一种冷风机多用的组合式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种冷风机多用的组合式变压器。


背景技术：

2.风力发电作为一种清洁可再生能源，越来越受到世界各国的重视，现有的发电系统具有占地面积大、运输不便等缺点，为更好配套风电现场用户，方便高原山区运输起吊安装等现场工作，出现了一种风力发电组合式变压器。
3.申请号为cn201721640028.7的中国专利公开一种风力发电组合式变压器，包括高压室、低压室和变压器室，高压室一侧设置有低压室，低压室一侧设置有变压器室，变压器室一侧设置有片式散热器。
4.该风力发电组合式变压器通过贴合设置高压室、变电器和低压室将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，通过设置片式散热器，来保证变压器室工作时的散热效果，但是为满足变压器的散热需求，变压器散热器按自冷面积计算散热面积，往往需要数量较多且体积较大的散热器，而组合式变压器为减小占地面积需要设计为紧凑型，无法容置足够多的散热器，从而导致无法达到变压器的散热需求，且变压器、高压室和低压室紧凑型组合会使各自的通风散热功能下降，最终导致变压器以及与变压器相邻的高压室和低压室的温度升高，变压器、高压室和低压室的温度一旦过高，会导致器件故障率升高，降低性能，严重时诱发安全事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷风机多用的组合式变压器，加快组合式变压器的散热速度，保证使用的安全性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷风机多用的组合式变压器，包括变压器、于变压器上设置的散热器以及与变压器两端连接的高压室和低压室，高压室、低压室和变压器之间设置有散热机构，散热机构包括使变压器和散热器散热的风力散热结构以及使高压室和低压室散热的辅助散热结构。
7.采用上述方案，相比于现有技术中高压室、变压器和低压室紧凑排列，导致散热性能降低，且由于紧凑型设计导致变压器上的散热器安装数量和尺寸有限，最终导致变压器以及与变压器相邻的高压室和低压室的温度升高，温度一旦过高，会导致器件故障率升高，降低性能，严重时诱发安全事故，本方案中通过增设散热机构，通过风力散热结构加快变压器和散热器上的散热效率，避免变压器的温度过高，通过辅助散热结构加快高压室和低压室内部散热，避免高压室和低压室内的温度过高，从而加快组合式变压器的散热速度，保证使用的安全性。
8.进一步的，风力散热结构包括于高压室和低压室靠近变压器的一侧上设置的冷风机。
9.采用上述方案，通过冷风机吹出的风，加快散热器和变压器上的空气流速，从而提
高散热器和变压器的换热效率，提升散热性能。
10.进一步的，冷风机设置于散热器的上方且冷风机的出风口朝向散热器。
11.采用上述方案，冷风机设置于散热器的上方，使散热器上半部分的温度迅速降低，从而使变压器内上层油温快速下降，降温后的变压器油密度变大下沉，使得变压器内部迅速形成一个油冷却循环，进一步加快散热，冷风机的出风口朝向散热器，保证冷风机吹出的风最大程度作用于散热器上，使散热器的散热效率达到最高值。
12.进一步的，冷风机于高压室和低压室上分别设置有至少一个。
13.采用上述方案，设置一个即可加快散热器和变压器外的空气流速，设置多个进一步提升空气流速，加快散热。
14.进一步的，辅助散热结构包括于高压室和低压室上分别设置的使两者与外部连通的百叶窗，冷风机的进风口与固定该冷风机的高压室或低压室内部连通。
15.采用上述方案，高压室和低压室内的空气与内部器件换热温度升高，变为热空气，热空气密度降低向上涌动，经冷风机作用，经过冷风机的进风口和出风口排出至高压室和低压室的外部，然后位于高压室和低压室外部的冷空气经百叶窗进入至高压室和低压室内补气，同时降低高压室和低压室内部温度。
16.进一步的，百叶窗设置于高压室和低压室远离变压器的侧壁上。
17.采用上述方案，高压室和低压室靠近变压器一侧的空气温度较高，从百叶窗进入后无法使高压室和低压室内部降温，设置于远离变压器的侧壁上保证高压室和低压室的内部降温
18.进一步的，百叶窗设置于高压室和低压室靠近地面的一侧。
19.采用上述方案，冷空气从底部进入，从上方排出，空气的运动行程最长，最大程度与高压室和低压室内的器件进行换热。
20.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：增设散热机构，通过冷风机加快变压器和散热器上的空气流速，加快散热效率，避免变压器的温度过高，冷风机工作将高压室和低压室顶部的热空气抽出，外部的冷空气经百叶窗涌入高压室和低压室内补气，同时降低高压室和低压室内部的温度，加快高压室和低压室的散热，避免高压室和低压室内的温度过高，从而加快组合式变压器的散热速度，保证使用的安全性。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是实施例中一种冷风机多用的组合式变压器的主视图；
23.图2是实施例中一种冷风机多用的组合式变压器的俯视图。
24.图中：1、变压器；2、散热器；3、冷风机；4、低压室；5、高压室；6、百叶窗。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例
27.一种冷风机多用的组合式变压器，参照图1和图2，包括变压器1，变压器1上设置有散热器2，本实施例中散热器2为散热片，安装于变压器1两侧，缩小整体占地面积，变压器1两端分别通过高压套管和低压套管连接有高压室5和低压室4，高压室5内放着有微机、避雷器、传感器等元器件，低压室4内放置有微机、低压断路器、微断、互感器等元器件，组合式变压器1可使整体外形尺寸缩小20％以上，体积的缩小可增加运输数量，且方便吊装。
28.为避免高压室5、低压室4和变压器1的温度过高，三者之间设置有散热机构，散热机构包括使变压器1和散热器2散热的风力散热结构，风力散热结构包括于高压室5和低压室4靠近变压器1的一侧上设置的冷风机3，通过冷风机3吹出的风，加快散热器2和变压器1上的空气流速，从而提高散热器2和变压器1的换热效率，提升散热性能，冷风机3设置于散热器2的上方，使散热器2上半部分的温度迅速降低，从而使变压器1内上层油温快速下降，降温后的变压器1油密度变大下沉，使得变压器1内部迅速形成一个油冷却循环，进一步加快散热，冷风机3的出风口朝向散热器2，保证冷风机3吹出的风最大程度作用于散热器2上，使散热器2的散热效率达到最高值，除此之外，冷风机3位于高压室5、低压室4和变压器1包围形成的半封闭空间内，减少风雨从冷风机3的出风口倒灌进入高压室5或低压室4内，保证高压室5和低压室4内部的干净和干燥，延长元器件的使用寿命，冷风机3于高压室5和低压室4上分别设置有至少一个，设置一个即可加快散热器2和变压器1外的空气流速，设置多个进一步提升空气流速，加快散热，本实施例中，冷风机3于高压室5上设置有两个，分别作用于变压器1靠近高压室5的一端的两侧设置的散热器2，冷风机3于低压室4上设置有两个，分别作用于变压器1靠近低压室4的一端的两侧设置的散热器2，冷风机3的启闭受控于微机，当变压器1负载达到50％以上，运行温度升高时，微机控制冷风机3开启，当变压器1温度降低后，冷风机3关闭，能有效节约能源，该控制方法为现有技术，在此不做赘述。
29.散热机构还包括使高压室5和低压室4散热的辅助散热结构，辅助散热结构包括于高压室5和低压室4上分别设置的百叶窗6，高压室5和低压室4通过百叶窗6与外部连通，进行冷热空气交换，但是交换效率较低，因此在安装冷风机3时，使冷风机3的进风口与固定该冷风机3的高压室5或低压室4内部连通，高压室5和低压室4内的空气与内部器件换热温度升高，变为热空气，热空气密度降低向上涌动，当冷风机3工作时，可将高压室5和低压室4内顶部的热空气抽走排出，然后位于高压室5和低压室4外部的冷空气经百叶窗6进入至高压室5和低压室4内补气，快速降低高压室5和低压室4内部温度，百叶窗6设置于高压室5和低压室4远离变压器1的侧壁上，高压室5和低压室4靠近变压器1一侧的空气温度较高，从百叶窗6进入后无法使高压室5和低压室4内部降温，设置于远离变压器1的侧壁上保证高压室5和低压室4的内部降温，百叶窗6设置于高压室5和低压室4靠近地面的一侧，冷空气从底部进入，从上方排出，空气的运动行程最长，最大程度与高压室5和低压室4内的器件进行换热，高压室5和低压室4内还设置有凝露控制器，凝露控制器与微机电连接，从百叶窗6新进入的冷空气与内部的热空气交汇后容易产生凝露，通过微机启动凝露控制器工作，将凝露转换为产生水蒸气，在冷风机3工作时，水蒸气随热空气一起排出，保证高压室5和低压室4内部的空气干燥，避免设置于高压室5和低压室4内的元器件受潮影响性能，微机控制凝露控制器启闭的方法为现有技术，在此不做赘述。
30.当冷风机3启动时，散热器2和变压器1外部的空气加快流动，加速散热，此时冷风机3将高压室5和低压室4内顶部的热空气抽出，使高压室5和低压室4外部的冷空气进入高
压室5和低压室4内，实现高压室5和低压室4的降温，从而加快组合式变压器1的散热速度，保证使用的安全性。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。