术提供的方案中，电解液从卷芯1的顶部(即上端)输入，再经导流组件2导流至卷芯1的下部进行沉积。从而实现负压下电解液由卷芯1的底部向上部对其完全浸润，避免电解液同时堆积在电芯的上和下部，影响极片和隔膜孔隙对电解液的毛细浸润作用。在此过程中由于在设置了遮挡片22结构使得从外部进入的电解液不会在卷芯顶部沉积而无法流入下方。
36.优选地，如图5所示，为了使电解液更好的被导流，所述导流板21采用多孔材料制
成，一般采用无纺布或玻璃纤维材料制作而成。值得说明的是，电解液从遮挡片22向中间空隙流入，再经导流板21渗透到下部。
37.可选地，如图4所示，所述导流板21上开设有沿卷芯1的高度方向设置的导流槽211。电解液经过遮挡片22流到中间缝隙进入.导流槽211并快速流到卷芯1的下部。
38.一些实施例中，还通过改变遮挡片22的角度以帮助电解液朝预设方向流动。
39.可选地，所述遮挡片22与所述卷芯1的顶面平行设置。
40.如图7所示，导流组件2横截面呈t字型，t字型上部由两块遮挡片22组成，两片所述遮挡片22分别固定于所述导流板21顶部的两侧。所述遮挡片22与所述卷芯1的顶面平行设置。
41.优选地，如图6所示，导流组件2整体横截面呈y字型，y字型上部由两块遮挡片22组成，所述遮挡片22与所述卷芯1之间的距离沿所述电解液的注液方向(即图中左右两侧向中间)逐渐变小。
42.值得说明的是，如图3所示，所述卷芯1还包括：极耳12，其设于所述卷芯1的顶面，极耳12从卷芯1顶面伸出并与顶盖4相连。
43.进一步地，锂离子电池结构还包括：壳体3和顶盖4；其中，壳体3顶端设有开口，所述卷芯1设于所述壳体3内。顶盖4，其用于与所述壳体3顶端的开口密封连接，所述顶盖4上设有注液孔。如图1所示，注液孔与遮挡片22的位置相对应。
44.优选地，如图8和图9所示，遮挡片22并不局限于上述的多段式遮挡片22。在可以不影响导流组件2横截面积形状前提下，遮挡片22还可以为一体件，遮挡片22的中部固定于所述导流板21的顶部。当然了，为了方便导流一体式样的遮挡片22会在其中部与导流板21相对应的区域设置多个相间隔且贯通的开孔或缝隙以使遮挡片上的电解液被输送至导流板21。如图8为使用一体式遮挡片22的t型导流组件。如图9为使用一体式遮挡片22的y型导流组件。
45.可以理解的是，遮挡片22仅将容易沉积再卷芯1顶面的电解液引流至导流板21处，但部分电解液还是会从卷芯1周围的缝隙向下部流动。
46.使用时，从顶盖4上的注液孔注入电解液，使电解液经遮挡片22流经导流板21沉积到卷芯1的下部。
47.综上所述，本实用新型中在锂离子电池的卷芯结构的顶部设置遮挡片22以及导流组件2，防止电解液浸润步骤中，电解液在卷芯1上方形成积液而无法对卷芯1其他部分进行浸润造成卷芯1浸润不充分。本实用新型中的引流片组件中的导流板21中设置有导流槽211，以使电解液能够更顺畅的按电解液的预设注液方向流动。本实用新型中的导流组件2中的导流板采用多孔材料板，同样可以使导流板的引流作用更强。
48.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
49.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。