一种防污闪涂料喷涂机专用喷头的制作方法

1.本实用新型涉及电力维护技术领域，具体为一种防污闪涂料喷涂机专用喷头。


背景技术：

2.为防止污闪的发生，目前多采用在电瓷表面涂覆涂料的方法，涂料的憎水性和憎水的迁移性是显著提高污闪电压等级的关键。涂料涂敷在电瓷表面，固化后形成一层胶膜。该胶膜在洁净条件下有优良的憎水性，大大地扼制了泄露电流的产生，显著地提高了绝缘子的污闪电压。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的防污闪涂料喷涂机专用喷头不具备相应的喷头端自检测清理功能，在喷涂过程中，涂料的喷出量明显不足，工作人员才能察觉，并对其清堵，该方式直接影响喷涂效率，实用性差等等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防污闪涂料喷涂机专用喷头，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防污闪涂料喷涂机专用喷头，包括喷枪；
6.所述喷枪右端连通设置有喷头，所述喷头底部右侧固定安装有导向杆，所述导向杆贯穿于撑板内中部，所述撑板左壁顶部固定安装有支块，所述支块内贯穿有螺栓，所述喷头靠近螺栓的上侧固定安装有螺块，且螺栓通过螺纹与螺块旋接，所述撑板右侧顶部固定安装有处理器，所述撑板右侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴右侧传动连接有转板，所述转板左侧底部固定安装有刷毛，所述撑板前壁固定安装有支架，所述支架顶部延伸至喷头右侧，且支架底部固定安装有风速传感器，所述风速传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与伺服电机的信号输入端连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷枪底部一体成型固定设置有管接头。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷枪左侧固定安装有防滑套，且防滑套左右两侧均开设有弧形凹槽。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷枪顶部左侧固定安装有挂环。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机通过法兰盘与撑板固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向杆的外形与撑板的贯穿口轮廓适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种防污闪涂料喷涂机专用喷头，通过设置有风速传感器和刷毛，
由于涂料经喷头端喷出，喷头周边存在一定气流，可通过风速传感器检测风速，当喷头内防尘网部分喷孔堵塞时，涂料喷出的压力变大，周边气流随之增加，当检测值大于设定阈值，处理器下达指令，伺服电机带动转板及刷毛一周停止，以防堵塞发觉的不及时，影响喷涂效率，且降低工作人员清堵负担。
14.2.本实用新型一种防污闪涂料喷涂机专用喷头，通过设置有螺栓和支块，由于撑板经导向杆限位，且螺栓与螺块旋接，用于撑板清堵机构的可拆式固定，在非恶劣少杂尘工况下，可对清堵机构单独拆卸，降低喷枪的整体重量，使装置更人性化。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种防污闪涂料喷涂机专用喷头的整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种防污闪涂料喷涂机专用喷头的a处放大结构示意图。
18.图中：1、喷枪；2、管接头；3、防滑套；4、挂环；5、喷头；6、支架；7、螺块；8、支块；9、螺栓；10、导向杆；11、撑板；12、刷毛；13、转板；14、伺服电机；15、处理器；16、风速传感器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防污闪涂料喷涂机专用喷头，包括喷枪1；
21.所述喷枪1右端连通设置有喷头5，所述喷头5底部右侧固定安装有导向杆10，所述导向杆10贯穿于撑板11内中部，所述撑板11左壁顶部固定安装有支块8，所述支块8内贯穿有螺栓9，所述喷头5靠近螺栓9的上侧固定安装有螺块7，且螺栓9通过螺纹与螺块7旋接，所述撑板11右侧顶部固定安装有处理器15，所述撑板11右侧中部固定安装有伺服电机14，所述伺服电机14的传动轴右侧传动连接有转板13，所述转板13左侧底部固定安装有刷毛12，所述撑板11前壁固定安装有支架6，所述支架6顶部延伸至喷头5右侧，且支架6底部固定安装有风速传感器16，所述风速传感器16的数据输出端与处理器15的数据输入端连接，所述处理器15的信号输出端与伺服电机14的信号输入端连接，通过设置有风速传感器16和刷毛12，由于涂料经喷头5端喷出，喷头5周边存在一定气流，可通过风速传感器16检测风速，当喷头5内防尘网部分喷孔堵塞时，涂料喷出的压力变大，周边气流随之增加，当检测值大于设定阈值，处理器15下达指令，伺服电机14带动转板13及刷毛12一周停止，以防堵塞发觉的不及时，影响喷涂效率，且降低工作人员清堵负担，通过设置有螺栓9和支块8，由于撑板11经导向杆10限位，且螺栓9与螺块7旋接，用于撑板11清堵机构的可拆式固定，在非恶劣少杂尘工况下，可对清堵机构单独拆卸，降低喷枪1的整体重量，使装置更人性化。
22.本实施例中(如图1所示)，所述喷枪1底部一体成型固定设置有管接头2，用于外界供液管道。
23.本实施例中(如图1所示)，所述喷枪1左侧固定安装有防滑套3，且防滑套3左右两侧均开设有弧形凹槽，可通过防滑套3增加摩擦力，以防喷涂过程中手部出现打滑脱落状
况。
24.本实施例中(如图1所示)，所述喷枪1顶部左侧固定安装有挂环4，可通过挂环4挂置喷枪1，降低喷枪1端头受污概率。
25.本实施例中(如图2所示)，所述伺服电机14通过法兰盘与撑板11固定连接，可通过法兰盘可拆式固定电机，便于电机的后期维护及检修。
26.本实施例中(如图2所示)，所述导向杆10的外形与撑板11的贯穿口轮廓适配，可防止撑板11出现晃动自转状况，用于撑板11的稳定限位。
27.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种防污闪涂料喷涂机专用喷头，包括喷枪1、管接头2、防滑套3、挂环4、喷头5、支架6、螺块7、支块8、螺栓9、导向杆10、撑板11、刷毛12、转板13、伺服电机14、处理器15、风速传感器16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
28.在一种防污闪涂料喷涂机专用喷头使用的时候，经管接头2外接供液管道，并将伺服电机14外接电源，工作人员握持喷枪1，涂料经喷头5端喷出进行喷涂作业，通过设置有风速传感器16和刷毛12，由于涂料经喷头5端喷出，喷头5周边存在一定气流，可通过风速传感器16检测风速，当喷头5内防尘网部分喷孔堵塞时，涂料喷出的压力变大，周边气流随之增加，当检测值大于设定阈值，处理器15下达指令，伺服电机14带动转板13及刷毛12一周停止，以防堵塞发觉的不及时，影响喷涂效率，且降低工作人员清堵负担，通过设置有螺栓9和支块8，由于撑板11经导向杆10限位，且螺栓9与螺块7旋接，用于撑板11清堵机构的可拆式固定，在非恶劣少杂尘工况下，可对清堵机构单独拆卸，降低喷枪1的整体重量，使装置更人性化，使用效果较为理想。