一种水泥电阻自动填充装置的制作方法

1.本实用新型属于电器原件制造技术领域，具体涉及一种水泥电阻自动填充装置。


背景技术：

2.水泥电阻是一种常用的电器原件，广泛适用于电路板制造等多种相关领域中。水泥电阻在制造过程中，需将相应电阻器件放置于陶瓷外壳内，之后在该陶瓷外壳的开口位置填充水泥浆以进行密封。
3.现有制造过程中，上述填充过程是采用人工方式进行的，操作人员需将水泥电阻放置于平整平台内，之后手持填充罐手动挤压填充，这样的填充方式不但浪费人工，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥电阻自动填充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥电阻自动填充装置，包括工作台以及设置于工作台上方的托盘，所述工作台的表面对称安装有两个定位板，两个所述定位板之间通过轴承转动连接有导向螺杆，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有支撑箱，所述托盘设置于支撑箱的表面，所述托盘的表面开设有多个插槽，所述托盘的一侧外壁开设有多个螺纹孔，且托盘的螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆位于托盘内部的端面通过轴承转动连接有限位块，所述工作台的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有导料板，且导料板的一侧外壁固定连接有填充板。
6.在进一步的实施例中，所述工作台的内腔的底壁安装有物料框，且工作台内安装有物料泵，所述物料泵的出料端安装有出料管。
7.在进一步的实施例中，所述工作台的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主动转盘，所述导向螺杆的一侧外壁固定连接有从动转盘。
8.在进一步的实施例中，所述导料板与填充板之间固定连接有多个导料管，所述填充板的表面安装有电动伸缩杆。
9.在进一步的实施例中，所述电动伸缩杆的底部安装有连接板，所述连接板的底部固定连接有多个填充套筒，且填充套筒的底部安装有填充头。
10.在进一步的实施例中，所述支撑箱内安装有振动器，且支撑箱的表面对称安装有两个定位柱。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.该水泥电阻自动填充装置，通过将陶瓷外壳放置在托盘的插槽内，驱动电机带动导向螺杆转动，从而能够自动带动托盘进行移动，同时物料泵抽取物料框内的水泥，通过出料管注入导料板内，再通过填充板、填充套筒和填充头将水泥注入陶瓷外壳内，从而能够自
动完成对陶瓷外壳的填充，提高水泥电阻的加工效率；通过转动调节螺杆，能够调整限位块在托盘的插槽内的位置，进而能够对不同规格的陶瓷外壳进行固定，提高该装置的使用范围，该水泥电阻自动填充装置，不仅能够对不同规格的水泥电阻进行固定，而且能够自动对水泥电阻进行填充，提高水泥电阻的加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的工作台的剖视图；
15.图3为本实用新型的图1中a处的放大图；
16.图4为本实用新型的支撑箱的剖视图；
17.图5为本实用新型的托盘的结构示意图；
18.图6为本实用新型的导料板和填充板的剖视图。
19.图中：1、工作台；11、挡板；12、物料框；13、物料泵；14、出料管；2、驱动电机；21、主动转盘；22、定位板；23、导向螺杆；24、从动转盘；25、移动块；26、限位柱；3、支撑箱；31、振动器；32、定位柱；33、托盘；34、调节螺杆；35、限位块；4、支撑板；41、导料板；42、导料管；43、填充板；44、电动伸缩杆；45、连接板；46、填充套筒；47、填充头。
具体实施方式
20.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
21.为了能够自动对托盘33的位置进行调整，如图1、图3和图4所示，工作台1的表面安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端安装有主动转盘21，工作台1的表面对称安装有两个定位板22，两个定位板22之间通过轴承转动连接有导向螺杆23，导向螺杆23的一侧外壁固定连接有从动转盘24，主动转盘21与从动转盘24之间安装有皮带，导向螺杆23的外壁螺纹连接有移动块25，两个定位板22之间对称安装有两个用于对移动块25的移动路径进行限制的限位柱26，移动块25的表面固定连接有支撑箱3，支撑箱3的表面设有托盘33，支撑箱3内安装有振动器31，振动器31能够对托盘33进行振动，使注入的水泥浆浇注面高度均匀稳定，不会导致水泥浆分层，且支撑箱3的表面对称安装有两个定位柱32，托盘33的底部对称开设有两个与定位柱32相匹配的定位孔，定位柱32插接至托盘33的定位孔内，不仅方便对托盘33的位置进行固定，同时方便对托盘33进行拆卸。
22.为了方便对不同规格的水泥陶瓷外壳进行固定，如图1和图5所示，托盘33的表面开设有多个插槽，托盘33的一侧外壁开设有多个螺纹孔，且托盘33的螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆34，调节螺杆34位于托盘33内部的端面通过轴承转动连接有限位块35，通过转动调节螺杆34，调整限位块35在托盘33的插槽内的位置，进而对不同规格的陶瓷外壳进行固定。
23.为了能够自动填充水泥，如图1、图2和图6所示，工作台1的内腔的底壁安装有物料框12，且工作台1内安装有物料泵13，物料泵13的进料管延伸至物料框12内，工作台1的一侧
外壁开设有通槽，且工作台1的通槽内安装有挡板11，可拆卸的挡板11，方便对物料框12进行加料和清理，同时方便对物料泵13进行维护，工作台1的表面固定连接有支撑板4，支撑板4的表面固定连接有导料板41，物料泵13的出料端安装有与导料板41相连通的出料管14，且导料板41的一侧外壁固定连接有填充板43；
24.导料板41与填充板43之间固定连接有多个导料管42，导料管42的数量与托盘33表面的插槽的数量相对应，填充板43的表面安装有电动伸缩杆44，电动伸缩杆44的底部安装有连接板45，连接板45的底部固定连接有多个填充套筒46，填充套筒46的数量与导料管42的数量相对应，且填充套筒46的底部安装有填充头47，填充套筒46的一侧外壁开设有尺寸与导料管42相匹配进料口，电动伸缩杆44通过连接板45带动填充套筒46进行移动，当填充套筒46上的进料口与导流管相对应时，水泥通过导料管42进入填充套筒46内，当填充套筒46上的进料口与导流管分离时，对导料管42进行封闭。
25.工作原理：
26.该水泥电阻自动填充装置，在使用时，将需要填充水泥的陶瓷外壳插入托盘33的插槽内，转动调节螺杆34，带动限位块35进行移动，使限位块35贴合在陶瓷外壳的外壁，对陶瓷外壳进行固定，陶瓷外壳固定完成后，启动驱动电机2，带动主动转盘21转动，主动转盘21通过皮带带动从动转盘24和导向螺杆23转动，导向螺杆23通过移动块25带动托盘33进行移动，使托盘33移动至填充头47的下方；
27.物料泵13抽取物料框12内的水泥，通过出料管14注入导料板41内，再通过填充板43、填充套筒46和填充头47将水泥注入陶瓷外壳内，从而能够自动完成对陶瓷外壳的填充，在对陶瓷外壳填充水泥的过程中，启动振动器31，对托盘33进行振动，使注入的水泥浆浇注面高度均匀稳定，不会导致水泥浆分层，在陶瓷外壳填充完成后，电动伸缩杆44带动连接板45和填充套筒46进行移动，填充套筒46上的进料口与导流管分离时，对导料管42进行封闭。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。