一种用于变压器生产的自动浸漆机的制作方法

1.本实用新型涉及自动浸漆技术领域，具体为一种用于变压器生产的自动浸漆机。


背景技术：

2.在对于变压器的制作时，最重要的一步就是对变压器进行浸漆，通过在变压器外侧浸漆来防止日晒雨淋导致生锈的情况，能够大大延长变压器的使用寿命，传统在进行浸漆的时候通常使用自动浸漆机对变压器进行浸漆，但是传统装置依旧存在不足之处组要进行改善。
3.现有技术中自动浸漆机存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211989423u公开了一种防滴漆定子自动浸漆机，涉及浸漆机技术领域。本实用新型包括“箱体，箱体内壁两侧之间通过滚珠轴承转动连接有旋转架；旋转架表面挂置有挂具；箱体内壁底部放置有浸漆槽；箱体顶部设有风机；旋转架包括两个十字架；两十字架支臂相对面之间均固定有支撑杆；其中一十字架一侧轴杆端且位于箱体外侧固定有第一传动带。本实用新型通过旋转架、挂具、浸漆槽和风机的配合使用，伺服电机带动旋转架转动，使支撑杆上挂置的挂具转动，由于四个挂置的挂具相互交错，风机对挂具上浸漆的定子进行风干，避免上层挂置的定子漆料滴落，保证了定子的生产质量，可连续进行浸漆工作，提高了定子浸漆的效率”，但是该装置在使用的时候通过转子旋转带动材料进行旋转浸漆，这样的浸漆方式经常会出现浸漆后表面出现较多的气泡，由于油漆在进行浸漆的时候会出现上下翻动，内部的气体会直接在翻动的间隙进入油漆层内部并且被包裹，这样浸漆后的变压器使用寿命依旧无法延长，并且浸漆的效果较差。
5.2、现有的自动浸漆机装置在使用的时候，内部的油漆直接与外界接触，工作人员长时间与呼吸着含有油漆气味的空气，内部释放的甲醛等物质会长时间的侵害工作人员的肺部，从而出现致癌的情况，极大的影响了工作人员的身体健康。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于变压器生产的自动浸漆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压器生产的自动浸漆机，包括浸漆机和控制电箱，所述浸漆机的正面安装有控制电箱，所述浸漆机的两侧分别安装有若干组安装圈，所述浸漆机的一侧安装有排气风道，所述排气风道的内侧安装有两组限位板；
8.所述排气风道的输出端安装有进出气口，所述进出气口的底部安装有真空泵；
9.所述真空泵的输出端安装有圆柱壳，所述圆柱壳顶部安装有安装盖。
10.优选的，所述浸漆机的顶部安装有密封顶盖。
11.优选的，所述控制电箱的一侧开设有散热口，控制电箱的正面嵌入安装有控制面板，控制面板的正面安装有把手。
12.优选的，所述安装圈的内侧安装有液压油杆，液压油杆的输出端安装有活塞杆，液压油杆的一侧安装有两组进出油口。
13.优选的，所述限位板的内侧安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过螺栓安装有活动密封板，电动推杆的底部安装有推动电机。
14.优选的，所述真空泵的背面安装有旋转电机，旋转电机的顶部安装有接线盒，旋转电机的底部安装有两组安装座。
15.优选的，所述圆柱壳的内侧安装有两组限位框，限位框的内侧安装有过滤板，过滤板的内侧安装有活性炭层。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装有真空泵，当装置在使用的时候，首先将变压器的外壳放置在浸漆机内部的升降平台上，通过两侧的液压油杆带动顶部的密封顶盖下降与主体机进行接触，从而形成密封的效果，在内部的进行浸漆之前，一侧的旋转电机带动的输出端的真空泵将内部的空气直接抽出，从而使内部呈现真空的环境方式气体直接进入油漆层内部，抽真空之后进行浸漆操作，能够大大提升浸漆后表面的效果，有效的延长了装置的使用寿命。
18.2、本实用新型通过安装有过滤板，当装置在使用的时候，内部抽出的气体将直接通过排气风道和真空泵直接进入圆柱壳内部，通过两组过滤板和活性炭层能够有效的将内部的甲醛气体过滤，并且在开启密封顶盖的时候，一侧的真空泵会持续的进行排气处理，将通过顶盖底部排出的油漆气体进行吸附，同时能够为浸漆后的变压器进行风干，有效的防止油漆的气体侵害工作人员对的身体健康。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的电动推杆结构示意图；
21.图3为本实用新型的真空泵结构示意图；
22.图4为本实用新型的过滤板截面示意图。
23.图中：1、浸漆机；101、密封顶盖；102、排气风道；2、控制电箱；201、散热口；202、控制面板；203、把手；3、液压油杆；301、安装圈；302、活塞杆；303、进出油口；4、活动密封板；401、限位板；402、电动推杆；403、伸缩杆；404、推动电机；5、真空泵；501、安装座；502、旋转电机；503、接线盒；504、进出气口；6、圆柱壳；601、限位框；602、过滤板；603、活性炭层；604、安装盖。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种用于变压器生产的自动浸漆机；
27.实施例一：包括浸漆机1，所述浸漆机1的正面安装有控制电箱2，控制电箱2的一侧开设有散热口201，控制电箱2的正面嵌入安装有控制面板202，控制面板202的正面安装有把手203，控制电箱2能够与外界电源进行连接，通电并且通过正面的控制面板202直接对整体装置的内部装置进行控制，便于工作人员对操作，同时工作人员可以通过旋转把手203将控制面板202开启直接对内部的装置进行维修处理，保证装置能够正常使用，内部装置通电使用的时候所产生的高温将由一侧的散热口201散热，防止内部温度过高出现起火损坏的问题，浸漆机1的两侧分别安装有若干组安装圈301，安装圈301的内侧安装有液压油杆3，液压油杆3的输出端安装有活塞杆302，液压油杆3的一侧安装有两组进出油口303，安装圈301通过连接件与主体装置进行固定，通过进出油口303为液压油杆3提供动能，保证液压油杆3能够正常的带动输出端的活塞杆302进行升降调节，从而对内侧的密封顶盖101进行控制，保证装置全自动的效果，浸漆机1的一侧安装有排气风道102，浸漆机1的顶部安装有密封顶盖101，浸漆机1为装置的主体结构，内部的升降平台和油漆池能够直接对变压器进行浸漆处理，在进行浸漆的时候，顶部的密封顶盖101关闭能够方式外界的气体进入装置内部从而影响浸漆效果，内部的气体会直接通过排气风道102排出，排气风道102的内侧安装有两组限位板401，限位板401的内侧安装有电动推杆402，电动推杆402的输出端安装有伸缩杆403，伸缩杆403的顶部通过螺栓安装有活动密封板4，电动推杆402的底部安装有推动电机404，限位板401通过与风道内侧进行固定，从而为内侧的电动推杆402提供稳定性，底部的推动电机404与外界电源进行连接，连接将通电带动输出端的伸缩杆403进行升降，伸缩杆403带动顶部的活动密封板4，使活动密封板4控制风道内部气体流通的开合，用于控制内部装置的密封效果。
28.请参阅图3所示，一种用于变压器生产的自动浸漆机；
29.实施例二：包括排气风道102，所述排气风道102的输出端安装有进出气口504，进出气口504的底部安装有真空泵5，真空泵5的背面安装有旋转电机502，旋转电机502的顶部安装有接线盒503，旋转电机502的底部安装有两组安装座501，底部的安装座501与地面进行固定同时为顶部的旋转电机502提供支撑，保证顶部装置的稳定性，旋转电机502通过接线盒503与外界电源进行连接，通电带动输出端真空泵5内部涡轮进行旋转，旋转使装置内部的气体通过进出气口504排除。
30.请参阅图4所示，一种用于变压器生产的自动浸漆机；
31.实施例三：包括真空泵5，所述真空泵5的输出端安装有圆柱壳6，圆柱壳6顶部安装有安装盖604，圆柱壳6的内侧安装有两组限位框601，限位框601的内侧安装有过滤板602，过滤板602的内侧安装有活性炭层603，气体排出后将直接进入圆柱壳6的内部进行过滤，通过过滤板602和活性炭层603能够极大程度的过滤废气中的有毒有害物质，防止出现气体污染，内侧的限位框601能够保证过滤板602的稳定性，长时间使用后通过顶部的安装盖604即
可对装置的过滤板602进行更换。
32.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将变压器放置在浸漆机1的内部，通过控制面板202控制两侧的液压油杆3收缩，从而带动顶部的密封顶盖101下降形成密封内腔，一侧的旋转电机502通电带动输出端的真空泵5对装置内侧进行气体抽空，抽空之后风道内部的推动电机404带动电动推杆402输出端的活动密封板4收缩形成真空效果，气体排出将直接通过过滤板602和活性炭层603进行过滤。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。