一种温度传感器耐高温电线的制作方法

1.本实用新型涉及电线技术领域，具体为一种温度传感器耐高温电线。


背景技术：

2.普通的pvc电线，使用温度受限制，温度传感器器使用时普通的电线容易在高温条件下损坏，经检索实用新型专利cn20696157u，名称为一种耐水解耐高温电线，该专利包括芯线和护套，所述的芯线由多股裸铜丝绞合制成的导体和导体外免辐照低烟无卤料的绝缘层组成，所述的护套采用tpu材质，包覆在芯线外，该实用新型虽然提高了电线的耐高温和水解能力，但是在一定程度上还存在以下缺陷。
3.现有的温度传感器耐高温电线的缺陷是：
4.1、现有的温度传感器耐高温电线在使用时需要安装人员加装连接端子，而现有连接端子通过卡扣结构连接外部设备，端子卡扣结构结构较为单一，使用人员插拔端子过程中可能会使电线和端子连接处损坏。
5.2、现有的温度传感器耐高温电线一般比较柔软且呈圆柱形，电线容易被扭转，电线扭转角度过大时会使电线端部的连接位置损坏。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种温度传感器耐高温电线，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度传感器耐高温电线，包括线芯和防护层；所述防护层的内部包裹有屏蔽层，所述屏蔽层的内部包裹有隔离层，所述隔离层的内部包裹有三组线芯，且三组线芯水平分布在防护层的内部；
8.所述防护层的一端安装有保护结构，所述保护结构远离防护层的一端卡扣安装有接线端。
9.优选的，所述保护结构包括保护胶套、限位凸台和连接套，保护胶套的外壁等距设有若干限位凸台，保护胶套的靠近防护层的一端设有连接套。
10.优选的，所述接线端包括端子安装腔、连接端、卡扣板和连接口，连接端的内部设有连接口，连接口的内壁设有两组卡扣板，且连接口套装于保护胶套的外部，卡扣板与限位凸台相互卡合。
11.优选的，所述连接端远离保护结构的一侧设有端子安装腔，端子安装腔的内部安装有端子，且端子的一端与线芯的一端相连接。
12.优选的，所述防护层靠近保护结构一端的外壁设有防断凸台，且防护层的外壁与保护结构的内壁相互胶合。
13.优选的，所述防护层远离保护结构一端的内部安装有焊盘，焊盘的顶部设有三组触点，且触点与三组线芯的端部相连接。
14.优选的，所述线芯由多根镀锡铜丝软导体同方向绞合制成，且线芯的外部包裹有
硅橡胶耐热层。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过保护结构和接线端相互卡合安装，保护结构和防护层一端的外壁相互胶合，使用人员插拔接线端时，接线端会在卡合结构下拖拽保护层，避免插拔接线端时电线和端子连接处损坏。
17.2、本实用新型通过三组线芯水平分布在防护层的内部，电线呈扁平状结构，可以使电线扭转受到阻碍，不会影响电线的弯曲能力，同时电线两端分别设接线结构，可以避免电线扭转角度过大时电线端部的连接位置损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型防护结构的内部示意图；
19.图2为本实用新型的顶部结构示意图；
20.图3为本实用新型的底部结构示意图；
21.图4为本实用新型固定结构的内部示意图。
22.图中：1、线芯；2、硅橡胶耐热层；3、隔离层；4、屏蔽层；5、防护层；501、防断凸台；6、端子；7、保护结构；701、保护胶套；702、限位凸台；703、连接套；8、接线端；801、端子安装腔；802、连接端；803、卡扣板；804、连接口；9、焊盘；901、触点。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种温度传感器耐高温电线，包括线芯1和防护层5；防护层5的内部包裹有屏蔽层4，屏蔽层4的内部包裹有隔离层3，隔离层3的内部包裹有三组线芯1，且三组线芯1水平分布在防护层5的内部；线芯1由多根镀锡铜丝软导体同方向绞合制成，且线芯1的外部包裹有硅橡胶耐热层2；
27.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，线芯1由多根镀锡铜丝软导体同方向绞合制成，硅橡胶耐热层2是由聚硅氧烷变成弹性体的过程经过高温(110-170℃)硫化成型，特征
是高温稳定性，在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，屏蔽层4为编织铜丝套，隔离层3为玻璃纸带缠绕形成，隔离层3缠绕包裹在可以使电线内部的线芯1相互紧固方便后期包覆防护层5，同时具有良好的耐热能力，防护层5为tpu材质，其具有耐水解和耐高温的特性，三组线芯1水平分布使电线制作完成后呈扁平状，扁平状的电线可以在宽面下进行正常的弯曲，当电线被沿轴向扭转时会受到一定的阻碍，且容易被安装人员发现，进而避免电线扭转角度过大时电线端部的连接位置损坏。
28.防护层5的一端安装有保护结构7，保护结构7包括保护胶套701、限位凸台702和连接套703，保护胶套701的外壁等距设有若干限位凸台702，保护胶套701的靠近防护层5的一端设有连接套703；
29.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，保护结构7整体为硬质塑料结构，保护胶套701套装于防护层5的端部并与防护层5相互胶合固定，限位凸台702与卡扣板803共同构成卡扣结构，两组限位凸台702之间可以对卡扣板803进行限位，进而保证使用人员插拔接线端8时，接线端8不会直接拖拽线芯1和端子6连接位置，避免插拔电线时线芯1和端子6连接处损坏。
30.进一步，保护结构7远离防护层5的一端卡扣安装有接线端8，接线端8包括端子安装腔801、连接端802、卡扣板803和连接口804，连接端802的内部设有连接口804，连接口804的内壁设有两组卡扣板803，且连接口804套装于保护胶套701的外部，卡扣板803与限位凸台702相互卡合，连接端802远离保护结构7的一侧设有端子安装腔801，端子安装腔801的内部安装有端子6，且端子6的一端与线芯1的一端相连接。
31.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，端子安装腔801为端子6提供卡扣安装空间，连接端802内部的连接口804为卡扣板803提供支撑位置，使用人员拼装接线端8时，首先将端子6通过压线钳固定在线芯1的端部，然后将三组端子6对应插入到端子安装腔801的内部，端子6顶部的凸起金属片弹起后会完成端子6的安装，同时端子6插入到端子安装腔801内部时，连接口804也会向保护胶套701外部套装，连接口804套装在保护胶套701外部时，卡扣板803与限位凸台702相互卡合。
32.进一步，防护层5靠近保护结构7一端的外壁设有防断凸台501，且防护层5的外壁与保护结构7的内壁相互胶合，防护层5远离保护结构7一端的内部安装有焊盘9，焊盘9的顶部设有三组触点901，且触点901与三组线芯1的端部相连接。
33.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，防断凸台501和连接套703之间存在间隙，当电线弯曲时防断凸台501和连接套703之间可以进行角度变换，保证电线的接线处具备弯曲能力，焊盘9为焊接触点901提供了硬质的支撑，温度传感器焊接后可以直接封胶在焊盘9位置处。
34.工作原理：防护层5为tpu材质，其具有耐水解和耐高温的特性，三组线芯1水平分布使电线制作完成后呈扁平状，扁平状的电线可以在宽面下进行正常的弯曲，当电线被沿轴向扭转时会受到一定的阻碍，且容易被安装人员发现，保护胶套701套装于防护层5的端部并与防护层5相互胶合固定，限位凸台702与卡扣板803共同构成卡扣结构，两组限位凸台702之间可以对卡扣板803进行限位，进而保证使用人员插拔接线端8时，接线端8不会直接拖拽线芯1和端子6连接位置。
35.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
36.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。